封边机的机架装置的制作方法

文档序号:19690865发布日期:2020-01-14 23:11阅读:813来源:国知局
封边机的机架装置的制作方法

本实用新型属于木工机械领域,尤其是涉及一种封边机的机架装置。



背景技术:

目前,市面上应用最广泛的是直线封边机,封边机的功能决定封边机的机架大小和长度,从市场需求角度出发,功能越多,机架长度就越长,导致占地面积越大,成本越大。目前,市面上应用最广泛的直线封边机,主电机摆放在机架台面上,机架台面上也需要两组升降支撑立柱支撑铝压梁来调节升降,从而增大了整体的占地面积,不便于其他部件的安装。如申请号为201721347781.7,授权公告号为cn207373388u公开的一种直线封边机的板材输送装置,属于封边机的一部分,通过说明书及说明书附图可知,伺服电机设于机架的一侧,压料组件升降控制部分的升降丝杆、蜗轮蜗杆副和滑块等部件位于机架的中部位置,使得压料组件沿着整个机架分布,整体结构复杂,且体积较大,增加了整个封边机的占地面积。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种封边机的机架装置,能够解决上述问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面,提供了一种封边机的机架装置,包括机架、传送装置、升降调节装置和侧板,侧板固定在机架的两端,机架上设有工作台,传送装置包括电机和输送带,输送带设于工作台上,并与电机的输出轴连接,机架底部设有空腔,电机位于空腔内,升降调节装置设于其中一个侧板上,并与工作台对应设置。

本实用新型的有益效果是:将电机安装在机架底部的空腔内,从而,可以减小整个封边机占用的体积和空间,即减小占地面积;同时,设有侧板,将升降调节装置安装在侧板上,无需在工作台的中间位置安装,节约了工作台的空间,便于封边机其他功能总成的安装,便于在相同长度的封边机上增加封边机的其他功能。

在一些实施方式中,侧板的厚度为6~8mm。由此,侧板的该厚度,满足升降调节装置的安装强度要求。

在一些实施方式中,升降调节装置包括调节丝杆、调节丝杆螺母和调节座,调节丝杆螺母固定在其中一个侧板上,调节丝杆套设在调节丝杆螺母上,调节座与调节丝杆连接。由此,通过调节丝杆的转动,可以带动调节座上下移动,方便调节座调节封边机上的压梁高度。

在一些实施方式中,调节座包括上平板、下平板和连接板,上平板与下平板平行设置,连接板的两端分别与上平板、下平板相连接,上平板套设在调节丝杆上。由此,通过设有上平板,可以方便调节座的整体上下移动;设有下平板,方便调节座作用在封边机相应的部件上,且通过平面的接触,保证了所压部件平稳升降。

在一些实施方式中,升降调节装置还包括固定座,固定座固定在侧板上,调节丝杆的一端与固定座相配合,调节座位于固定座的下方。由此,设有固定座,便于调节丝杆的安装。

在一些实施方式中,升降调节装置还包括导杆,导杆套设在调节丝杆外侧。由此,设有导杆,可以进一步保证调节座的平稳升降。

附图说明

图1是本实用新型封边机的机架装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1:封边机的机架装置,包括机架1、传送装置2、升降调节装置3和侧板4,侧板4固定在机架1的两端,机架1上设有工作台11,传送装置2包括电机21和输送带,输送带设于工作台11上,并与电机21的输出轴连接,机架1底部设有空腔12,电机21位于空腔12内,升降调节装置3设于其中一个侧板4上,并与工作台11对应设置,即升降调节装置3与工作台11上的压梁相作用,可以控制压梁的上升和下降。

侧板4的厚度为6~8mm,同时,为了进一步增强侧板4的强度,便于升降调节装置3的安装,侧板4为一体铸铝成型结构。

升降调节装置3包括调节丝杆31、调节丝杆螺母32和调节座33,调节丝杆螺母32固定在其中一个侧板4上,调节丝杆31套设在调节丝杆螺母32上,调节座33与调节丝杆31连接。

调节座33包括上平板331、下平板332和连接板333,上平板331与下平板332平行设置,连接板333的两端分别与上平板331、下平板332相连接,上平板331套设在调节丝杆31上。其中,调节座33为一体压铸成型结构。

升降调节装置3还包括固定座34,固定座34固定在侧板4上,调节丝杆31的一端与固定座34相配合,调节座33位于固定座34的下方。

升降调节装置3还包括导杆35,导杆35套设在调节丝杆31外侧。

本实用新型的封边机的机架装置在调节时,可以转动调节丝杆31,调节座33沿着调节丝杆31和导杆35上下移动,从而调节座33的下平板332带动压梁上升或者下降,实现了对工作台11上的板材的压紧或松开。

该封边机的机架装置通过将电机21安装在机架1底部的空腔12内,从而,可以减小整个封边机占用的体积和空间,使得封边机的工作台11上可以安装更多的加工总成,增加封边机的整体功能;同时,将升降调节装置3安装在一侧的侧板4上,因此,可以腾出更多的工作台11上的空间,利于其他加工部件的安装,且调节方便。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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