椅子卯榫结构的压紧装置的制作方法

本实用新型涉及木具加工技术领域，尤其涉及椅子卯榫结构的压紧装置。

背景技术：

榫接是我国传统建筑常用的技巧，是先民智慧的结晶，在古老的建筑或寺庙中常可发现。运用得当整个结构可以结合得相当牢固，不需要一针一线。在木制的板凳中亦可发现这种技巧。榫接中需要卯榫完美结合，一般是通过人工使用木锤敲打进行结合，这种紧压的方式加工时间长，榫接效果较差，容易出现松动、移位等不良情况，且需要耗费大量的人工劳动力。

现有的技术中，授权公告号为cn207682594u的中国专利，公开了一种椅子的卯榫结构压紧装置，包括机床和第一紧压机构，第一紧压机构包括支架，支架为倒“u”形，支架固定连接于机床上方，支架横部一侧设有下压气缸，下压气缸下端设有第一螺栓，还包括第一压板模具，第一压板模具上设有第一螺孔，第一压板模具与下压气缸螺栓连接，支架的竖部一侧设有前推气缸，前推气缸一端设有第二螺栓，还包括第二压板模具，第二压板模具设有第二螺孔，第二压板模具与前推气缸螺栓连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因为下压气缸和前推气缸在支架上不可以调整，当不同型号的椅子的卯榫结构所处的高度不同时，需要外加垫片等才能使下压气缸或前推气缸与椅子的卯榫结构进行对齐，适用性较差，十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种椅子卯榫结构的压紧装置，具有适用于对不同型号椅子的卯榫结构压紧的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种椅子卯榫结构的压紧装置，包括底座，所述底座上垂直设置有竖杆、第一丝杠和挡板，所述挡板与所述竖杆和所述第一丝杠之间所形成的平面相平行，所述第一丝杠和所述竖杆之间设置有第一连接板，所述第一连接板的两端分别设置有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与所述第一丝杠螺纹连接，所述第二套筒与所述竖杆滑动连接，所述第一丝杠转动时，驱动所述第一连接板沿所述第一丝杠的长度方向进行升降，所述第一连接板上垂直设置有前推气缸，所述前推气缸上连接有前推抵板，用于驱动所述前推抵板朝向所述挡板进行运动。

实施上述技术方案，在对椅子上的卯榫结构进行压紧的过程中，将椅子放置在底座上，根据卯榫结构所处的竖直高度，旋转第一丝杠，第一连接板在竖杆的限制作用下，沿第一丝杠的长度方向进行升降，使得前推抵板与卯榫结构相对齐，再启动前推气缸，前推抵板在前推气缸的推动作用下朝向卯榫结构进行运动，与卯榫结构抵接后，并在挡板抵接的作用下，使得卯榫结构结合得更加紧密，从而可以对在椅子的不同高度处的卯榫结构进行压紧。

本实用新型进一步设置为，所述挡板的上端垂直设置有朝向第一丝杠的第二丝杠和朝向竖杆的横杆，所述底座与所述横杆和所述第二丝杠之间所形成的平面相平行，所述第二丝杠和所述横杆之间设置有第二连接板，所述第二连接板的两端分别设置有第三套筒和第四套筒，所述第三套筒与所述第二丝杠螺纹连接，所述第四套筒与所述横杆滑动连接，所述第二丝杠转动时，驱动所述第二连接板沿所述第二丝杠的长度方向进行升降，所述第二连接板上垂直设置有下压气缸，所述下压气缸上连接有下压抵板，用于驱动所述下压抵板朝向所述底座进行运动。

实施上述技术方案，当需要对椅子水平方向上的卯榫结构进行压紧时，旋转第二丝杆，第二连接板在横杆的限制作用下，沿第二丝杆的长度方向进行移动，使得下压抵板与卯榫结构相对齐，再启动下压气缸，下压抵板在下压气缸的推动作用下朝向卯榫结构进行运动，与卯榫结构抵接后，并在底座抵接的作用下，使得卯榫结构结合得更加紧密，从而可以对在不同椅子长度处的卯榫结构进行压紧。

