一种集成板加工用开榫刀的制作方法

本发明涉及集成板加工技术领域，具体为一种集成板加工用开榫刀。

背景技术：

在集成材加工过程中，需要对板材进行开榫、指接、拼接等操作，现有的开榫刀，尺寸过大，此类开榫刀加工后的板材指接口会消耗较长的板材，且只能切割一道榫口，施工效率低，因此，针对上述问题提出一种集成板加工用开榫刀。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种集成板加工用开榫刀，通过在刀具上设置对称的对称面齿和对称底齿，其中，对称面齿上设置有顶部与对称面齿顶部齐平的开榫刀片，对称底齿上设置有底部与对称底齿底部齐平的开榫刀片，刀具旋转一圈，对称面齿和对称底齿上的开榫刀片可同时在板材上开出两道指接的榫口，相较于只能开一道榫口的刀具，可有效提升施工效率，同时，该刀具的开榫刀刃相交于市面上的开榫刀，尺寸更小，缩小了集成板指接口的尺寸，由于增加了榫口数量，不会减小成型板材抗折能力，同时节约了板材开榫、指接的消耗，环保节能,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种集成板加工用开榫刀，包括刀具，所述刀具上下两侧均设置有对称面齿，所述刀具左右两侧均设置有对称底齿，所述对称面齿和对称底齿外侧均设置有开榫刀片，所述开榫刀片右侧设置有开榫刀刃，所述刀具中部设置有内孔，所述对称底齿的开榫刀片底部与对称底齿底部齐平，所述对称面齿的开榫刀片顶部与对称面齿顶部齐平。

进一步，所述刀具厚度为4.2mm，所述刀具中部的内孔直径为50mm，所述刀具外侧的开榫刀刃旋转圆直径为160mm。

进一步，所述开榫刀片内端厚度为2.0mm，所述开榫刀片外端厚度为0.8mm。

进一步，所述开榫刀刃夹角为45°的刀刃，设对称的开榫刀刃之间的直径线为a，所述开榫刀刃内侧与a的夹角为15°，所述开榫刀刃与a垂直圆切线的夹角为30°。

进一步，所述开榫刀刃的刀刃长度为9mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在刀具上设置对称的对称面齿和对称底齿，其中，对称面齿上设置有顶部与对称面齿顶部齐平的开榫刀片，对称底齿上设置有底部与对称底齿底部齐平的开榫刀片，刀具旋转一圈，对称面齿和对称底齿上的开榫刀片可同时在板材上开出两道指接的榫口，相较于只能开一道榫口的刀具，可有效提升施工效率，同时，该刀具的开榫刀刃相交于市面上的开榫刀，尺寸更小，缩小了集成板指接口的尺寸，由于增加了榫口数量，不会减小成型板材抗折能力，同时节约了板材开榫、指接的消耗，环保节能。

附图说明

图1为本发明一种集成板加工用开榫刀整体结构示意图；

图2为本发明一种集成板加工用开榫刀开榫刀刃截面结构示意图。

图中：1、刀具；2、对称面齿；3、对称底齿；4、内孔；5、开榫刀片；6、开榫刀刃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：

一种集成板加工用开榫刀，包括刀具1，刀具1上下两侧均设置有对称面齿2，刀具1左右两侧均设置有对称底齿3，对称面齿2和对称底齿3外侧均设置有开榫刀片5，开榫刀片5右侧设置有开榫刀刃6，刀具1中部设置有内孔4，对称底齿3的开榫刀片5底部与对称底齿3底部齐平，对称面齿2的开榫刀片5顶部与对称面齿2顶部齐平。

进一步，刀具1厚度为4.2mm，刀具1中部的内孔4直径为50mm，刀具1外侧的开榫刀刃6旋转圆直径为160mm，开榫刀片5内端厚度为2.0mm，开榫刀片5外端厚度为0.8mm，开榫刀刃6夹角为45°的刀刃，设对称的开榫刀刃6之间的直径线为a，开榫刀刃6内侧与a的夹角为15°，开榫刀刃6与a垂直圆切线的夹角为30°，上述参数可保证刀具在高速旋转切割过程中刀具不会变形。

进一步，开榫刀刃6的刀刃长度为9mm，利用小尺寸刀刃为板材开榫，可减小板材开榫、指接的消耗，环保节能。

工作原理：通过在刀具上设置对称的对称面齿和对称底齿，其中，对称面齿上设置有顶部与对称面齿顶部齐平的开榫刀片，对称底齿上设置有底部与对称底齿底部齐平的开榫刀片，刀具旋转一圈，对称面齿和对称底齿上的开榫刀片可同时在板材上开出两道指接的榫口，相较于只能开一道榫口的刀具，可有效提升施工效率，同时，该刀具的开榫刀刃相交于市面上的开榫刀，尺寸更小，缩小了集成板指接口的尺寸，由于增加了榫口数量，不会减小成型板材抗折能力，同时节约了板材开榫、指接的消耗，环保节能，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种集成板加工用开榫刀，包括刀具（1），其特征在于：所述刀具（1）上下两侧均设置有对称面齿（2），所述刀具（1）左右两侧均设置有对称底齿（3），所述对称面齿（2）和对称底齿（3）外侧均设置有开榫刀片（5），所述开榫刀片（5）右侧设置有开榫刀刃（6），所述刀具（1）中部设置有内孔（4），所述对称底齿（3）的开榫刀片（5）底部与对称底齿（3）底部齐平，所述对称面齿（2）的开榫刀片（5）顶部与对称面齿（2）顶部齐平。

2.根据权利要求1所述的一种集成板加工用开榫刀，其特征在于：所述刀具（1）厚度为4.2mm，所述刀具（1）中部的内孔（4）直径为50mm，所述刀具（1）外侧的开榫刀刃（6）旋转圆直径为160mm。

3.根据权利要求1所述的一种集成板加工用开榫刀，其特征在于：所述开榫刀片（5）内端厚度为2.0mm，所述开榫刀片（5）外端厚度为0.8mm。

4.根据权利要求1所述的一种集成板加工用开榫刀，其特征在于：所述开榫刀刃（6）夹角为45°的刀刃，设对称的开榫刀刃（6）之间的直径线为a，所述开榫刀刃（6）内侧与a的夹角为15°，所述开榫刀刃（6）与a垂直圆切线的夹角为30°。

5.根据权利要求1所述的一种集成板加工用开榫刀，其特征在于：所述开榫刀刃（6）的刀刃长度为9mm。

技术总结
本发明涉及集成板加工技术领域，尤其为一种集成板加工用开榫刀。本发明中，通过在刀具上设置对称的对称面齿和对称底齿，其中，对称面齿上设置有顶部与对称面齿顶部齐平的开榫刀片，对称底齿上设置有底部与对称底齿底部齐平的开榫刀片，刀具旋转一圈，对称面齿和对称底齿上的开榫刀片可同时在板材上开出两道指接的榫口，相较于只能开一道榫口的刀具，可有效提升施工效率，同时，该刀具的开榫刀刃相交于市面上的开榫刀，尺寸更小，缩小了集成板指接口的尺寸，由于增加了榫口数量，不会减小成型板材抗折能力，同时节约了板材开榫、指接的消耗，环保节能。

技术研发人员：余昌福
受保护的技术使用者：福建尤溪国兴木业有限公司
技术研发日：2019.03.26
技术公布日：2020.10.09