一种机制炭薪棒快速成型装置的制作方法

本实用新型涉及机制炭薪棒生产设备技术领域，特别是涉及一种机制炭薪棒快速成型装置。

背景技术：

众所周知，现有的机制炭薪棒是以锯末、树皮、木材的边角料、秸秆等含碳木质原料为主，经过粉碎烘干后在高温高压下制成截面形状的棒料。

机制炭薪棒快速成型装置是一种用于机制炭薪棒生产加工过程中，对锯末、树皮、木材等粉碎后的原料进行混合，然后在高温高压下制成棒料的装置，其在机制炭薪棒生产设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的机制炭薪棒快速成型装置包括底座、成型筒、加热装置、进料口、电机、转轴、螺旋叶片和模具导向筒，成型筒固定设置于底座的顶端，加热装置固定设置于成型筒内，进料口固设置于成型筒的顶端左侧，电机固定设置于底座的顶端左侧，转轴可转动设置于成型筒内，转轴的左端与电机固定连接，螺旋叶片设置于转轴的中部模具导向筒固定设置于成型筒的右部；现有的机制炭薪棒快速成型装置使用时，将原料通过进料口加至成型筒内，通过加热装置对原料进行加热，通过电机带动转轴旋转，时螺旋叶片在搅拌原料的同时将原料推向模具导向筒进行成型；现有的机制炭薪棒快速成型装置使用中发现，由于机制炭薪棒的原料存在多种，在将多种原料同时加入成型筒内后，单纯依靠螺旋叶片对原料进行混合搅拌，导致混合效果较差，使得到的机制炭薪棒质量较差，现有的装置加热装置是对一部分进行加热，然后原料在螺旋叶片的作用下均匀受热，但单独一组螺旋叶片对原料的搅拌不够充分，导致原料受热不均匀，影响机制炭薪棒的质量。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种原料混合均匀，加热均匀，提高机制炭薪棒质量的机制炭薪棒快速成型装置。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，包括底座、成型筒、加热装置、进料口和模具导向筒，成型筒固定设置于底座的顶端左侧，成型筒内设置有成型腔，进料口设置于成型筒的顶端左侧，进料口与成型腔相通，成型筒内设置有加热腔，加热装置设置于加热腔内，模具导向筒的固定设置于成型筒的右部；还包括储料箱、搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、排料管、前转轴、后转轴、前螺旋叶片、后螺旋叶片、动力电机、动力轮、传动轮、主动轮和从动轮，储料箱的内部设置有搅拌腔，储料箱的底端设置有储料支架，储料支架的底端与底座的顶端左侧固定连接，排料管固定设置于储料箱的底端，排料管的底端与进料口固定连接，搅拌电机固定设置于储料箱的顶端，搅拌轴固定设置于搅拌电机的底端，搅拌轴的底端自储料箱的顶端向下穿过储料箱的顶壁插入搅拌腔内，搅拌杆固定设置于搅拌轴的中部，前转轴固定设置于成型腔的前部，前螺旋叶片固定设置于前转轴的中部，后转轴固定设置于成型腔的后部，后螺旋叶片固定设置于后转轴的中部，前转轴和后转轴的左端均自成型腔内向左穿过成型筒的左壁，并与成型筒可转动连接，动力电机固定设置于底座的顶端左侧，动力轮固定设置于动力电机的右端，传动轮固定设置于后转轴的左部，动力轮与传动轮通过传动带传动连接，主动轮固定设置于后转轴的左部，从动轮固定设置于前转轴的左部，主动轮与从动轮通过传动带传动连接。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，还包括冷风机、接料板、风罩、冷风管、布风管和出风口，接料板固定设置于模具导向筒的右端下侧，风罩罩设于接料板的顶端，冷风机固定设置于底座的顶端右侧，冷风管固定设置于冷风机的顶端，布风管固定设置于风罩的内部，冷风管的前部与布风管的顶端固定连接，出风口均匀设置于布风管的底端。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，还包括减震柱、减震套和减震弹簧，减震柱的顶端与底座的底端固定连接，减震套内部设置有减震腔，减震套的顶端设置有减震口，减震柱的底端自减震套的顶端向下穿过减震口至减震腔的内部并与限位块固定连接，减震弹簧的底端与减震腔的底壁固定连接，减震弹簧的顶端与限位块的底端接触。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，还包括进料隔板，排料管的中部设置有插口，进料隔板的左端自排料管的右端向左出入插口内。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，还包括加料管和加料漏斗，储料箱的顶端左侧设置有加料口，加料管的底端与加料口固定连接，加料漏斗的底端与加料管的顶端固定连接。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，还包括固定轴承，固定轴承固定设置于成型筒的左端中部，固定轴承的内环固定圈套设置于左转轴和右转轴的左部。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，还包括滚轮，滚轮的顶端与减震套的底端固定连接。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，还包括固定卡块，固定卡块固定设置于滚轮的顶端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用机制炭薪棒快速成型装置制取机制炭薪棒时，将原料加入储料箱内，通过搅拌电机带动搅拌杆对原料进行混合搅拌，在搅拌均匀后通过排料管排入成型筒内，通过均匀布置于加热腔内的加热装置进行加热，同时通过动力电机带动前转轴和后转轴转动，从而带动前叶片和后叶片配合转动对原料进行搅拌，保证原料受热均匀，同时通过前叶片和后叶片将原料推动至模具导向筒，从而保证了原料混合均匀，受热均匀，提高成品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的成型筒的内部俯视示意图；

