方便保养型电子开料锯的制作方法

本实用新型涉及电子开料锯的技术领域，尤其是涉及一种方便保养型电子开料锯。

背景技术：

电子开料锯又名电脑裁板锯，是手推锯、往复锯的升级产品，它的操作工人只需1-2人。电子开料锯开料精度高，裁板高效，生手可操作、省人工，傻瓜式开料，人机一体化操作，在触摸屏或者pc机上输入需要开料的数据，启动后自行对板材进行精准加工。

现有的技术中，可参考的授权公告号为cn207139975u的中国专利，其公开了一种电子开料锯，包括工作台和支架，工作台上设有传送带和锯片，传送带和锯片分别与各自的驱动机构连接，所述支架上设有伺服电机，该伺服电机装接有丝杆，支架上设有滑轨，丝杆上安装有滑动箱，滑动箱活动卡装在滑轨上，滑动箱内设有压料机构，该压料机构包括升降电机和压板，该升降电机通过联轴器装接有螺杆，螺杆上固定套装有支撑套，该支撑套向端延伸至螺杆下端的下方，压板安装在支撑套下端，压板侧壁设有距离检测器，该距离检测器与升降电机连接。本实用新型效率高，安全性高，提高产品的加工质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：电子开料锯上设有对板材进行切割的切割机构，切割机构包括锯片，当锯片使用一段时间之后，需要对锯片进行保养，并涂抹保养液，但是目前需要将锯片卸下，并对锯片喷涂保养液，由于锯片在使用的过程中需要多次涂抹，这样反复拆卸锯片就不是愤恨方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够比较方便地对锯片进行保养的电子开料锯。

本实用新型的上述实用新型目的、是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便保养型电子开料锯，包括机架、设于机架一侧的推料机构、设于机架中部的横向工作台、设于机架另一侧的纵向工作台和设于横向工作台远离推料机构一侧的切割机构，所述切割机构包括支撑套、设于支撑套上部的切割组件和设于支撑套下部的带动切割组件移动的移动组件，所述切割组件包括固设于支撑套上的驱动电机和与驱动电机相连的锯片，所述锯片下方设有对锯片进行保养的保养机构和使保养机构能够上下移动的升降机构，所述保养机构包括底座、设于锯片一侧的左出液板和设于锯片另一侧的右出液板，所述左出液板和右出液板内均设有进液管，所述左出液板与右出液板上靠近锯片的一侧均开设有与进液管连通的多个出液口。

通过采用上述技术方案，当锯片工作时左出液管和右出液管位于锯片的下方，当锯片使用一段时间之后，升降机构带动底座上升，使左出液板与右出液管移动到锯片的两侧，而后通过外界的管路与进液管相连，保养液进入到进液管内并从出液口喷出，驱动电机旋转并带动锯片进行转动，这样从出液口喷出的保养液均匀涂抹在锯片上，较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述保养机构的下方设有升降组件，升降组件包括固设在支撑套上的升降电机和与升降电机的转轴固定连接的丝杆，所述丝杆的中部与底座螺纹连接，所述底座的侧壁上固设有滑块，所述支撑套的侧壁上开设有与滑块配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，当需要对锯片涂抹保养液时，升降电机工作，丝杆转动并带动底座上升，在底座上升的过程中带动左出液板和右出液板上升，在底座上升的过程中滑块在滑槽内移动，进而对底座起到导向的作用，防止其偏移。

本实用新型进一步设置为：所述左出液板与右出液板之间固设有弧形板。

通过采用上述技术方案，通过弧形板对左出液板和右出液板之间进行封闭，这样从锯片上滴落的保养液不会洒出，减少了保养液的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述左出液板的上部开设有容纳槽，所述容纳槽内固设有连接杆，所述连接杆上铰接有封闭板，连接杆上套设有扭簧，扭簧的两端分别与连接板和封闭板固定连接。

通过采用上述技术方案，当锯片进行保养时，锯片压下封闭板并插入到左出液板与右出液板之间，保养完成之后锯片从上出液管和下出液管拉出之后，封闭板在扭簧的作用下将左出液管和右出液管封闭，从而防止两者之间落入灰尘。

本实用新型进一步设置为：左封闭板和右封闭板靠近锯片的侧壁上均固设有毛刷。

通过采用上述技术方案，在锯片转动时，毛刷贴住锯片的侧壁从而将保养液涂抹均匀，以保证锯片能够进行高效的保养。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机的转轴上固设有支板，支板与锯片之间螺纹连接有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动锯片旋转，较为稳定，将固定螺栓拧松，可以将锯片卸下进行更换，较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括固设于支撑套上的步进电机和与步进电机的转轴相连的齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条水平固设在支撑柱侧壁上。

通过采用上述技术方案，步进电机工作，带动齿轮转动，齿轮通过与齿条啮合的反作用力带动支撑套在支撑柱上滑动，稳定精确。

本实用新型进一步设置为：所述支撑套上开设有与支撑柱配合的滑移孔，所述支撑柱的侧壁上固设有菱形滑轨，所述滑移孔的侧壁上开设有与菱形滑轨配合的菱形槽。

通过采用上述技术方案，在支撑套移动的过程中，菱形滑轨在菱形槽内滑动，这样支撑套在移动的过程中不会偏移。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型通过设置左出液板和右出液板并对锯片喷射保养液，并通过升降机构能够保证在锯片不适用时左出液板和右出液板能够对锯片进行保养，在锯片不使用时将左出液板和右出液板拉下以便使用，更加方便；

2.本实用新型桶通过升降电机带动丝杆转动，以实现底座的上下移动，更加稳定；

3.本实用新型通过在左出液板和右出液板之间设置弧形板来防止在锯片上的保养液溢出。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型切割机构示意图；

