一种节热散温的单层木工热压机的制作方法

本发明涉及热压机技术领域，尤其涉及一种节热散温的单层木工热压机。

背景技术：

单层热压机是由一块上热压板和一块下热压板组成一个对板坯加热加压的热压机械，一般由机架、上横梁、下横梁、液压缸、热压板、液压系统和加热装置组成，是人造板制造及其表面加工的重要设备之一。

热压机在使用时，热压板接受来自加热系统的热量，转而传给制品，是热压机的热量传送装置，同时它又将液压缸通过活动横梁施加的压力均匀分配给制品，然而现有技术的热压机在使用时，当热压板从高处下降速度较慢，因此在外界加热系统对热压板的充分加热后，热量将会传递至机架内，使得机架产生高温，一方面造成加热能量的浪费，另一方面会使得机架长期处于较高温度，对内部的零件寿命损耗较为严重，基于此，本发明设计一种节热散温的单层木工热压机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中热压机在使用时，外界加热系统始终对加热板进行高温加热，一方面造成热量损失，另一方面减少内部零件寿命的问题，而提出的一种节热散温的单层木工热压机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种节热散温的单层木工热压机，包括机架和两个液压缸，其特征在于，所述机架中开设有工作空间，两个所述液压缸底部和工作空间的顶部分别固定连接有第一热压板和第二热压板，所述第一热压板和第二热压板中均开设有加热腔，所述第一热压板和第二热压板中均连接有两个加热管，所述加热管与外界热水循环装置连通，所述第一热压板的两侧设有导体块，所述第一热压板与工作空间的侧壁连接处设有电阻层，所述电阻层的外侧套接有绝缘层，所述电阻层的下侧电连接有导电块，所述导电块连接有固定结构；

在上述节热散温的单层木工热压机中，所述电阻层位于导电块上方的部分电连接有多个热电偶，多个所述热电偶的另一端共同连通设有开设在机架内壁的散热腔，所述散热腔中装有冷却水。

在上述节热散温的单层木工热压机中，所述加热棒密封贯穿导体块，所述导体块在机架外的部分固定连接有绝缘的调位钮，所述抵块采用橡胶材料。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，通过设置电阻层减少热压板在高位时的加热电流量，使得在热压板缓慢下移过程中，逐渐对两个热压板进行预热和加热，在其快到达加工面时温度上升到加热温度，使其在加工前对机架整体的传热量降低，避免机架长期处于加热条件影响零件寿命；

2、在实际使用时，热压机中的热压板处于高位下，此时启动液压缸使其位置下降，在这个过程中，由于电阻层的接入，使得在热压板处于高位下由电阻层接入的电阻减小了电加热电路中的总电流，使得此时对两个热压板的加热量较小，这样的好处在于，当不产生加工时，热压板加热后传递至机架的热量较小，从而减少机架的过热和高温；

3、同时，热压板逐步加热的同时会对热压板自身进行良好的预热效果，从而始终保持其材质的良好受热状态，当热压板下移到导体块所在高度后，电源将同时接通导体块所在电路，使得加热棒对凹槽内蒸发液进行加热，这样的好处在于，当热压板处于即将加工的状态时，通过蒸发液受热膨胀，推动滑块、支杆和抵块对待加工木板进行良好的固定，从而提高加工时木板的稳定状态；

4、加热棒密封插设至导体块中，并且导体块与外界连通设置调位钮，使得通过调位钮可以控制导体块的高度，这样的好处在于可以针对不同厚度的木板加工，从而满足其在加工时稳定侧面的功能；

5、电阻层由多个热电偶组成，热电偶具有在两端分别进行放热和吸热的效果，当外接电源接入热电偶时，将对于散热腔内冷却水进行吸热，而对外界放热，使得将热压板输出的热量重新分布，减少其在机架内部的热量，而当热压板低于热电偶高度时，热电偶将被断开，使得此时热压板处于正常热加工的状态，方便使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种节热散温的单层木工热压机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种节热散温的单层木工热压机中a部分的放大示意图。

