全自动劈材机的制作方法

本发明涉及劈材机领域，具体是一种全自动劈材机。

背景技术：

制茶业一般都分布在山区，有充足的木材资源，木柴作为燃料因此也就成为最佳选择。然而制柴是非常强的体力活，需要耗费大量人力，根据统计，我国中小茶厂不少于50万户，每一户至少需要2-3个工人耗费时间制柴，在目前山区劳动力奇缺的情况下，采用人工制备木柴燃料，自然成了制约制茶业扩大生产的问题因素。

技术实现要素：
本发明的目的是提供一种全自动劈材机，以解决现有技术制茶业需要人工制备木柴燃料的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

全自动劈材机，其特征在于：包括前后水平延伸的机架，机架顶部前端立向连接有静斧头，机架顶面设有同样沿前后方向延伸的滑槽，滑槽内前、后端之间连接有弹簧导杆，机架顶面左、右侧分别向外水平延伸形成边台，边台在前后方向长度与滑槽在前后方向长度一致，滑槽上设置有滑块，滑块下部伸入滑槽中并滑动安装在弹簧导杆上，滑槽内后端与滑块下部后侧之间连接有套在弹簧导杆外的弹簧，滑块前端指向静斧头，且滑块位于滑槽上方的上部前端连接有动斧头，滑块位于滑槽上方的上部后端转动连接有连杆，机架后端连接有平台，平台上安装有电机，平台上还转动安装有中心轴沿左右水平方向的偏心轮，所述电机与偏心轮传动连接，所述连杆后端偏心转动连接于偏心轮。

所述的全自动劈材机，其特征在于：每个边台的后段外侧分别连接有竖直的侧板，两侧板前端与静斧头之间空间上方设有上下通透的料箱，料箱后侧底部固定于两侧板顶部前端，料箱前侧底部固定于静斧头后侧上部，料箱左、右侧中至少有一侧与对应侧边台之间具有供木材排出的出柴空间。

所述的全自动劈材机，其特征在于：所述滑块左、右侧还分别向外水平连接有紧贴机架顶面对应侧的滑边，两侧板的内侧板面分别转动安装有多个导轮，导轮的下轮缘分别与对应侧的滑边接触。

所述的全自动劈材机，其特征在于：所述平台上通过转轴座转动安装有中心轴沿左右水平的转轴，转轴左端同轴固定有从动轮，所述偏心轮同轴固定于转轴右端，所述电机的输出轴同轴固定有主动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。

本发明可实现木柴燃料的自动化制备，不会占用大量人力资源，大大降低了制茶业工人的劳动强度，并提高了木柴燃料的制备效率，能够给茶业企业节约成本。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示，全自动劈材机，包括前后水平延伸的机架1，机架1顶部前端立向连接有静斧头2，机架1顶面设有同样沿前后方向延伸的滑槽，滑槽内前、后端之间连接有弹簧导杆3，机架1顶面左、右侧分别向外水平延伸形成边台4，边台4在前后方向长度与滑槽在前后方向长度一致，滑槽上设置有滑块5，滑块5下部伸入滑槽中并滑动安装在弹簧导杆3上，滑槽内后端与滑块5下部后侧之间连接有套在弹簧导杆3外的弹簧6，滑块5前端指向静斧头2，且滑块5位于滑槽上方的上部前端连接有动斧头7，滑块5位于滑槽上方的上部后端转动连接有连杆8，机架1后端连接有平台，平台上安装有电机9，平台上还转动安装有中心轴沿左右水平方向的偏心轮10，电机9与偏心轮10传动连接，连杆8后端偏心转动连接于偏心轮10。

每个边台4的后段外侧分别连接有竖直的侧板11，两侧板11前端与静斧头2之间空间上方设有上下通透的料箱12，料箱12后侧底部固定于两侧板11顶部前端，料箱12前侧底部固定于静斧头2后侧上部，料箱12左、右侧中至少有一侧与对应侧边台4之间具有供木材排出的出柴空间13。

滑块5左、右侧还分别向外水平连接有紧贴机架顶面对应侧的滑边，两侧板11的内侧板面分别转动安装有多个导轮14，导轮14的下轮缘分别与对应侧的滑边接触。

平台上通过转轴座转动安装有中心轴沿左右水平的转轴15，转轴15左端同轴固定有从动轮16，偏心轮10同轴固定于转轴15右端，电机9的输出轴同轴固定有主动轮17，主动轮17与从动轮16之间通过皮带18传动连接。

本发明工作时，由电机9通过皮带18带动主动轮17、从动轮16同步转动，从动轮16通过转轴15将动力传递给偏心轮10，偏心轮10带动连杆8作往复运功，连杆8与偏心轮10和滑块5的连接部位装有轴承可做回转运动，滑块5的前端装有动斧头7，与机架上装的静斧头2相对应。机架的滑槽中装有弹簧导杆3，弹簧6套在弹簧导杆3的外圆上，滑块5的下方装有挡块，滑块5可顺着弹簧导杆作纵向运动，当滑块5做回程行驶时，弹簧6压缩，当滑块5向前行驶做功时弹簧6释放动能，起到倍力作用。

启动机器，用步进式输送机或人工将木柴陆续装进料箱12，料箱12的下方设有出柴空间13，被劈开的柴在劈开时惯性的作用下从这里排出，待劈的柴靠重力下落，从而形成流水式工作。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种全自动劈材机，包括前后水平延伸的机架，机架顶部前端有静斧头，机架顶面设有滑槽，滑槽内前、后端之间连接有弹簧导杆，机架顶面左、右侧形成边台，滑槽上设置有滑块，滑块下部滑动安装在弹簧导杆上，滑槽内后端与滑块下部后侧之间连接弹簧，滑块前端指向静斧头并连接有动斧头，滑块后端转动连接有连杆，机架后端连接有平台，平台上安装有电机和偏心轮，电机与偏心轮传动连接，连杆后端偏心转动连接于偏心轮。本发明可实现木柴燃料的自动化制备，大大降低了制茶业工人的劳动强度。

技术研发人员：宋根全
受保护的技术使用者：安徽绿月茶业有限公司
技术研发日：2019.06.04
技术公布日：2019.08.27