一种杜仲树皮去粗皮装置的制作方法

本实用新型涉及杜仲生产设备，尤其涉及一种杜仲树皮去粗皮装置。

背景技术：

杜仲树属于我国特有的珍贵树种，杜仲皮是一种非处方药，属于中药的一种，杜仲皮从杜仲树上剥下后卷曲不平，厚薄不一，不便于去除杜仲树皮外表面上的粗皮，而且含有杂质较多，不便于后续处理使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单的杜仲树皮去粗皮装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种杜仲树皮去粗皮装置，包括机架，以及设置于所述机架上的第一电机、第二电机、两个传送平台以及设置于两个所述传送平台之间的刷辊，每个所述传送平台由传动辊、从动辊和传送带组成，所述第一电机通过减速器与传动辊传动连接，所述第二电机与刷辊传动连接，所述传送带上方设置有上压辊组，所述上压辊组通过调节机构安装于机架上，所述上压辊组包括与所述传动辊相对应的浮动辊以及与所述刷辊相对应的压力辊。

进一步的，所述调节机构包括多根竖直设置于所述机架上的滑杆，所述滑杆间隔设置，所述滑杆上端设置有上横杆，相邻两根滑杆之间设置有沿滑杆上下滑动的上滑块，所述上压辊组的两端分别通过轴承与所述上滑块转动连接，所述上滑块上端设置有上螺杆，所述上横杆上设置有相对应的通孔，所述上螺杆的另一端穿出所述通孔并在所述通孔内上下滑动，所述上螺杆外套设有弹簧，所述弹簧的一端与上滑块抵接，所述弹簧的另一端与上横杆抵接，所述压力辊对应的上螺杆上部穿出上横杆的通孔后设置有调节螺母。

进一步的，所述传动辊与所述从动辊之间设置有固定辊，所述固定辊紧贴传送带内表面，所述传送带上方设置有与所述固定辊相对应的浮动辊。

进一步的，所述浮动辊的外圆周面上均匀设置有凸起。

进一步的，所述刷辊下方设置有碎料收集导向槽，所述碎料收集导向槽的一端向下倾斜设置。

进一步的，两个所述传送平台平行设置，且传动辊和浮动辊的辊压中心平面与刷辊和压力辊的辊压中心平面相重合。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型由两个传送平台、刷辊及上压辊组组成，刷辊位于两个传送平台之间，对经过第一次碾压的杜仲树皮进行清理，刷辊可剔除杜仲树皮外表面上的粗皮以及部分杂质，刷辊上方对应设置有压力辊，可通过转动调节螺母来调节压力辊对杜仲树皮的压力大小；传动辊和固定辊上方对应设置浮动辊，浮动辊通过调节机构中的弹簧上下浮动适应不同厚度的杜仲树皮；本实用新型结构简单，设计合理，对杜仲树皮的压力可调，操作简单，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一角度结构示意图。

图中：1、机架；2、第一电机；3、第二电机；4、刷辊；5、传动辊；6、从动辊；7、传送带；8、减速器；9、浮动辊；10、压力辊；11、滑杆；12、上横杆；13、上滑块；14、上螺杆；15、弹簧；16、调节螺母；17、下滑块；18、下螺杆；19、下横杆；20、锁紧螺母；21、固定辊；22、凸起；23、碎料收集导向槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示，是本实用新型的一种具体实施方式，一种杜仲树皮去粗皮装置，包括机架1，以及设置于所述机架1上的第一电机2、第二电机3、两个传送平台以及设置于两个所述传送平台之间的刷辊4，刷辊4可选用钢刷，两个传送平台和刷辊4位于同一平面，每个所述传送平台由传动辊5、从动辊6和传送带7组成，传送带套设在传动辊5和从动辊6上形成回路，所述第一电机2通过减速器8与其中一个传动辊5传动连接，两个传送平台中的传动辊5通过链条传动连接，所述第一电机2通过减速器8还可以分别与两个传动辊5传动连接，所以第一电机2带动两个传送平台运转（如图2），所述第二电机3与刷辊4通过皮带传动连接（如图1），所述传送带7上方设置有上压辊组，所述上压辊组通过调节机构安装于机架1上，所述上压辊组包括与所述传动辊5相对应的浮动辊9以及与所述刷辊4相对应的压力辊10，传动辊5与浮动辊9组成压辊对，刷辊4与压力辊10组成压辊对；转动的刷辊4可剔除杜仲树皮外表面的粗皮以及部分杂质。

进一步的，所述调节机构包括多根竖直设置于所述机架1上的滑杆11，所述滑杆11位于上压辊组每个辊的端部两侧，位于上压辊组同一端的滑杆11上端设置有上横杆12，相邻两根滑杆11之间设置有沿滑杆11上下滑动的上滑块13，所述上压辊组的两端分别通过轴承与所述上滑块13转动连接，所述上滑块13上端设置有上螺杆14，所述上横杆12上设置有相对应的通孔，所述上螺杆14的另一端穿出所述通孔并在所述通孔内上下滑动，所述上螺杆14外套设有弹簧15，所述弹簧15的一端与上滑块13抵接，所述弹簧15的另一端与上横杆12抵接，所述压力辊10对应的上螺杆14上部穿出上横杆12的通孔后设置有调节螺母16。上压辊组通过调节机构中的弹簧，可上下浮动，适应不同厚度的杜仲树皮，通过设置压力辊10对应上螺杆14上的调节螺母16，可调节压力辊10对杜仲树皮的压力，使压力可调，适应不同生产要求。

进一步的，相邻两个滑杆11之间设置有沿滑杆11上下滑动的下滑块17，所述传动辊5和刷辊4的两端分别通过轴承与所述下滑块17转动连接，所述下滑块17的下端设置有下螺杆18，位于传动辊5同一端的滑杆11下端设置有下横杆19，所述下横杆19上设置有相对应的通孔，所述下螺杆18的另一端穿出所述通孔并在所述通孔内上下滑动，所述下螺杆18上设置有锁紧螺母20，所述锁紧螺母20位于下滑块17与下横杆19之间，且与下横杆19抵接。通过调节锁紧螺母20，可调节传动辊5和刷辊4的位置高度，操作灵活，实用性强。

进一步的，所述传动辊5与所述从动辊6之间设置有一个或多个固定辊21，所述固定辊21紧贴传送带7内上表面，所述传送带7上方设置有与所述固定辊21相对应的浮动辊9，所述浮动辊9也通过调节机构设置于机架1上。

进一步的，所述浮动辊9的外圆周面上均匀设置有凸起22，增大了浮动辊9与杜仲树皮之间的摩擦力，便于浮动辊9转动及压平杜仲树皮。

进一步的，所述刷辊4下方设置有碎料收集导向槽23，所述碎料收集导向槽23的一端向下倾斜设置，对辊压过程中掉落的杜仲树皮碎屑进行收集和导出。

进一步的，两个所述传送平台平行设置，且传动辊5和浮动辊9的辊压中心平面与刷辊4和压力辊10的辊压中心平面相重合。使杜仲树皮从输入到输出保持水平，以便得到品质较好的杜仲树皮。

本实用新型使用时，将杜仲树皮从第一个传送平台放入，经过浮动辊与传动辊和固定辊第一次弹性碾压，便于压力辊和刷辊对杜仲树皮的第二次碾压和清除杜仲树皮表面粗皮及杂质，杜仲树皮的碎屑和杂质从下方的碎料收集导向槽23排出，最后传输到第二个传送平台上进行弹性碾压，最后得到规定要求的杜仲树皮。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。