本实用新型进一步设置为，所述第一丝杠和所述第二丝杠上均设置有转盘。

实施上述技术方案，通过在第一丝杠和第二丝杠上均设置有转盘，方便操作人员通过转动转盘，分别对第一丝杠和第二丝杠进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述横杆和所述竖杆沿其长度方向均设置有刻度。

实施上述技术方案，通过在横杆上设置有刻度，方便操作人员在对下压抵板的位置进行调整时，通过观察刻度从而使得下压抵板与卯榫结构准确对齐，同理，通过在竖杆上设置有刻度，方便操作人员在对前推抵板的位置进行调整时，通过观察刻度从而使得前推抵板与卯榫结构准确对齐。

本实用新型进一步设置为，所述前推抵板和下压抵板沿其长度方向均设置有滑槽，所述滑槽滑动连接有抵接块，所述前推抵板和所述下压抵板均设置有与所述滑槽连通的开口，所述抵接块上螺纹连接有穿过所述开口的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有分别与所述前推抵板和所述下压抵板相抵紧的紧固螺母。

实施上述技术方案，当前推抵板或者下压抵板与卯榫结构对齐时，通过前推抵板或者下压抵板与卯榫结构抵紧时，因为前推抵板和下压抵板长度过长，在对卯榫结构的抵紧时，可能也会抵接到椅子的其他部位，抵接效果不佳，通过滑动连接有抵接块，使得抵接块能滑动到与卯榫结构对准的位置，再通过拧动紧固螺母，使其与前推抵板或者下压抵板相抵紧，对抵接块在滑槽上的位置进行固定，在与卯榫结构抵接的过程中，进一步使得卯榫结构抵接得更加紧密。

本实用新型进一步设置为，所述抵接块上设置有橡胶垫。

实施上述技术方案，通过在抵接块上设置有橡胶垫，使得抵接块在对卯榫结构进行压紧的过程中，减少对椅子的损伤。

本实用新型进一步设置为，所述紧固螺母上设置有蝶形拧头。

实施上述技术方案，通过在紧固螺母上设置有蝶形拧头，方便操作人员通过拧动蝶形拧头旋转紧固螺母。

本实用新型进一步设置为，所述底座上设置有万向轮。

实施上述技术方案，通过设置有万向轮，方便操作人员通过万向轮对底座进行移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、旋转第一丝杠，第一连接板在竖杆的限制作用下，沿第一丝杠的长度方向进行升降，使得前推抵板与卯榫结构相对齐，再启动前推气缸，前推抵板在前推气缸的推动作用下，与卯榫结构抵接后，使得卯榫结构结合得更加紧密，从而可以对在椅子的不同高度处的卯榫结构进行压紧;

二、旋转第二丝杆，第二连接板在横杆的限制作用下，沿第二丝杆的长度方向进行移动，使得下压抵板与卯榫结构相对齐，再启动下压气缸，下压抵板在下压气缸的推动作用下，与卯榫结构抵接后，使得卯榫结构结合得更加紧密，从而可以对在不同椅子长度处的卯榫结构进行压紧；

三、通过滑动连接有抵接块，使得抵接块能滑动到与卯榫结构对准的位置，再通过拧动紧固螺母，使其与前推抵板或者下压抵板相抵紧，在与卯榫结构抵接的过程中，进一步使得卯榫结构抵接得更加紧密。

附图说明

图1是本实用新型实施例椅子卯榫结构的压紧装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例竖杆和第一丝杠的连接结构示意图；

图3是本实用新型实施例横杆和第二丝杠的连接结构示意图。

附图标记：1、底座；2、竖杆；3、第一丝杠；4、挡板；5、第一连接板；6、第一套筒；7、第二套筒；8、前推气缸；9、前推抵板；10、第二丝杠；11、横杆；12、第二连接板；13、第三套筒；14、第四套筒；15、下压气缸；16、下压抵板；17、转盘；18、刻度；19、滑槽；20、抵接块；21、开口；22、螺杆；23、紧固螺母；24、橡胶垫；25、蝶形拧头；26、万向轮。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