图3是本实用新型保养机构与升降组件示意图；

图4是本实用新型支撑套与底座爆炸示意图；

图5是本实用新型弧形板剖视并且封闭板爆炸示意图；

图6是本实用新型切割组件与移动组件爆炸示意图。

图中，1、机架；11、支撑柱；12、齿条；13、菱形滑轨；2、推料机构；3、横向工作台；4、升降机构；5、纵向工作台；6、切割机构；6、切割机构；61、支撑套；611、菱形槽；612、滑槽；62、切割组件；621、驱动电机；622、锯片；623、支板；624、固定螺栓；63、移动组件；631、步进电机；632、齿轮；64、保养机构；641、底座；6411、滑块；6412、支撑块；642、左出液板；6421、毛刷；643、右出液板；644、进液管；6441、出液口；645、弧形板；646、容纳槽；647、连接杆；648、封闭板；649、扭簧；65、升降组件；651、升降电机；652、丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种方便保养型电子开料锯，包括机架1、设于机架1一侧的推料机构2、设于机架1中部的横向工作台3、设于推料机构2与横向工作台3之间的升降机构4、设于机架1另一侧的纵向工作台5和设于横向工作台3远离推料机构2一侧的切割机构6。板材在加工前放到升降机构4上，当升降机构4上升到横向工作台3的高度时，推料机构2将升降机构4上的板材推到横向工作台3上，而后推到横向工作台3另一侧的切割机构6中，将板材切成多个长条状，而后再将长条状的板材翻转90度进行再次放到纵向工作台5上，推料机构2将这些板材向着纵向工作台5上推动，通过切割机构6将长条状的板材平均切割多段，这样将原本的板材切割成多个矩形块，推料机构2、升降机构4、横向工作台3和纵向工作台5均为现有技术，在此不再赘述。

切割机构6包括支撑套61、设于支撑套61上部的切割组件62和设于支撑套61下部的带动切割组件62移动的移动组件63。

如图3和图4所示，切割组件62包括固设于支撑套61上的驱动电机621和与驱动电机621相连的锯片622，锯片622下方设有对锯片622进行保养的保养机构64和使保养机构64能够上下移动的升降机构4，保养机构64包括底座641、设于锯片622一侧的左出液板642和设于锯片622另一侧的右出液板643，结合图6，左出液板642和右出液板643内均设有进液管644，左出液板642与右出液板643上靠近锯片622的一侧均开设有与进液管644连通的多个出液口6441。

保养机构64的下方设有升降组件65，升降组件65包括固设在支撑套61上的升降电机651和与升降电机651的转轴固定连接的丝杆652，丝杆652的中部与底座641螺纹连接，底座641的侧壁上固设有滑块6411，支撑套61的侧壁上开设有与滑块6411配合的滑槽612。

当锯片622工作时左出液管和右出液管位于锯片622的下方，当锯片622使用一段时间之后，升降机构4带动底座641上升，使左出液板642与右出液管移动到锯片622的两侧，而后通过外界的管路与进液管644相连，保养液进入到进液管644内并从出液口6441喷出，驱动电机621旋转并带动锯片622进行转动，这样从出液口6441喷出的保养液均匀涂抹在锯片622上，较为方便。当需要对锯片622涂抹保养液时，升降电机651工作，丝杆652转动并带动底座641上升，在底座641上升的过程中带动左出液板642和右出液板643上升，在底座641上升的过程中滑块6411在滑槽612内移动，进而对底座641起到导向的作用，防止其偏移。

左出液板642与右出液板643之间固设有弧形板645。左出液板642的上部开设有容纳槽646，容纳槽646内固设有连接杆647，连接杆647上铰接有封闭板648，连接杆647上套设有扭簧649，扭簧649的两端分别与连接板和封闭板648固定连接，底座641上固设有两对支撑块6412，每对支撑块6412分别与左出液板642和右出液板643的侧壁固定连接，这样支撑块6412能够对左出液管和右出液管起到支撑的作用。

通过弧形板645对左出液板642和右出液板643之间进行封闭，这样从锯片622上滴落的保养液不会洒出，减少了保养液的浪费。当锯片622进行保养时，锯片622压下封闭板648并插入到左出液板642与右出液板643之间，保养完成之后锯片622从左出液板642和右出液板643拉出之后，封闭板648在扭簧649的作用下将左出液板642和右出液板643封闭，从而防止两者之间落入灰尘。

左封闭板648和右封闭板648靠近锯片622的侧壁上均固设有毛刷6421。这样在锯片622转动时，毛刷6421贴住锯片622的侧壁从而将保养液涂抹均匀，以保证锯片622能够进行高效的保养。

如图4和图6所示，驱动电机621的转轴上固设有支板623，支板623与锯片622之间螺纹连接有固定螺栓624。移动组件63包括固设于支撑套61上的步进电机631和与步进电机631的转轴相连的齿轮632，支撑柱11侧壁上固设有水平设置的齿条12，齿轮632与齿条12啮合。

通过驱动电机621带动锯片622旋转，较为稳定，将固定螺栓624拧松，可以将锯片622卸下进行更换，较为方便。步进电机631工作，带动齿轮632转动，齿轮632通过与齿条12啮合的反作用力带动支撑套61在支撑柱11上滑动，稳定精确。

支撑套61上开设有与支撑柱11配合的滑移孔，支撑柱11的侧壁上固设有菱形滑轨13，滑移孔的侧壁上开设有与菱形滑轨13配合的菱形槽611。在支撑套61移动的过程中，菱形滑轨13在菱形槽611内滑动，这样支撑套61在移动的过程中不会偏移。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。