图3是本实用新型的减震套内部连接示意图；

图4是图1中标记a的放大图；

附图中标记：1、底座；2、成型筒；3、加热装置；4、进料口；5、模具导向筒；6、储料箱；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、排料管；11、前转轴；12、后转轴；13、前螺旋叶片；14、后螺旋叶片；15、动力电机；16、动力轮；17、传动轮；18、主动轮；19、从动轮；20、冷风机；21、接料板；22、风罩；23、冷风管；24、布风管；25、出风口；26、减震柱；27、减震套；28、减震弹簧；29、进料隔板；30、加料管；31、加料漏斗；32、固定轴承；33、滚轮；34、固定卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，包括底座1、成型筒2、加热装置3、进料口4和模具导向筒5，成型筒2固定设置于底座1的顶端左侧，成型筒2内设置有成型腔，进料口4设置于成型筒2的顶端左侧，进料口4与成型腔相通，成型筒2内设置有加热腔，加热装置3设置于加热腔内，模具导向筒5的固定设置于成型筒2的右部；还包括储料箱6、搅拌电机7、搅拌轴8、搅拌杆9、排料管10、前转轴11、后转轴12、前螺旋叶片13、后螺旋叶片14、动力电机15、动力轮16、传动轮17、主动轮18和从动轮19，储料箱6的内部设置有搅拌腔，储料箱6的底端设置有储料支架，储料支架的底端与底座1的顶端左侧固定连接，排料管10固定设置于储料箱6的底端，排料管10的底端与进料口4固定连接，搅拌电机7固定设置于储料箱6的顶端，搅拌轴8固定设置于搅拌电机7的底端，搅拌轴8的底端自储料箱6的顶端向下穿过储料箱6的顶壁插入搅拌腔内，搅拌杆9固定设置于搅拌轴8的中部，前转轴11固定设置于成型腔的前部，前螺旋叶片13固定设置于前转轴11的中部，后转轴12固定设置于成型腔的后部，后螺旋叶片14固定设置于后转轴12的中部，前转轴11和后转轴12的左端均自成型腔内向左穿过成型筒2的左壁，并与成型筒2可转动连接，动力电机15固定设置于底座1的顶端左侧，动力轮16固定设置于动力电机15的右端，传动轮17固定设置于后转轴12的左部，动力轮16与传动轮17通过传动带传动连接，主动轮18固定设置于后转轴12的左部，从动轮19固定设置于前转轴11的左部，主动轮18与从动轮19通过传动带传动连接；在使用机制炭薪棒快速成型装置制取机制炭薪棒时，将原料加入储料箱内，通过搅拌电机带动搅拌杆对原料进行混合搅拌，在搅拌均匀后通过排料管排入成型筒内，通过均匀布置于加热腔内的加热装置进行加热，同时通过动力电机带动前转轴和后转轴转动，从而带动前叶片和后叶片配合转动对原料进行搅拌，保证原料受热均匀，同时通过前叶片和后叶片将原料推动至模具导向筒，从而保证了原料混合均匀，受热均匀，提高成品的质量。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，还包括冷风机20、接料板21、风罩22、冷风管23、布风管24和出风口25，接料板21固定设置于模具导向筒5的右端下侧，风罩22罩设于接料板21的顶端，冷风机20固定设置于底座1的顶端右侧，冷风管23固定设置于冷风机20的顶端，布风管24固定设置于风罩22的内部，冷风管23的前部与布风管24的顶端固定连接，出风口25均匀设置于布风管24的底端；通过冷风机对机制炭薪棒进行均匀冷却，便于后期工人搬运机制炭薪棒。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，还包括减震柱26、减震套27和减震弹簧28，减震柱26的顶端与底座1的底端固定连接，减震套27内部设置有减震腔，减震套27的顶端设置有减震口，减震柱26的底端自减震套27的顶端向下穿过减震口至减震腔的内部并与限位块固定连接，减震弹簧28的底端与减震腔的底壁固定连接，减震弹簧28的顶端与限位块的底端接触；通过减震弹簧对装置运行时产生的震动进行削弱，保证装置稳定运行。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，还包括进料隔板29，排料管10的中部设置有插口，进料隔板29的左端自排料管10的右端向左出入插口内；通过进料隔板控制进料。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，还包括加料管30和加料漏斗31，储料箱6的顶端左侧设置有加料口，加料管30的底端与加料口固定连接，加料漏斗31的底端与加料管30的顶端固定连接；通过加料漏斗便于加料。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，还包括固定轴承32，固定轴承32固定设置于成型筒2的左端中部，固定轴承32的内环固定圈套设置于左转轴和右转轴的左部；通过固定轴承固定左转轴和右转轴的左部。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，还包括滚轮33，滚轮33的顶端与减震套27的底端固定连接；通过滚轮便于移动装置。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，还包括固定卡块34，固定卡块34固定设置于滚轮33的顶端；通过固定卡块在装置移动至指定位置后限制滚轮转动。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，其在使用机制炭薪棒快速成型装置制取机制炭薪棒时，将原料加入储料箱内，通过搅拌电机带动搅拌杆对原料进行混合搅拌，在搅拌均匀后通过排料管排入成型筒内，通过均匀布置于加热腔内的加热装置进行加热，同时通过动力电机带动前转轴和后转轴转动，从而带动前叶片和后叶片配合转动对原料进行搅拌，保证原料受热均匀，同时通过前叶片和后叶片将原料推动至模具导向筒，从而保证了原料混合均匀，受热均匀，提高成品的质量，通过冷风机对机制炭薪棒进行均匀冷却，便于后期工人搬运机制炭薪棒，通过减震弹簧对装置运行时产生的震动进行削弱，保证装置稳定运行，通过进料隔板控制进料，通过加料漏斗便于加料，通过固定轴承固定左转轴和右转轴的左部，通过滚轮便于移动装置，通过固定卡块在装置移动至指定位置后限制滚轮转动，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种机制炭薪棒快速成型装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。