如图1所示，一种椅子卯榫结构的压紧装置，包括底座1，底座1的下方设置有四个万向轮26。底座1上上垂直设置有竖杆2、第一丝杠3和挡板4，竖杆2和挡板4焊接在底座1上，第一丝杠3的下端通过轴承与底座1转动连接，挡板4与竖杆2和第一丝杠3之间所形成的平面相平行。

结合图1和图2，第一丝杠3上焊接有转盘17，竖杆2沿其长度方向设置有刻度18。第一丝杠3和竖杆2之间设置有第一连接板5，第一连接板5的两端分别焊接有第一套筒6和第二套筒7，第一套筒6与第一丝杠3螺纹连接，第二套筒7套设于竖杆2上并与其滑动连接。第一连接板5上垂直螺栓连接有两个并排的前推气缸8，前推气缸8上螺栓连接有前推抵板9。前推抵板9沿其长度方向设置有滑槽19，在本实施例中，滑槽19为l形滑槽19。滑槽19滑动连接有抵接块20，抵接块20与椅子抵接的一面粘接有橡胶垫24。前推抵板9设置有与滑槽19连通的开口21，抵接块20上螺纹连接有穿过开口21的螺杆22，螺杆22上螺纹连接有与前推抵板9相抵紧的紧固螺母23，紧固螺母23上焊接有蝶形拧头25。

结合图1和图3，第二丝杠10上焊接有转盘17，横杆11沿其长度方向设置有刻度18。挡板4的上端垂直设置有朝向第一丝杠3的第二丝杠10和朝向竖杆2的横杆11，底座1与横杆11和第二丝杠10之间所形成的平面相平行。横杆11焊接在挡板4上，第二丝杠10的一端通过轴承与挡板4转动连接。第二丝杠10上焊接有转盘17，横杆11沿其长度方向设置有刻度18。第二丝杠10和横杆11之间设置有第二连接板12，第二连接板12的两端分别焊接有第三套筒13和第四套筒14，第三套筒13与第二丝杠10螺纹连接，第四套筒14套设于横杆11上并与其滑动连接。第二连接板12上垂直螺栓连接有两个并排的下压气缸15，下压气缸15上螺栓连接有下压抵板16。下压抵板16沿其长度方向设置有滑槽19，在本实施例中，滑槽19为l形滑槽19。滑槽19滑动连接有抵接块20，抵接块20与椅子抵接的一面粘接有橡胶垫24。下压抵板16设置有与滑槽19连通的开口21，抵接块20上螺纹连接有穿过开口21的螺杆22，螺杆22上螺纹连接有与下压抵板16相抵紧的紧固螺母23，紧固螺母23上焊接有蝶形拧头25。

具体工作过程:在对椅子上的卯榫结构进行压紧的过程中，椅子放置在底座1上，根据卯榫结构所处的竖直高度，观察刻度18，通过转盘17旋转第一丝杠3，第一连接板5在竖杆2的限制作用下，沿第一丝杠3的长度方向进行升降，使得前推抵板9与卯榫结构相对齐。再通过在滑槽19内滑动抵接块20，使得抵接块20能滑动到与卯榫结构对准的位置，通过拧动紧固螺母23，使其与前推抵板9相抵紧，对抵接块20在滑槽19上的位置进行固定。

再启动前推气缸8，抵接块20通过前推抵板9在前推气缸8的推动作用下朝向卯榫结构进行运动，与卯榫结构抵接后，并在挡板4抵接的作用下，使得卯榫结构结合得更加紧密。

当需要对椅子水平方向上的卯榫结构进行压紧时，观察刻度18，通过转盘17旋转第二丝杆，第二连接板12在横杆11的限制作用下，沿第二丝杆的长度方向进行移动，使得下压抵板16与卯榫结构相对齐。再通过在滑槽19内滑动抵接块20，使得抵接块20能滑动到与卯榫结构对准的位置，通过拧动紧固螺母23，使其与下压抵板16相抵紧，对抵接块20在滑槽19上的位置进行固定。

再启动下压气缸15，抵接块20通过下压抵板16在下压气缸15的推动作用下朝向卯榫结构进行运动，与卯榫结构抵接后，并在底座1抵接的作用下，使得卯榫结构结合得更加紧密。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。