一种定位精准的竹制地板压条生产用开槽设备的制作方法

本实用新型涉及竹制地板压条技术领域，具体为一种定位精准的竹制地板压条生产用开槽设备。

背景技术：

地板压条又名扣条，一般用于地板或门之间的间缝，由于木地板由块与块组成，在某些情况必须留有大缝隙是，为了美观起见，所以在上面铺一根木条，有各种材质和型号，型号不同用到的地方不同，它主要是遮盖地板的收缩缝和地板与其它材质衔接处的收口，主要有金属，摩尔斯，实木三大类，但摩尔斯用得最少，现有技术中，出现了竹制的地板压条，现有技术中为了提高压条的美观度，有时在压条的顶部开设出槽。

但是现有技术中的开槽设备在使用的过程中，一般通过作业人员手动控制，因此开槽的位置不便于控制，对作业人员的技术要求较高，作业难度较大，在作业时需要耗费较长的时间，并且开槽的深度不便于控制，因此现有技术无法满足人们的使用需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定位精准的竹制地板压条生产用开槽设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中的开槽设备在使用的过程中，一般通过作业人员手动控制，因此开槽的位置不便于控制，对作业人员的技术要求较高，作业难度较大，在作业时需要耗费较长的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精准的竹制地板压条生产用开槽设备，包括底座，所述底座的上方设有顶板，所述底座的内壁左右两侧均设有固定组件；

所述固定组件包括螺纹管、支杆、第一滚轮、第一螺纹杆、第一圆柄、支架、第二滚轮和销轴；

所述螺纹管的外壁与底座的内壁侧面固定连接在一起，所述螺纹管的外壁内侧与支杆固定连接在一起，所述支杆的末端通过轴承与第一滚轮的内壁转动相连，所述螺纹管的内壁与第一螺纹杆的外壁螺纹相连，所述第一螺纹杆的外壁上方与第一圆柄的内壁冬固定连接在一起，所述第一螺纹杆的顶部通过轴承与顶板的底部转动相连，所述支架的顶部与顶板的底部固定连接在一起，所述支架的末端通过销轴与第二滚轮转动相连。

优选的，所述螺纹管的顶部与底座的顶部相平齐。

优选的，所述顶板的上方设有开槽机构；

所述开槽机构包括伺服电机、支座、竖杆、滑块、套筒、把手、弹簧和磨轮；

所述伺服电机的外壁与支座的内壁固定连接在一起，所述伺服电机的输出端与磨轮的顶部固定连接在一起，所述支座的顶部与竖杆的底部固定连接在一起，所述竖杆的外壁贯穿顶板，所述竖杆的左侧内表面与滑块的外壁滑动卡接在一起，所述滑块的末端与顶板的顶部左侧固定连接在一起，所述竖杆的右侧通过齿牙与把手的左端卡接在一起，所述把手的外壁与套筒的内壁间隙配合，所述套筒的底部与顶板的顶部固定连接在一起，所述把手的外壁与弹簧的内壁套接在一起，所述弹簧的左右两端分别与把手和套筒相抵紧。

优选的，所述竖杆右侧的齿牙间距为0.8-1.2毫米。

优选的，所述顶板的左右两侧均设有辅助固定机构；

所述辅助固定机构包括插销、第二螺纹杆、第二圆柄、长杆和第三滚轮；

所述插销的外壁与顶板的侧面间隙配合，所述插销的顶部与第二螺纹杆的底部相抵紧，所述第二螺纹杆的外壁与顶板螺纹相连，所述第二螺纹杆的顶部与第二圆柄的底部固定连接在一起，所述插销的底部左侧与长杆的顶部固定连接在一起，所述长杆的外壁下方通过轴承与第三滚轮的内壁转动相连。

优选的，所述第三滚轮的外壁竖直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定位精准的竹制地板压条生产用开槽设备，结构简单，便于使用，有益效果如下：

通过螺纹管、第一螺纹杆、支杆、第一滚轮和第二滚轮之间的配合，可以对竹材进行良好的固定，因此在开槽的过程中，不需要作业人员对开槽位置进行手动确定，所以在作业过程中，开槽难度低，对作业人员的技术要求较低，保证开槽的竖直，大大的提高了作业效率。

通过竖杆、把手、套筒和弹簧之间的配合，可以对磨轮的高度进行固定，因此开槽的深度更便于控制，保证开槽的整体深度一致，方便使用人员作业，提高卡槽的美观度，所以该定位精准的竹制地板压条生产用开槽设备可以更好的满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为图1中螺纹管、第一滚轮和顶板的连接关系结构示意图。

