一种木门加工定型装置的制作方法

文档序号:17401342发布日期:2019-04-13 01:16阅读:174来源:国知局
一种木门加工定型装置的制作方法

本发明属于木门加工技术领域,尤其涉及一种加工定型装置。



背景技术:

木门在进行加工时,需要经过多道工序进行加工,而对木门进行加工时,需要通过加工定型装置对木门进行限位,方便工作人员对木门进行加工操作。

专利号为cn201621343194.6公开的一种木门加工用定型装置,包括定型装置,定型装置设有底板,底板上方设有挡板和侧板,侧板包括固定侧板和移动侧板,挡板与固定侧板和移动侧板呈u型垂直设在底板上,固定侧板和移动侧板上分别设有一号撑杆和二号撑杆,一号撑杆上设有伸缩杆,伸缩杆连接二号撑杆,伸缩杆上设有支撑块,支撑块设有螺杆,螺杆设有连接杆,连接杆设有压板,压板底部设有橡胶层,底板设有移动孔槽,移动空槽内设有移动螺杆,移动螺杆上设有移动板,移动板连接移动侧板,本发明不仅可以在木门定型时省时省力,且适用于各种型号木门,且不会对木门质量造成影响。

基于上述检索发现,上述专利同时结合现有技术中的多数加工定型装置,其在使用时存在以下问题:

现有的加工定型装置通常将木门简单的进行卡扣限位,且因木门与加工定型装置之间均为光滑平面,使得木门与定型装置之间摩擦力较小,并现有的木门在进行加工时需要对木门进行机械加工,因机械加工存在一定动力,使得机械加工易带动木门进行晃动,从而使得现有的加工定型装置在对木门进行限位后,木门易因与定型装置之间摩擦力较小导致木门晃动和脱落,并使得现有的加工定型装置稳定性和限位功能较差。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种木门加工定型装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种木门加工定型装置,以解决现有的加工定型装置通常将木门简单的进行卡扣限位,且因木门与加工定型装置之间均为光滑平面,使得木门与定型装置之间摩擦力较小,并现有的木门在进行加工时需要对木门进行机械加工,因机械加工存在一定动力,使得机械加工易带动木门进行晃动,从而使得现有的加工定型装置在对木门进行限位后,木门易因与定型装置之间摩擦力较小导致木门晃动和脱落,并使得现有的加工定型装置稳定性和限位功能较差的问题。

本发明一种木门加工定型装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:包括固定板,固定板的上端设有限位架,限位架的一侧嵌入有限位槽,限位槽内部设有固定块,固定块的外侧分布有活动环,活动环的一侧设有接触面,活动环的另一侧设有接触块,接触块的一侧设有摩擦环,固定块的一侧设有固定架,固定架的一端设有固定底座,固定底座的一端设置有弯曲柱,弯曲柱的一端设有吸盘,固定板的内部嵌入有打磨槽,打磨槽的内部嵌入有滑动轨道,滑动轨道内部设有打磨器。

进一步的,所述弯曲柱与吸盘呈180°旋转,所述吸盘的吸附面与限位槽的内部呈水平对应设置,所述弯曲柱内部和外侧分布为铝合金和硅胶材质,且吸盘呈倾斜30-60°设置。

进一步的,所述固定架呈“l”状分布于限位槽的外侧,所述固定架和吸盘整体高度比固定块和活动环整体高出1-3cm,且固定底座设置有若干个。

进一步的,所述固定块设置有若干个于限位槽内部的上下两端,所述固定块呈半圆弧状均匀分布于限位架的内部,且活动环均呈竖向半圆弧状分布于固定块的外侧。

进一步的,所述活动环为柔性材质活动环,所述活动环的拱面与木门的表面紧密贴合连接,且活动环与木门外侧呈90°旋转连接。

进一步的,所述活动环的凹面均设置有接触块,所述摩擦环呈半圆弧状设置,且摩擦环与活动环整体呈半圆弧状设置。

进一步的,所述限位架分别设置于固定板上端的四角,所述限位架呈横向“l”状设置,且限位架的下端高度设置为8-20cm。

进一步的,所述限位架设置有4个,且限位架分别分布于固定板上端的四角

进一步的,所述打磨器与电源电性连接,所述打磨器通过滑动轨道与打磨槽水平方向滑动连接。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明通过设置有活动环,使得当木门嵌入于限位槽的内部时,可通过活动环增加木门与限位架之间的摩擦力,且当木门受到拉扯时,可通过活动环旋转方便接触块对木门进行限位,避免了现有的定型装置在将木门限位后,对木门进行加工时木门易移位脱落的情况,从而能够通过木门加工时产生的拉扯力对木门进行进一步加固。

本发明通过设置有接触块和摩擦环,使得当木门拉扯力较大时,可通过接触块和摩擦环均呈半圆弧状进一步增加木门与活动环之间的摩擦力,并使得活动环受到木门拉扯旋转时,能够通过摩擦环和接触块避免活动环与木门之间脱落,从而能够增加该种装置的限位效果。

