一种环保纤维板的成型装置的制作方法

本实用新型涉及环保纤维板成型装置技术领域，具体为一种环保纤维板的成型装置。

背景技术：

随着国家经济的飞速发展，我国国民的生活水平也在不断的提升，在装潢时就会使用到环保纤维板，环保纤维板的质量特别的高，制作该种纤维板时就会使用到纤维板的成型装置，纤维板的成型装置可以制造出人们所需要的纤维板。

现有的纤维板成型装置在使用的时候由于对纤维板加热时会产生部分毒气，这些毒气会对大自然的环境造成一定的污染，同时也会对工作人员的身体造成一定的危害，导致工作人员无法继续工作，大大增加了劳动力，对此我们提出一种环保纤维板的成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保纤维板的成型装置，以解决上述背景技术中提出加工时产生毒气对大自然造成了一定危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保纤维板的成型装置，包括成型装置支撑底座，所述成型装置支撑底座上方的两侧分别设置有支撑柱和排气风扇活动柱，且支撑柱和排气风扇活动柱与成型装置支撑底座通过螺钉连接，所述支撑柱和排气风扇活动柱与成型装置支撑底座的上方设置有顶板，且支撑柱和排气风扇活动柱与顶板通过卡槽连接，所述排气风扇活动柱的内部设置有排气风扇，且排气风扇与排气风扇活动柱通过轴承转动连接，所述成型装置支撑底座的上方设置有环保纤维板固定板，且环保纤维板固定板与成型装置支撑底座固定连接，所述环保纤维板固定板的内部设置有电磁加热板，所述成型装置支撑底座内部的一侧设置有设备放置箱，且设备放置箱与成型装置支撑底座通过放置箱限位块固定连接，所述成型装置支撑底座内部的另一侧设置有光电传感器，所述设备放置箱的内部设置有蓄电池，所述蓄电池的上方设置有控制模块，所述控制模块的一侧设置有设备箱箱门，所述蓄电池与控制模块、光电传感器、电磁加热板和排气风扇均通过电导体连接，所述光电传感器与控制模块通过电导体连接，所述控制模块与电磁加热板和排气风扇均通过电导体连接。

优选的，所述顶板的中间位置处设置有通孔。

优选的，所述通孔的上方设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆的下方设置有挤压板，且挤压板与伸缩杆通过卡槽连接。

优选的，所述成型装置支撑底座的一侧设置有储水箱，且储水箱与排气风扇活动柱通过排气管密封连接。

优选的，所述储水箱的上方设置有储水箱密封盖，且储水箱密封盖与储水箱通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种环保纤维板的成型装置与现有的纤维板的成型装置相比，配备了排气风扇，排气风扇的设计可以将加热时产生的有毒气体进行一定的吸收，有效的防止了大部分的毒气进入空气内，对大自然造成了一定污染，解决了加工时产生毒气对大自然造成了一定危害的问题。

2、该种环保纤维板的成型装置与现有的纤维板的成型装置相比，配备了光电传感器，光电传感器的设计使该种装置可以自动对放置在上面的纤维板进行一定的加工，解决了长期开启该种装置对资源浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的设备放置箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的原理示意图。

图中：1、成型装置支撑底座；2、支撑柱；3、排气风扇活动柱；4、顶板；5、通孔；6、液压缸；7、伸缩杆；8、挤压板；9、环保纤维板固定板；10、电磁加热板；11、设备放置箱；12、光电传感器；13、排气风扇；14、排气管；15、设备箱箱门；16、储水箱；17、储水箱密封盖；18、蓄电池；19、控制模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种环保纤维板的成型装置，包括成型装置支撑底座1，成型装置支撑底座1上方的两侧分别设置有支撑柱2和排气风扇活动柱3，且支撑柱2和排气风扇活动柱3与成型装置支撑底座1通过螺钉连接，使支撑柱2和排气风扇活动柱3与成型装置支撑底座1的连接更加牢固，支撑柱2和排气风扇活动柱3与成型装置支撑底座1的上方设置有顶板4，且支撑柱2和排气风扇活动柱3与顶板4通过卡槽连接，便于液压缸6的放置，排气风扇活动柱3的内部设置有排气风扇13，且排气风扇13与排气风扇活动柱3通过轴承转动连接，便于将加热的有毒气体吸出，成型装置支撑底座1的上方设置有环保纤维板固定板9，且环保纤维板固定板9与成型装置支撑底座1固定连接，便于将需要加工的纤维板进行固定，环保纤维板固定板9的内部设置有电磁加热板10，成型装置支撑底座1内部的一侧设置有设备放置箱11，且设备放置箱11与成型装置支撑底座1通过放置箱限位块固定连接，便于对需要使用的设备进行放置，成型装置支撑底座1内部的另一侧设置有光电传感器12，且光电传感器12采用型号为e18-d80nk的光电传感器12，设备放置箱11的内部设置有蓄电池18，蓄电池18的上方设置有控制模块19，且控制模块19采用型号为irm-60-24st的控制模块19，控制模块19的一侧设置有设备箱箱门15，便于工作人员对设备放置箱11内部的设备进行检修，蓄电池18与控制模块19、光电传感器12、电磁加热板10和排气风扇13均通过电导体连接，光电传感器12与控制模块19通过电导体连接，控制模块19与电磁加热板10和排气风扇13均通过电导体连接。

进一步，顶板4的中间位置处设置有通孔5，使液压缸6的固定更加的牢固。

进一步，通孔5的上方设置有液压缸6，液压缸6的下端设置有伸缩杆7，便于挤压板8的移动。

进一步，伸缩杆7的下方设置有挤压板8，且挤压板8与伸缩杆7通过卡槽连接，使需要挤压的纤维板的固定更加牢固。

进一步，成型装置支撑底座1的一侧设置有储水箱16，且储水箱16与排气风扇活动柱3通过排气管14密封连接，便于将有毒气体排至储水箱16的内部。

进一步，储水箱16的上方设置有储水箱密封盖17，且储水箱密封盖17与储水箱16通过螺纹连接，使储水箱密封盖17与储水箱16的连接更加牢固，同时也便于工作人员对储水箱16内部的水进行更替。

工作原理：使用时先将需要加工的纤维板放置在环保纤维板固定板9上，此时光电传感器12会感应到，然后光电传感器12将信号传输给控制模块19，控制模块19再将信号传输给电磁加热板10和排气风扇13，此时电磁加热板10和排气风扇13同时动作，电磁加热板10可以对纤维板进行加热，此时工作人员打开液压缸6的开关，此时伸缩杆7会将挤压板8紧紧的贴在需要加工的纤维板上，使需要加工的纤维板与电磁加热板10的加热更加的均匀，当需要对蓄电池18进行更换时，只需打开设备箱箱门15即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。