一种双锥辊转向机的制作方法

文档序号:19114698发布日期:2019-11-13 00:00阅读:185来源:国知局
一种双锥辊转向机的制作方法

本实用新型涉及板材传送技术领域,尤其涉及的是一种双锥辊转向机。



背景技术:

即使是在高度机械化的工厂中,在对木板进行加工时,往往需要人力去调整木板进出口、加工的角度,而目前市场上的木板转向机大部分结构复杂,体积大,转向速度慢,效率低,而且为了锥辊装置能夹紧木板,往往在木板表面施加较大的正压力,这就容易在木板表面留下压痕,破坏木板表面的平整;另一方面,现有锥辊装置无法有效夹持板材的原因在于锥辊的移动灵活性低,对板材的夹持力不容易控制导致的。

因此,提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种双锥辊转向机。

本实用新型所设计的技术方案如下:

一种双锥辊转向机,其中,包括固定机架、活动机架、上锥辊机构和下锥辊机构,该活动机架呈“匚”字型,该上锥辊机构和该下锥辊机构均连接在该活动机架开口处,该上锥辊机构设置在该下锥辊机构上方;该固定机架上设置有第一直线导轨,该活动机架设置在该第一直线导轨上滑动,该固定机架上设置有第一水平传动机构,该活动机架与该第一水平传动机构连接;该活动机架底部设置有第一竖直传动机构,该下锥辊机构与该第一竖直传动机构连接;该活动机架顶部设置有一第二竖直传动机构,该第二竖直传动机构上连接有第三竖直传动机构,该上锥辊机构连接在该第三竖直传动机构上。

所述的双锥辊转向机,其中,该上锥辊机构包括第一锥辊、第一安装座、第一驱动电机,该下锥辊机构包括第二锥辊、第二安装座、第二驱动电机,该第一锥辊和第二锥辊均呈圆锥结构,该第一锥辊设置在该第一安装座上,该第一驱动电机设置在该第一安装座上与该第一锥辊传动连接,该第二锥辊设置在该第二安装座上,该第二驱动电机设置在该第二安装座上与该第二锥辊传动连接,该第一竖直传动机构与该第二安装座连接,该第三竖直传动机构连接在该第一安装座上。

所述的双锥辊转向机,其中,该第三竖直传动机构包括编码器、第三驱动电机、外壳、传动丝杆和直线滑块,该编码器和该第三驱动电机设置在该活动机架上,该编码器与该第三驱动电机电连接,该传动丝杆设置在该外壳内,该传动丝杆一端与该第三驱动电机传动连接,该直线滑块连接在该传动丝杆上,该第一安装座连接在该直线滑块上,该外壳连接在该第二竖直传动机构上。

所述的双锥辊转向机,其中,该第一水平传动机构、该第一竖直传动机构和该第二竖直传动机构均为气缸结构。

所述的双锥辊转向机,其中,该第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机均为减速器电机。

所述的双锥辊转向机,其中,该第一锥辊和该第二锥辊外表面分别设有一橡胶层。

本实用新型有益效果:本实用新型设置上下两个锥辊用于夹紧板材,利用锥辊的大小直径圆锥部分的线速度差对板材实现水平转向的技术效果。且上下两锥辊的水平高度距离均可调节,还可使两锥辊水平移动,大大增加了锥辊夹持位置的灵活多变性,提高对板材平稳转向能力,降低对板材的伤害。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图中标号:1、固定机架;2、活动机架;3、上锥辊机构;4、下锥辊机构;5、第一直线导轨;6、第一水平传动机构;7、第一竖直传动机构;8、第二竖直传动机构;9、第三竖直传动机构;10、第一锥辊;11、第一安装座;12、第一驱动电机;13、第二锥辊;14、第二安装座;15、第二驱动电机;16、编码器;17、第三驱动电机;18、传动丝杆;19、直线滑块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1,本实用新型为解决上述技术问题,提供一种双锥辊转向机,包括固定机架1、活动机架2、上锥辊机构3和下锥辊机构4,该活动机架2呈“匚”字型,该上锥辊机构3和该下锥辊机构4均连接在该活动机架2开口处,该上锥辊机构3设置在该下锥辊机构4上方。该固定机架1上设置有第一直线导轨5,该活动机架2设置在该第一直线导轨5上滑动,该固定机架1上设置有第一水平传动机构6,该活动机架2与该第一水平传动机构6连接。该活动机架2底部设置有第一竖直传动机构7,该下锥辊机构4与该第一竖直传动机构7连接。该活动机架2顶部设置有一第二竖直传动机构8,该第二竖直传动机构8上连接有第三竖直传动机构9,该上锥辊机构3连接在该第三竖直传动机构9上。

