一种实木家具制作用固定装置的制作方法

本实用新型属于家具制作技术领域，具体涉及一种实木家具制作用固定装置。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。

随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，人们在选择家具上要求更高，在家具制作过程中，需要对制作家具的木材进行切割、打孔等操作，在对其进行加工制作的过程中，需要对其进行固定，而目前对家具制作的固定大多采用工人脚踩板材或者多人固定的方式，大大增加了工人的劳动强度，现有的一些对家具制作进行固定的装置也大多采用单一的对板材进行压紧固定，无法根据板材的大小薄厚进行相应的调节，给使用带来极大的不便，同时单一的压紧在制作过程中也容易导致木板移动发生错位，进而影响加工质量和家具的美观性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种实木家具制作用固定装置，具有固定性强、便于调节和使用方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木家具制作用固定装置，包括底板，所述底板的顶部开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内固定连接有第二双轴电机，所述第二双轴电机的两个输出轴上均固定连接有第一螺纹柱，两个所述第一螺纹柱相远离的一端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴穿设在第三轴承内，所述第三轴承固定连接在第一凹槽内壁的侧面，所述第一螺纹柱的表面螺纹连接有第一螺纹帽，所述第二凹槽内固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有两个滑套，所述滑套和第一螺纹帽的表面均穿设有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有第三凹槽，所述第三凹槽内固定连接有第一双轴电机，所述第一双轴电机的两个输出轴上均固定连接有第二螺纹柱，两个所述第二螺纹柱相远离的一端均固定连接有第二转轴，所述第二转轴穿设在第一轴承内，所述第一轴承固定连接在第三凹槽内壁的侧面，所述第二螺纹柱的表面螺纹连接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽的底部固定连接有两个连接板，所述连接板的底部固定连接有l形板，所述l形板的正面开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承内穿设有第三转轴，所述第三转轴的顶端固定连接有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱的表面螺纹连接有第三螺纹帽，所述第三螺纹帽固定连接在l形板的顶部，所述第一滑块的正面固定连接有压板，所述l形板的侧面开设有第一滑槽，所述压板的侧面滑动连接在第一滑槽内。

优选的，两个所述第一螺纹柱的表面螺纹方向相反，且两个所述第一螺纹帽的内螺纹方向相反，两个所述第二螺纹柱的表面螺纹方向相反，且两个所述第二螺纹帽的内螺纹方向相反。

优选的，所述第三凹槽的上方开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接在第二螺纹帽的顶部。

优选的，所述支撑板的侧面设置有蓄电池，所述蓄电池的侧面设置有操控面板，所述操控面板上设置有控制芯片，所述蓄电池的输出端与操控面板的输入端通过导线电连接，所述控制芯片的输出端分别与第一双轴电机和第二双轴电机的输入端通过导线电连接。

优选的，所述第三螺纹柱的顶端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置l形板能够对板材的边角进行固定，进而能够防止加工过程中板材出现前后或者左右移动错位的情况，第三螺纹柱转动带动压板进行上下移动，一方面压板挤压板材顶部，能够对板材顶部起到固定的作用，使加工更稳定，另一方面能够根据板材的厚度通过转动第三螺纹柱进而对压板进行相应的调整，具有较强的灵活性，两个螺纹方向互为相反的第一螺纹柱和两个第二螺纹柱分别方便带动l形板进行前后左右的调整，该装置采用l形板、第三螺纹柱和压板，实现了对板材的固定，同时通过设置第一双轴电机、第二双轴电机、第一螺纹柱和第二螺纹柱，实现了对l形板、第三螺纹柱和压板的前后左右调节，使用更灵活，适用于不同规格的板材固定，使加工精度更高，大大节约了人工成本，减轻了工人的劳动强度，整个装置使用方便，结构合理，实用性强。

2、本实用新型，通过设置第一转轴能够配合第一螺纹柱转动，滑杆和滑套一方面能够配合第一螺纹帽进行前后移动，另一方面能够对第一螺纹帽起到限位作用，使第一螺纹帽对着第一螺纹柱的转动前后移动而不会出现转动的情况，第一滑槽和第一滑块能够配合第三螺纹柱，实现对压板进行上下移动调节的目的，第二滑槽和第二滑块一方面能够配合第二螺纹帽进行左右移动，另一方面能够对第二螺纹帽起到限位的作用，使第二螺纹帽随着第二螺纹柱的转动左右移动而不会出现转动的情况，蓄电池能够为第一双轴电机和第二双轴电机提供电力，控制芯片能够使人们分别控制第一双轴电机和第二双轴电机的工作状态，把手能够方便人们更便捷的转动第三螺纹柱。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中固定板俯视的结构示意图；

