一种室内建筑用板材切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械设备技术领域，尤其涉及一种室内建筑用板材切割装置。

背景技术：

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，建筑的对象大到包括区域规划、城市规划、景观设计等等综合的环境设计构筑、社区形成前的相关营造过程，小到室内的家具、小物件等的制作。而其通常的对象为一定场地内的单位。

在室内建筑中，往往需要用到板材来进行装饰，板材在进行切割时往往是木工师傅手动对板材进行切割，切割时由于板材晃动，可能会造成板材切割发生偏差，且极其消耗人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在室内建筑中，往往需要用到板材来进行装饰，板材在进行切割时往往是木工师傅手动对板材进行切割，切割时由于板材晃动，可能会造成板材切割发生偏差，且极其消耗人力的缺点，而提出的一种室内建筑用板材切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种室内建筑用板材切割装置，包括安装罩，所述安装罩内转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆上通过调节机构连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有多个夹持架，所述夹持架内设有夹持机构，所述安装罩的内顶部通过移动机构连接有切割电机，所述切割电机的驱动端连接有锯片。

优选的，所述调节机构包括螺纹套接在第一丝杆上的两个对称设置的滑座，所述第一丝杆左右两端的螺纹反向设置，所述第一丝杆的下侧设有限位杆，所述限位杆的两端分别贯穿滑座并与安装罩内壁固定连接，所述滑座的上侧与支撑板下侧固定连接。

优选的，所述夹持机构包括转动连接在夹持架内的第二丝杆，所述第二丝杆的上端固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿夹持架的顶部并固定连接有摇轮，所述第二丝杆上螺纹套接有活动板，所述第二丝杆的一侧设有固定连接在夹持架内顶部的固定杆，所述固定杆的下端贯穿活动板并与夹持架内底部固定连接。

优选的，所述转杆上固定套设有外齿圈，所述外齿圈的一侧设有固定连接在夹持架上的固定板，所述固定板远离外齿圈的一侧通过多个弹簧连接有t型拉杆，所述t型拉杆的端部贯穿固定板并固定连接有限位板，所述限位板远离t型拉杆的一侧固定连接有与外齿圈对应的限位齿。

优选的，所述移动机构包括框体，所述框体内设有齿轮，所述齿轮的一侧设有固定连接在安装罩内顶部的伺服电机，所述伺服电机的驱动端通过传动轴与齿轮连接，所述框体的内底部固定连接有与齿轮对应的齿条。

优选的，所述框体的顶部固定连接有多个t型滑块，所述安装罩的内顶部开设有与t型滑块对应的t型滑槽。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置转盘、第一丝杆、限位杆、滑座的配合，转盘转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动两个滑座向相反的方向移动，滑座移动带动支撑板移动，支撑板移动从而带动夹持机构移动，从而可对不同规格的板材进行夹持；

2、通过设置摇轮、第二丝杆、固定杆、活动板的配合，摇轮转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动活动板移动，活动板移动从而可对板材进行夹持，使其在切割过程中不易发生晃动，从而不影响切割效果；

3、通过设置伺服电机、框体、齿轮、齿条的配合，伺服电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动框体移动，框体移动带动锯片移动，从而可对板材进行自动切割，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种室内建筑用板材切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种室内建筑用板材切割装置的移动机构的结构示意图；

图3为图1中a处的结构示意图。

图中：1安装罩、2转盘、3第一丝杆、4限位杆、5滑座、6支撑板、7夹持架、8第二丝杆、9固定杆、10活动板、11框体、12伺服电机、13齿轮、14齿条、15切割电机、16锯片、17固定板、18t型拉杆、19弹簧、20限位板、21外齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种室内建筑用板材切割装置，包括安装罩1，安装罩1内转动连接有第一丝杆3，第一丝杆3上通过调节机构连接有两个对称设置的支撑板6，调节机构包括螺纹套接在第一丝杆3上的两个对称设置的滑座5，第一丝杆3左右两端的螺纹反向设置，第一丝杆3的下侧设有限位杆4，限位杆4的两端分别贯穿滑座5并与安装罩1内壁固定连接，滑座5的上侧与支撑板6下侧固定连接，转动转盘2带动第一丝杆3转动，第一丝杆3转动带动两个滑座5向相反的方向移动，滑座5移动带动支撑板6移动，支撑板6移动从而带动夹持机构移动，从而可对不同规格的板材进行夹持。

转杆上固定套设有外齿圈21，外齿圈21的一侧设有固定连接在夹持架7上的固定板17，固定板17远离外齿圈21的一侧通过多个弹簧19连接有t型拉杆18，t型拉杆18的端部贯穿固定板17并固定连接有限位板20，限位板20远离t型拉杆18的一侧固定连接有与外齿圈21对应的限位齿，拉动t型拉杆18，此时限位板20上的限位齿不与外齿圈21啮合，此时可以转动摇轮。

两个支撑板6相对的一侧均固定连接有多个夹持架7，夹持架7内设有夹持机构，夹持机构包括转动连接在夹持架7内的第二丝杆8，第二丝杆8的上端固定连接有转杆，转杆的上端贯穿夹持架7的顶部并固定连接有摇轮，第二丝杆8上螺纹套接有活动板10，第二丝杆8的一侧设有固定连接在夹持架7内顶部的固定杆9，固定杆9的下端贯穿活动板10并与夹持架7内底部固定连接，摇轮转动带动第二丝杆8转动，第二丝杆8转动带动活动板10移动，活动板10移动从而可对板材进行夹持。

安装罩1的内顶部通过移动机构连接有切割电机15，切割电机15的驱动端连接有锯片16，移动机构包括框体11，框体11的顶部固定连接有多个t型滑块，安装罩1的内顶部开设有与t型滑块对应的t型滑槽，框体11内设有齿轮13，齿轮13的一侧设有固定连接在安装罩1内顶部的伺服电机12，伺服电机12的驱动端通过传动轴与齿轮13连接，框体11的内底部固定连接有与齿轮13对应的齿条14，伺服电机12转动带动齿轮13转动，齿轮13转动带动齿条14移动，齿条14移动带动框体11移动，框体11移动带动锯片16移动，然后切割电机15转动带动锯片16转动，锯片16转动从而可对板材进行自动切割。

本实用新型中，首先根据板材的规格来调整两个支撑板6的距离，通过转动转盘2带动第一丝杆3转动，第一丝杆3转动带动两个滑座5向相反的方向移动，滑座5移动带动支撑板6移动，支撑板6移动从而带动夹持机构移动，从而可对不同规格的板材进行夹持；然后拉动t型拉杆18，此时限位板20上的限位齿不与外齿圈21啮合，此时转动摇轮，摇轮转动带动第二丝杆8转动，第二丝杆8转动带动活动板10移动，活动板10移动从而可对板材进行夹持，使其在切割过程中不易发生晃动，然后伺服电机12转动带动齿轮13转动，齿轮13转动带动齿条14移动，齿条14移动带动框体11移动，框体11移动带动锯片16移动，然后切割电机15转动带动锯片16转动，锯片16转动从而可对板材进行自动切割，节省了人力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。