图4为图2中伺服电机、竖杆和把手的连接关系结构示意图。

图中：1、固定组件，101、螺纹管，102、支杆，103、第一滚轮，104、第一螺纹杆，105、第一圆柄，106、支架，107、第二滚轮，108、销轴，2、辅助固定机构，201、插销，202、第二螺纹杆，203、第二圆柄，204、长杆，205、第三滚轮，3、开槽机构，301、伺服电机，302、支座，303、竖杆，304、滑块，305、套筒，306、把手，307、弹簧，308、磨轮，4、底座，5、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种定位精准的竹制地板压条生产用开槽设备，包括底座4，底座4的上方设有顶板5，底座4的内壁左右两侧均设有固定组件1，固定组件1包括螺纹管101、支杆102、第一滚轮103、第一螺纹杆104、第一圆柄105、支架106、第二滚轮107和销轴108，螺纹管101的外壁与底座4的内壁侧面固定连接在一起，螺纹管101的外壁内侧与支杆102固定连接在一起，螺纹管101对支杆102起到固定的作用，通过螺纹管101和第一螺纹杆104之间的配合，可以调节支杆102的高度，支杆102的末端通过轴承与第一滚轮103的内壁转动相连，螺纹管101的内壁与第一螺纹杆104的外壁螺纹相连，第一螺纹杆104的外壁上方与第一圆柄105的内壁冬固定连接在一起，第一螺纹杆104的顶部通过轴承与顶板5的底部转动相连，支架106的顶部与顶板5的底部固定连接在一起，支架106的末端通过销轴108与第二滚轮107转动相连，螺纹管101的顶部与底座4的顶部相平齐。

顶板5的上方设有开槽机构3，开槽机构3包括伺服电机301、支座302、竖杆303、滑块304、套筒305、把手306、弹簧307和磨轮308，伺服电机301的外壁与支座302的内壁固定连接在一起，伺服电机301的输出端与磨轮308的顶部固定连接在一起，伺服电机301的型号为sm80-d601930，支座302的顶部与竖杆303的底部固定连接在一起，竖杆303的外壁贯穿顶板5，竖杆303的左侧内表面与滑块304的外壁滑动卡接在一起，滑块304对竖杆303起到限位的作用，滑块304的末端与顶板5的顶部左侧固定连接在一起，竖杆303的右侧通过齿牙与把手306的左端卡接在一起，通过把手306和竖杆303的卡接，可以对竖杆303和伺服电机301起到固定的作用，把手306的外壁与套筒305的内壁间隙配合，套筒305的底部与顶板5的顶部固定连接在一起，把手306的外壁与弹簧307的内壁套接在一起，弹簧307给予把手306靠近竖杆303的弹力，弹簧307的左右两端分别与把手306和套筒305相抵紧，套筒305对把手306起到限位的作用，竖杆303右侧的齿牙间距为0.8-1.2毫米，因此使得竖杆303每次可以调节0.8-1.2毫米。

顶板5的左右两侧均设有辅助固定机构2，辅助固定机构2包括插销201、第二螺纹杆202、第二圆柄203、长杆204和第三滚轮205，插销201的外壁与顶板5的侧面间隙配合，插销201的顶部与第二螺纹杆202的底部相抵紧，第二螺纹杆202对插销201和顶板5起到固定的作用，第二螺纹杆202的外壁与顶板5螺纹相连，第二螺纹杆202的顶部与第二圆柄203的底部固定连接在一起，通过第二圆柄203便于使用者转动第二螺纹杆202，插销201的底部左侧与长杆204的顶部固定连接在一起，长杆204的外壁下方通过轴承与第三滚轮205的内壁转动相连，长杆204对第三滚轮205起到固定的作用，第三滚轮205的外壁竖直，左右两侧的两个第三滚轮205可以对竹材起到限位的作用。

在使用该定位精准的竹制地板压条生产用开槽设备时，根据待加工竹材的宽度，拉动插销201，使得插销201沿着顶板5的侧面滑动，此时插销201通过长杆204带动两个第三滚轮205相互靠近或远离，保证两个第三滚轮205的内侧与待加工竹材的宽度相同，之后转动第一圆柄105，第一圆柄105带动第一螺纹杆104转动，第一螺纹杆104通过与螺纹管101之间的配合带动螺纹管101向上或向下运动，保证第一滚轮103和第二滚轮107可以将待加工的竹材夹住，此时第一滚轮103、第二滚轮107和第三滚轮205配合，对待加工的竹材起到了良好的限位，此时接通伺服电机301的外接电源，伺服电机301带动磨轮308转动，之后拉动把手306，使得把手306沿着套筒305的内壁向右运动，把手306的左端与竖杆303右侧的齿牙分离，随后向下推动竖杆303，此时竖杆303通过伺服电机301带动磨轮308向待加工的竹材运动，磨纹308在竹材的顶部开槽，当磨轮308在竹材顶部开槽的深度合适时，此时移除对把手306的外力，在弹簧307的作用下，把手306的左端与竖杆303右侧的齿牙卡接在一起，实现对竖杆303和伺服电机301的固定，此时拉动待加工的竹材，竹材通过摩擦带动第一滚轮103、第二滚轮107和第三滚轮205转动，使得磨轮308可以在竹材的顶部均匀的开设出槽。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。