图中：1机架、2液压缸、3第一热压板、4第二热压板、5加热腔、6加热管、7导体块、8电阻层、9绝缘层、10导电块、11套筒、12滑块、13支杆、14抵块、15加热棒、16热电偶、17散热腔、18调位钮。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-2，一种节热散温的单层木工热压机，包括机架(1)和两个液压缸(2)，机架(1)中开设有工作空间，两个液压缸(2)底部和工作空间的顶部分别固定连接有第一热压板(3)和第二热压板(4)，第一热压板(3)和第二热压板(4)中均开设有加热腔(5)，第一热压板(3)和第二热压板(4)中均连接有两个加热管(6)，加热管(6)与外界热水循环装置连通，第一热压板(3)的两侧设有导体块(7)，第一热压板(3)与工作空间的侧壁连接处设有电阻层(8)，电阻层(8)的外侧套接有绝缘层(9)，电阻层(8)的下侧电连接有导电块(10)，导电块(10)连接有固定结构；

固定结构包括嵌设在工作空间的两个侧壁的套筒(11)，套筒(11)中密封滑动连接有滑块(12)，滑块(12)靠近机架(1)中心的一端固定连接有支杆(13)，支杆(13)密封贯穿套筒(11)的内壁并在套筒(11)外固定连接有抵块(14)，抵块(14)可以实现对于待加工木板侧壁固定的效果，套筒(11)位于滑块(12)远离抵块(14)的一侧设有直径小于滑块(12)直径的凹槽，凹槽内装有蒸发液，凹槽顶部密封贯穿设有加热棒(15)，加热棒(15)与导电块(10)电连接，当加热棒(15)对蒸发液加热，在气压作用下，蒸发的蒸发液气体将推动滑块(12)和抵块(14)与待加工木板侧壁固定，实现稳定压制的效果。

电阻层(8)位于导电块(10)上方的部分电连接有多个热电偶(16)，热电偶(16)具有在一端吸热，在另一端放热的功能，多个热电偶(16)的另一端共同连通设有开设在机架(1)内壁的散热腔(17)，设置热电偶(16)的吸热端位于散热腔(17)内，使得热电偶(16)在接入电路时降低机架(1)内冷却水的温度，散热腔(17)中装有冷却水，加热棒(15)密封贯穿导电块(10)，导电块(10)在机架(1)外的部分固定连接有绝缘的调位钮(18)，抵块(14)采用橡胶材料。

本发明在使用时，第一热压板(3)向下移动并对第二热压板(4)上的木板进行压制，在这个过程中，通过导体块(7)连接的电阻层(8)的阻值逐渐减小，使得在第一热压板(3)处于高位的状态下，第一热压板(3)受到的加热电流量较少，使其在加工前对机架(1)整体的传热量较少从而避免机架(1)长期处于高温，影响零件寿命，而多余的电流通过热电偶传递至散热腔(17)，这样的好处在于，无论在第一热压板(3)向下移动准备加工时，还是向上移动结束加工时，在热电偶(16)接入的电路的时候始终对于机架(1)内的散热腔(17)进行吸热作用，并在另一端将热量向外排出，更好的提高了对机架(1)的热保护效果；

于此同时，当导体块(7)下移到热电偶(16)下方时，此时热电偶(16)不接入电路，则加热电流完全输入至第一热压板(3)和第二热压板(4)中，起到良好热压的效果，并且在快到达第二热压板(4)开始加工时，通过导电块(10)与加热棒(15)电连接，使得加热棒(15)对蒸发液加热，这样的好处在于，当即将到达加工位置时，可以通过蒸发液的膨胀实现抵块(14)固定待加工木板侧壁的效果，起到良好的压制作用，并且可以适应各种宽度和直径的木板进行固定，方便使用。

尽管本文较多地使用了机架1、液压缸2、第一热压板3、第二热压板4、加热腔5、加热管6、导体块7、电阻层8、绝缘层9、导电块10、套筒11、滑块12、支杆13、抵块14、加热棒15、热电偶16、散热腔17、调位钮18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。