一种木地板热压设备的制作方法

本实用新型涉及一种热压设备，特别是一种木地板热压设备。

背景技术：

对于一些复合木地板或胶合地板，其是由多层木材经热胶粘结而成，这个过程需要使用热压设备进行热压，最终得到稳定的复合地板或者胶合地板。热压设备一般包括机架、底部支撑板、液压缸和热压板以及设置在热压板内的发热组件等部件构成，热压时，先将地板放置在底部支撑板上，然后通过液压缸带动热压板下降，使得热压板作用于木地板上，对木地板施压，完成热压作业。由于木地板各层之间还未连接牢固，而木地板是直接放置在底部支撑板上其两侧不受约束，热压板对其热压时，木地板内的各层木材之间可能会发生偏移错位，影响最终的木地板质量。因此，现有的技术存在着热压时木地板内各层木板易发生偏移的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种木地板热压设备。本实用新型具有能够有效降低热压时木地板各层木板发生偏移现象的特点。

本实用新型的技术方案：一种木地板热压设备，包括机架，机架中部设有支撑平台，支撑平台上方设有热压板组件，热压板组件上方设有液压缸，液压缸固定于机架的上端，所述支撑平台包括2块平行分布的固定平台，相邻的固定平台之间设有活动平台，活动平台的下方设有移动机构，活动平台一侧壁设有升降式限位板，固定平台的侧壁设有升降式挡板，且升降式限位板和升降式挡板位于两相对侧。

前述的一种木地板热压设备中，所述移动机构包括固定于机架上的横向丝杆，横向丝杆两侧分别设有相互平行的导向杆，导向杆上设有滑块，横向丝杆上设有螺母滑块，螺母滑块上方设有连接板，连接板下方的两端分别与滑块相连，连接板上方的两端分别与活动平台相连。

前述的一种木地板热压设备中，所述活动平台侧壁上设有升降开口槽，升降开口槽内的两侧壁上设有升降导轨，升降式限位板两侧设有与升降导轨相配合的升降导向槽；所述升降开口槽的下方还设有底板，底板和升降式限位板底部之间设有复位弹簧。

前述的一种木地板热压设备中，所述固定平台侧壁上设有升降凹槽，升降凹槽内的两侧壁上设有导轨，升降式挡板两侧壁上设有与导轨相对应的导槽；所述升降凹槽下方设有底部端板，底部端板与升降式挡板之间设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型通过设置两相对侧的升降式限位板和升降式挡板，可以对木地板起到限位的目的，对木地板两侧施加约束力，防止在热压过程中木地板内的木板层发生偏移，从而可以有效的降低热压时木地板各层木板发生偏移现象；同时，升降式限位板和升降式挡板可以升降，从而可以使其可以根据木地板的厚度自动调节，保证热压的顺利进行。而且，本实用新型的支撑平台由2块固定平台和设置在两相邻固定平台之间的活动平台构成，通过活动平台和升降式限位板的移动来调节相应的热压区域，从而可以满足不同尺寸的地板，扩大适用范围。综上所述，本实用新型具有能够有效降低热压时木地板各层木板发生偏移现象的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是支撑平台的俯视图；

图4是活动平台的侧视图；

图5是固定平台的侧视图。

附图中的标记为：1-机架，2-支撑平台，3-热压板组件，4-液压缸，5-固定平台，6-活动平台，7-移动机构，8-升降式限位板，9-升降式挡板，701-横向丝杆，702-导向杆，703-滑块，704-螺母滑块，705-连接板，601-升降开口槽，602-升降导轨，603-升降导向槽,604-底板，605-复位弹簧，501-升降凹槽，502-导轨，503-导槽，504-底部端板，505-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种木地板热压设备，构成如图1至图5所示，包括机架1，机架1中部设有支撑平台2，支撑平台2上方设有热压板组件3，热压板组件3上方设有液压缸4，液压缸4固定于机架1的上端，所述支撑平台2包括2块平行分布的固定平台5，相邻的固定平台5之间设有活动平台6，活动平台6的下方设有移动机构7，活动平台6一侧壁设有升降式限位板8，固定平台5的侧壁设有升降式挡板9，且升降式限位板8和升降式挡板9位于两相对侧。

所述移动机构7包括固定于机架1上的横向丝杆701，横向丝杆701两侧分别设有相互平行的导向杆702，导向杆702上设有滑块703，横向丝杆701上设有螺母滑块704，螺母滑块704上方设有连接板705，连接板705下方的两端分别与滑块703相连，连接板705上方的两端分别与活动平台6相连。