本发明通过设置有弯曲柱,使得当木门进行晃动时,弯曲柱可根据木门的移动进行活动,并能够使得吸盘能够始终与木门进行紧密贴合吸附,从而使得该种装置的限位效果更佳。

附图说明

图1是本发明的整体结构截面示意图。

图2是本发明的整体结构a处示意图。

图3是本发明的固定底座结构示意图。

图4是本发明的活动环结构示意图。

图5是本发明的固定架结构示意图。

图6是本发明的固定板局部结构平面图。

图中:1-固定板,2-打磨槽,3-打磨器,4-限位架,5-固定块,6-活动环,7-固定架,8-固定底座,9-限位槽,10-弯曲柱,11-吸盘,12-接触块,13-摩擦环,14-滑动轨道,15-接触面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例:一种木门加工定型装置,包括固定板1,固定板1的上端设有限位架4,限位架4的一侧嵌入有限位槽9,限位槽9内部设有固定块5,固定块5的外侧分布有活动环6,活动环6的一侧设有接触面15,活动环6的另一侧设有接触块12,接触块12的一侧设有摩擦环13,固定块5的一侧设有固定架7,固定架7的一端设有固定底座8,固定底座8的一端设置有弯曲柱10,弯曲柱10的一端设有吸盘11,固定板1的内部嵌入有打磨槽2,打磨槽2的内部嵌入有滑动轨道14,滑动轨道14内部设有打磨器3。

如附图1至附图6所示:

本发明提供一种木门加工定型装置,包括固定板1、打磨槽2、打磨器3、限位架4、固定块5、活动环6、固定架7、固定底座8、限位槽9、弯曲柱10、吸盘11、接触块12、摩擦环13、滑动轨道14和接触面15;

大概参见图1至图6:

其中,弯曲柱10与吸盘11呈180°旋转,吸盘11的吸附面与限位槽9的内部呈水平对应设置,弯曲柱10内部和外侧分布为铝合金和硅胶材质,且吸盘11呈倾斜30-60°设置,通过设置有弯曲柱10,使得当木门进行晃动时,弯曲柱10可根据木门的移动进行活动,并能够使得吸盘11能够始终与木门进行紧密贴合吸附,从而使得该种装置的限位效果更佳。

其中,固定架7呈“l”状分布于限位槽9的外侧,固定架7和吸盘11整体高度比固定块5和活动环6整体高出1-3cm,且固定底座8设置有若干个,通过设置有固定架7,使得可通过固定架7方便吸盘11与木门进行吸附。

其中,固定块5设置有若干个于限位槽9内部的上下两端,固定块5呈半圆弧状均匀分布于限位架4的内部,且活动环6均呈竖向半圆弧状分布于固定块5的外侧,通过设置有固定块5,使得可通过固定块5呈半圆弧状,并能够方便活动环6进行分布,从而能够方便活动环6对木门进行限位。

其中,活动环6为柔性材质活动环6,活动环6的拱面与木门的表面紧密贴合连接,且活动环6与木门外侧呈90°旋转连接,设置有活动环6,使得当木门嵌入于限位槽9的内部时,可通过活动环6增加木门与限位架4之间的摩擦力,且当木门受到拉扯时,可通过活动环6旋转方便接触块12对木门进行限位,避免了现有的定型装置在将木门限位后,对木门进行加工时木门易移位脱落的情况,从而能够通过木门加工时产生的拉扯力对木门进行进一步加固。

其中,活动环6的凹面均设置有接触块12,摩擦环13呈半圆弧状设置,且摩擦环13与活动环6整体呈半圆弧状设置,通过设置有摩擦环13,使得可通过摩擦环13增加木门限位的稳固性。

其中,限位架4分别设置于固定板1上端的四角,限位架4呈横向“l”状设置,且限位架4的下端高度设置为8-20cm,通过设置有限位架4,使得可分别通过限位架4对木门进行限位。

其中,打磨器3与电源电性连接,打磨器3通过滑动轨道14与打磨槽2水平方向滑动连接,通过设置有打磨器3,使得可通过打磨器3与打磨槽2内部滑动方便使用者对木门进行加工。

其中,限位架4设置有4个,且限位架4分别分布于固定板1上端的四角。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,首先将固定板1放置于台面上,将打磨器3接通电源,随后将木门的一角嵌入于限位架4一侧的限位槽9的内部,木门一角分别通过活动环6嵌入于限位槽9的内部,并木门的一角与接触面15紧密连接,且分别将木门卡接于限位架4的内部,并启动打磨器3,通过打磨器3从打磨槽2内部移动对木门进行加工,当木门受到拉扯时,木门一角从限位槽9的内部移动,并木门一角的两端与接触面15产生摩擦,且木门一侧分别与固定架7上端的吸盘11进行吸附连接,当拉扯力较大时,活动环6因木门拉扯进行旋转,并活动环6一侧接触块12和摩擦环13分别木门进行紧密贴合连接,且因木门进行移动,木门移动带动弯曲柱10进行旋转,弯曲柱10带动吸盘11进行旋转,并吸盘11通过旋转与木门进行吸附紧密连接。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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