本实施例中,该上锥辊机构3包括第一锥辊10、第一安装座11和第一驱动电机12,该下锥辊机构4包括第二锥辊13、第二安装座14和第二驱动电机15,该第一锥辊10和第二锥辊13均呈圆锥结构,该第一锥辊10设置在该第一安装座11上,该第一驱动电机12设置在该第一安装座11上与该第一锥辊10传动连接,该第二锥辊13设置在该第二安装座14上,该第二驱动电机15设置在该第二安装座14上与该第二锥辊13传动连接,该第一竖直传动机构7与该第二安装座14连接,该第三竖直传动机构9连接在该第一安装座11上。实际应用中,第一锥辊10与第二锥辊13上下对称式设置,驱动电机为市场上直接购买的电机,第一锥辊10和第二锥辊13的旋转方向相反,第一锥辊10与第二锥辊13上两相贴近的圆锥面均与地面平行。当使用者运送板材在一传送辊台(图中未画出)上时,第一锥辊10的圆锥面和辊台上表面在同一平面内,第一锥辊10与传送辊台上传送辊的旋转方向相同,木板能从辊台上表面直接运动到上下两个锥辊之间,而且上下两个锥辊的圆锥面与辊台上表面平行,所以能稳固的将板材夹在两个锥辊装置之间,锥辊呈圆锥结构,锥辊小头线速度小,大头线速度大,因此可利用两锥辊大小头的线速度差将木板转过90度。活动机架2上连接有多个竖直传动机构,可通过该竖直传动机构来调节第一锥辊10和第二锥辊13装置的高度。

本实施例中,该第一水平传动机构6、该第一竖直传动机构7和该第二竖直传动机构8均为气缸结构。在第一水平传动机构6中,气缸的气缸筒(图中未标出)连接在该固定机架1上,气缸的气缸轴(图中未标出)端部连接在该活动机架2上,气缸轴伸缩带动活动机架2水平移动。在第一竖直传动机构7中,气缸的气缸筒连接在该固定机架1上,气缸的气缸轴端部连接在该第二安装座14上,气缸轴伸缩带动第二安装座14上下移动。在第二竖直传动机构8中,气缸的气缸筒连接在该活动机架2上,气缸的气缸轴端部连接在该第三竖直传动机构9上,气缸轴伸缩带动第三竖直传动机构9上下移动。

本实施例中,该第三竖直传动机构9包括编码器16、第三驱动电机17、外壳(图中未标出)、传动丝杆18和直线滑块19,该编码器16和该第三驱动电机17设置在该活动机架2上,该编码器16与该第三驱动电机17电连接,该传动丝杆18设置在该外壳内,该传动丝杆18一端与该第三驱动电机17传动连接,该直线滑块19连接在该传动丝杆18上,该第一安装座11连接在该直线滑块19上,该外壳连接在该第二竖直传动机构8上,即气缸的气缸轴端部连接在该外壳上。通过编码器16数据,以及驱动电机带动传动丝杠转动,使直线滑块19上下运动从而调节第一锥辊10的水平高度,再由第二竖直传动机构8控制锥辊升降。

该第一驱动电机12、第二驱动电机15和第三驱动电机17均为减速器电机。

为了增加了锥辊与木板之间的摩擦力,第一锥辊10和第二锥辊13外表面分别设有一橡胶层(图中未画出),保证木板在转向过程中不发生滑动,并且还不会毁坏木板。

在本说明书的描述中,参考术语“本实施例中”、“在进一步的实施例中”、“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

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