所述活动平台6侧壁上设有升降开口槽601，升降开口槽601内的两侧壁上设有升降导轨602，升降式限位板8两侧设有与升降导轨602相配合的升降导向槽603；所述升降开口槽601的下方还设有底板604，底板604和升降式限位板8底部之间设有复位弹簧605。

所述固定平台5侧壁上设有升降凹槽501，升降凹槽501内的两侧壁上设有导轨502，升降式挡板9两侧壁上设有与导轨502相对应的导槽503；所述升降凹槽501下方设有底部端板504，底部端板504与升降式挡板9之间设有弹簧505。

所述横向丝杆的端部设有调节手柄。

热压组件包括热压板，热压板内设有加热源，加热源可以采用电热丝加热。

所述固定平台的进料端还设有固定式导引板，移动机构上还设有位于固定平台进料端的活动式导向板。固定式导引板和活动式导引板呈对称分布。

本实用新型的工作过程：将待热压的木地板放置在支撑平台上，通过旋转调节手柄，带动横向丝杆旋转，横向丝杆的旋转会带动螺母滑块移动，螺母滑块移动带动滑块沿着导向杆移动，滑块和螺母滑块进而带动连接板移动，连接板的移动带动位于其上方的活动平台发生相应的移动。当活动平台移动至相应的位置后，升降式限位板和升降式挡板分别与木地板的两侧相接触。随后，液压缸开始工作，带动热压板组件下降，热压板组件与木地板紧密接触，并将压力施加在木地板上，一段时间后，液压缸带动热压板组件复位，完成热压，取出木地板即可。

技术特征：

1.一种木地板热压设备，包括机架(1)，机架(1)中部设有支撑平台(2)，支撑平台(2)上方设有热压板组件(3)，热压板组件(3)上方设有液压缸(4)，液压缸(4)固定于机架(1)的上端，其特征在于：所述支撑平台(2)包括2块平行分布的固定平台(5)，相邻的固定平台(5)之间设有活动平台(6)，活动平台(6)的下方设有移动机构(7)，活动平台(6)一侧壁设有升降式限位板(8)，固定平台(5)的侧壁设有升降式挡板(9)，且升降式限位板(8)和升降式挡板(9)位于两相对侧。

2.根据权利要求1所述的一种木地板热压设备，其特征在于：所述移动机构(7)包括固定于机架(1)上的横向丝杆(701)，横向丝杆(701)两侧分别设有相互平行的导向杆(702)，导向杆(702)上设有滑块(703)，横向丝杆(701)上设有螺母滑块(704)，螺母滑块(704)上方设有连接板(705)，连接板(705)下方的两端分别与滑块(703)相连，连接板(705)上方的两端分别与活动平台(6)相连。

3.根据权利要求1所述的一种木地板热压设备，其特征在于：所述活动平台(6)侧壁上设有升降开口槽(601)，升降开口槽(601)内的两侧壁上设有升降导轨(602)，升降式限位板(8)两侧设有与升降导轨(602)相配合的升降导向槽(603)；所述升降开口槽(601)的下方还设有底板(604)，底板(604)和升降式限位板(8)底部之间设有复位弹簧(605)。

4.根据权利要求1所述的一种木地板热压设备，其特征在于：所述固定平台(5)侧壁上设有升降凹槽(501)，升降凹槽(501)内的两侧壁上设有导轨(502)，升降式挡板(9)两侧壁上设有与导轨(502)相对应的导槽(503)；所述升降凹槽(501)下方设有底部端板(504)，底部端板(504)与升降式挡板(9)之间设有弹簧(505)。

技术总结
本实用新型公开了一种木地板热压设备，包括机架，机架中部设有支撑平台，支撑平台上方设有热压板组件，热压板组件上方设有液压缸，液压缸固定于机架的上端，所述支撑平台包括2块平行分布的固定平台，相邻的固定平台之间设有活动平台，活动平台的下方设有移动机构，活动平台一侧壁设有升降式限位板，固定平台的侧壁设有升降式挡板，且升降式限位板和升降式挡板位于两相对侧。本实用新型具有能够有效降低热压时木地板各层木板发生偏移现象的特点。

技术研发人员：徐政涛
受保护的技术使用者：浙江康辉木业有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.09.22