一种大型碎木机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体来说，涉及一种大型碎木机。

背景技术：

目前，将大型木材进行加工生产成各种木质用具,但是相对于森林资源较为缺乏的国家，在加工过程中会产生一-些较小的木材,但是这些较小的木材不能够用于直接制作木质用具，因此,这些较小的木材不利用的话不仅会造成资源浪费,而且处理这些较小的木材会给当地的环境造成-一定的危害。因此,如何将这些较小的木材进行合理充分的利用就成为这些厂家急欲解决的问题。

为了节约木材的使用，将一些不能够直接用于加工的木材粉碎之后，将木屑进行压合成板，这时就需要用到碎木机来完成这一工作，现有的碎木机功能单一且调节及维修不方便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型碎木机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座、液压加料口总成和出料口总成，所述底座的上表面固定连接有支撑气弹簧，所述支撑气弹簧的一侧固定连接有刀盘总成，所述刀盘总成的一侧靠近所述底座的上表面固定连接有定刀，所述刀盘总成的上表面固定设置有上罩，所述上罩的上表面固定连接有出料口总成，所述刀盘总成的上表面靠近所述上罩固定连接有提升油缸，所述刀盘总成的一侧固定连接有液压加料口总成，所述液压加料口总成的外侧壁设置有撑脚，所述液压加料口总成的外侧壁远离所述撑脚的一侧设置有操作杆，所述液压加料口总成的外侧壁远离所述撑脚的另一侧设置有调速阀。

进一步的，所述的一种大型碎木机，所述液压加料口总成可通过所述控制杆调节加料口的尺寸。

进一步的，所述的一种大型碎木机，所述刀盘总成与刀轴可拆卸。

进一步的，所述的一种大型碎木机，所述撑脚的外侧壁开设若干通孔。

进一步的，所述的一种大型碎木机，所述撑脚的材质为钢制方管。

进一步的，所述的一种大型碎木机，所述提升油缸为液压油缸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、加大了进料口尺寸和刀具长度，增大了可粉碎木头最大直径，提高了工作效率。

(2)、优化了刀具切入角度，使其粉碎木头更轻松，减轻机身震动。

(3)、采用刀轴与刀盘可分离的刀盘总成，减少维修成本。

(4)、底座上的悬挂采用方管，增加机身强度。

(5)、加料斗提升和降下采用液压油缸，省力方便。

(6)、加料斗下方增加撑脚，提高作业时机身平衡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种大型碎木机结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种大型碎木机左视示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种大型碎木机右视示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种大型碎木机俯视示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种大型碎木机侧面示意图；

附图标记：

1、底座；2、支撑气弹簧；3、上罩；4、出料口总成；5、提升油缸；6、液压加料口总成；7、控制杆；8、撑脚；9、操作杆；10、刀盘总成；11、定刀；12、调速阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种大型碎木机，包括底座1、液压加料口总成6和出料口总成4，所述底座1的上表面固定连接有支撑气弹簧2，所述支撑气弹簧2的一侧固定连接有刀盘总成10，所述刀盘总成10的一侧靠近所述底座1的上表面固定连接有定刀11，所述刀盘总成10的上表面固定设置有上罩3，所述上罩3的上表面固定连接有出料口总成4，所述刀盘总成10的上表面靠近所述上罩3固定连接有提升油缸5，所述刀盘总成10的一侧固定连接有液压加料口总成6，所述液压加料口总成的外侧壁设置有撑脚8，所述液压加料口总成6的外侧壁远离所述撑脚8的一侧设置有操作杆9，所述液压加料口总成6的外侧壁远离所述撑脚8的另一侧设置有调速阀12。

通过本实用新型的上述方案，加大了进料口尺寸和刀具长度，增大了可粉碎木头最大直径，提高了工作效率，优化了刀具切入角度，使其粉碎木头更轻松，减轻机身震动，采用刀轴与刀盘可分离的刀盘总成，减少维修成本，底座上的悬挂采用方管，增加机身强度，加料斗提升和降下采用液压油缸，省力方便，加料斗下方增加撑脚，提高作业时机身平衡。

在具体应用时，首先检查刀盘总成10是否固定完好且检查是否磨损需要更换，然后将液压加料口总成6通过提升油缸5提升至需要工作的合适高度，然后启动机器通过操作杆7来调节液压加料口总成6的尺寸来适应不同的木材大小，然后木材通过刀盘总成10将木材粉碎成木屑，通过出料口总成进行出料。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，首先检查刀盘总成10是否固定完好且检查是否磨损需要更换，然后将液压加料口总成6通过提升油缸5提升至需要工作的合适高度，然后启动机器通过操作杆7来调节液压加料口总成6的尺寸来适应不同的木材大小，然后木材通过刀盘总成10将木材粉碎成木屑，通过出料口总成进行出料，加大了进料口尺寸和刀具长度，增大了可粉碎木头最大直径，提高了工作效率，优化了刀具切入角度，使其粉碎木头更轻松，减轻机身震动，采用刀轴与刀盘可分离的刀盘总成，减少维修成本，底座上的悬挂采用方管，增加机身强度，加料斗提升和降下采用液压油缸，省力方便，加料斗下方增加撑脚，提高作业时机身平衡。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。