图3为本实用新型中电路的流程示意图；

图中：1、底板；2、l形板；3、压板；4、第一螺纹柱；5、第一转轴；6、第一螺纹帽；7、第一凹槽；8、支撑板；9、第一滑块；10、第一滑槽；11、固定板；12、第一轴承；13、第二转轴；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、第二螺纹帽；17、第二螺纹柱；18、第一双轴电机；19、连接板；20、把手；21、第三螺纹柱；22、第三螺纹帽；23、第三转轴；24、蓄电池；25、操控面板；26、滑套；27、滑杆；28、第二凹槽；29、第三滑槽；30、第二轴承；31、第三轴承；32、第二双轴电机；33、第三凹槽；34、控制芯片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种实木家具制作用固定装置，包括底板1，所述底板1的顶部开设有第一凹槽7和第二凹槽28，所述第一凹槽7内固定连接有第二双轴电机32，所述第二双轴电机32的两个输出轴上均固定连接有第一螺纹柱4，两个所述第一螺纹柱4相远离的一端均固定连接有第一转轴5，所述第一转轴5穿设在第三轴承31内，第一转轴5能够配合第一螺纹柱4转动，所述第三轴承31固定连接在第一凹槽7内壁的侧面，所述第一螺纹柱4的表面螺纹连接有第一螺纹帽6，所述第二凹槽28内固定连接有滑杆27，所述滑杆27的表面滑动连接有两个滑套26，滑杆27和滑套26一方面能够配合第一螺纹帽6进行前后移动，另一方面能够对第一螺纹帽6起到限位作用，使第一螺纹帽6对着第一螺纹柱4的转动前后移动而不会出现转动的情况，所述滑套26和第一螺纹帽6的表面均穿设有支撑板8，所述支撑板8顶部固定连接有固定板11，所述固定板11的底部开设有第三凹槽33，所述第三凹槽33内固定连接有第一双轴电机18，所述第一双轴电机18的两个输出轴上均固定连接有第二螺纹柱17，两个所述第二螺纹柱17相远离的一端均固定连接有第二转轴13，所述第二转轴13穿设在第一轴承12内，所述第一轴承12固定连接在第三凹槽33内壁的侧面，所述第二螺纹柱17的表面螺纹连接有第二螺纹帽16，所述第二螺纹帽16的底部固定连接有两个连接板19，所述连接板19的底部固定连接有l形板2，l形板2能够对板材的边角进行固定，进而能够防止加工过程中板材出现前后或者左右移动错位的情况，所述l形板2的正面开设有第三滑槽29，所述第三滑槽29内滑动连接有第一滑块9，所述第一滑块9的顶部固定连接有第二轴承30，所述第二轴承30内穿设有第三转轴23，所述第三转轴23的顶端固定连接有第三螺纹柱21，所述第三螺纹柱21的表面螺纹连接有第三螺纹帽22，第三螺纹柱21转动带动压板3进行上下移动，一方面压板3挤压板材顶部，能够对板材顶部起到固定的作用，使加工更稳定，另一方面能够根据板材的厚度通过转动第三螺纹柱21进而对压板3进行相应的调整，具有较强的灵活性，所述第三螺纹帽22固定连接在l形板2的顶部，所述第一滑块9的正面固定连接有压板3，所述l形板2的侧面开设有第一滑槽10，所述压板3的侧面滑动连接在第一滑槽10内，第一滑槽10和第一滑块9能够配合第三螺纹柱21，实现对压板3进行上下移动调节的目的，该装置采用l形板2、第三螺纹柱21和压板3，实现了对板材的固定，同时通过设置第一双轴电机18、第二双轴电机32、第一螺纹柱4和第二螺纹柱17，实现了对l形板2、第三螺纹柱21和压板3的前后左右调节，使用更灵活，适用于不同规格的板材固定，使加工精度更高，大大节约了人工成本，减轻了工人的劳动强度，整个装置使用方便，结构合理，实用性强。

具体的，两个所述第一螺纹柱4的表面螺纹方向相反，且两个所述第一螺纹帽6的内螺纹方向相反，两个所述第二螺纹柱17的表面螺纹方向相反，且两个所述第二螺纹帽16的内螺纹方向相反，两个螺纹方向互为相反的第一螺纹柱4和两个第二螺纹柱17分别方便带动l形板2进行前后左右的调整。

具体的，所述第三凹槽33的上方开设有两个第二滑槽14，所述第二滑槽14内滑动连接有第二滑块15，所述第二滑块15的底部固定连接在第二螺纹帽16的顶部，第二滑槽14和第二滑块15一方面能够配合第二螺纹帽16进行左右移动，另一方面能够对第二螺纹帽16起到限位的作用，使第二螺纹帽16随着第二螺纹柱17的转动左右移动而不会出现转动的情况。

具体的，所述支撑板8的侧面设置有蓄电池24，所述蓄电池24的侧面设置有操控面板25，所述操控面板25上设置有控制芯片34，所述蓄电池24的输出端与操控面板25的输入端通过导线电连接，所述控制芯片34的输出端分别与第一双轴电机18和第二双轴电机32的输入端通过导线电连接，蓄电池24能够为第一双轴电机18和第二双轴电机32提供电力，控制芯片34能够使人们分别控制第一双轴电机18和第二双轴电机32的工作状态。

具体的，所述第三螺纹柱21的顶端固定连接有把手20，把手20能够方便人们更便捷的转动第三螺纹柱21。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，首先将板材放置底板1顶部，通过控制芯片34使第二双轴电机32工作，第二双轴电机32带动两个第一螺纹柱4进行转动，进入使第一螺纹帽6借助滑杆27与滑套26的配合带动固定板11进行前后调节，将l形板2调节至与板材长度合适的位置，通过控制芯片34使第二双轴电机32停止工作，然后通过控制芯片34，使第一双轴电机18工作，第一双轴电机18带动两个第二螺纹柱17转动，进而使两个第二螺纹帽16借助第二滑槽14和第二滑块15的配合带动两个l形板2进行距离的调节，将l形板2调节至板材四角的位置，使l形板2卡住板材的边角，对板材进行固定，然后通过控制芯片34使第一双轴电机18停止工作，然后通过把手20转动第三螺纹柱21，使第三螺纹柱21借助第一滑块9和第一滑槽10的配合带动压板3向下移动，对板材顶部进行固定，对固定后的板材进行加工制作即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。