一种木门加工用定型装置的制作方法

本实用新型涉及木门加工技术领域，特别是一种木门加工用定型装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭在装潢时会选择使用木材来制作房门，在木门制作完成后，为防止木门受力变形，需要将木门安装到门框中进行定型，传统的大多都是将木门通过钉子固定在已设计好的木框内，这种方式不仅费时费力、浪费木材，而且还会在木门上留下钉孔影响门的质量；且传统的木门定型装置不能满足多种型号木门的压板需求，且对于木门不同地方的压板需求不一样，不方便调整木门的压板面积。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种木门加工用定型装置，可满足多种型号木门的压板定型需求，通过压板上设有的多个定型袋，方便调整木门的压板面积，结构简单，操作方便。

本实用新型采用的技术方案是：

一种木门加工用定型装置，包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板分别对称的设在所述底板的相对两侧，所述第一侧板和所述第二侧板之间设有挡板，且所述挡板的一侧与所述第一侧板连接，所述挡板垂直设于所述底板上，所述第一侧板和所述第二侧板的顶部分别设有支撑杆，两所述支撑杆之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆上设有压紧装置，所述压紧装置包括固定块、第一螺杆和压板，所述固定块与所述伸缩杆连接，所述第一螺杆竖直穿设在所述固定块上，所述第一螺杆的底部与所述压板连接，所述压板的底面连接有填充有定型液的第一定型袋。

使用本装置进行木门定型时，将待加工定型的木门放置在本装置的底座上，通过第一侧板和第二侧板对待定型的木门进行固定，木门固定后通过转动第一螺杆带动压板向朝向木门的方向移动，通过与压板连接的装有定型液的定型袋配合，对木门进行压紧定型，对木门压紧时，定型液均匀的平铺在定型袋内，可以保证木门手里均匀，且不会对木门表面造成损伤。本装置结构简单，操作方便，对木门的定型压制效率高，且可以保证木门的质量。

进一步地，所述第一定型袋与所述压板可拆卸连接。

可根据不同的木门压板需求，通过设置多个可拆卸的第一定型袋可调整压板的压制面积以及压制点，保证木门定型的压制效率。

进一步地，所述底板的顶部设有第二定型袋。

底板上也设有多个定型袋，可与压板相互配合，提高木门的定型效率。

进一步地，所述第二侧板通过移动板与所述底板可滑动连接，所述底板内设有孔槽，所述孔槽内设有第二螺杆，所述移动板与所述第二螺杆连接。

通过转动第二螺杆来带动移动板移动，进而带动第二侧板移动，可调节第一侧板与第二侧板之间的距离，可固定多种型号、不同尺寸的木门，满足其定型需求。

进一步地，所述伸缩杆上设有多个所述压紧装置。

通过多个压紧装置对木门进行压紧定型，提高工作效率。

本实用新型的有益效果是：

1、通过与压板连接的装有定型液的定型袋配合，对木门进行压紧定型，对木门压紧时，定型液均匀的平铺在定型袋内，可以保证木门手里均匀，且不会对木门表面造成损伤，保证木门质量；

2、可根据不同的木门压板需求，通过设置多个可拆卸的第一定型袋可调整压板的压制面积以及压制点，保证木门定型的压制效率；

3、底板上设有第二定型袋，可与压板相互配合，提高木门的定型效率；

4、通过转动第二螺杆来带动移动板移动，进而带动第二侧板移动，可调节第一侧板与第二侧板之间的距离，可固定多种型号、不同尺寸的木门，满足其定型需求；

5、通过多个压紧装置对木门进行压紧定型，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种木门加工用定型装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种木门加工用定型装置的压板的仰视图。

附图标记说明：

1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、挡板；5、压板；5-1、第一定型袋；6、固定块；7、第一螺杆；8、伸缩杆；9、支撑杆；10、移动板；11、第二螺杆；12、孔槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

如图1-图2所示，一种木门加工用定型装置，包括底板1、第一侧板2和第二侧板3，所述第一侧板2和第二侧板3分别对称的设在所述底板的相对两侧，所述第一侧板2和所述第二侧板3之间设有挡板4，且所述挡板4的一侧与所述第一侧板2连接，所述挡板4垂直设于所述底板1上，所述第一侧板2和所述第二侧板3的顶部分别设有支撑杆9，两所述支撑杆9之间连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8上设有压紧装置，所述压紧装置包括固定块6、第一螺杆7和压板5，所述固定块6与所述伸缩杆8连接，所述第一螺杆7竖直穿设在所述固定块6上，所述第一螺杆7的底部与所述压板5连接，所述压板5的底面连接有多个用于定型木门的填充有定型液的第一定型袋5-1，该第一定型袋5-1为软体液袋，该定型液为可流动的液体。

使用本装置进行木门定型时，将待加工定型的木门放置在本装置的底座1上，通过第一侧板2和第二侧板3对待定型的木门进行固定，木门固定后通过转动第一螺杆7带动压板5向朝向木门的方向移动，通过与压板5连接的装有定型液的第一定型袋5-1配合，对木门进行压紧定型，对木门压紧时，定型液均匀的平铺在第一定型袋5-1内，可以保证木门手里均匀，且不会对木门表面造成损伤。本装置结构简单，操作方便，对木门的定型压制效率高，且可以保证木门的质量。

在其中一个实施例中，所述第一定型袋5-1与所述压板5为可拆卸连接。

上述第一定型袋5-1与压板5之间通过魔术贴可拆卸连接，可根据不同的木门压板需求，通过设置多个可拆卸的第一定型袋5-1可调整压板的压制面积以及压制点，保证木门定型的压制效率。

在其中一个实施例中，所述底板1的顶部设有多个第二定型袋，第二定型袋与第一定型袋的结构相同，且第二定型袋与底板为可拆卸连接。

底板的顶部也设有多个第二定型袋，可与压板5相互配合，提高木门的定型效率。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述第二侧板3通过移动板10与所述底板1可滑动连接，所述底板1内设有孔槽12，所述孔槽12内设有第二螺杆11，所述移动板10与所述第二螺杆11连接。

通过转动第二螺杆11来带动移动板10朝向远离或靠近第一侧板2的方向移动，进而带动第二侧板3朝向远离或靠近第一侧板2的方向移动，调节第一侧板2与第二侧板3之间的距离，同时调节伸缩杆8的长度，可固定多种型号、不同尺寸的木门，满足其定型需求。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述伸缩杆8上设有多个所述压紧装置。

通过多个压紧装置对木门进行压紧定型，提高工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种木门加工用定型装置，其特征在于，包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板分别对称的设在所述底板的相对两侧，所述第一侧板和所述第二侧板之间设有挡板，且所述挡板的一侧与所述第一侧板连接，所述挡板垂直设于所述底板上，所述第一侧板和所述第二侧板的顶部分别设有支撑杆，两所述支撑杆之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆上设有压紧装置，所述压紧装置包括固定块、第一螺杆和压板，所述固定块与所述伸缩杆连接，所述第一螺杆竖直穿设在所述固定块上，所述第一螺杆的底部与所述压板连接，所述压板的底面连接有填充有定型液的第一定型袋。

2.根据权利要求1所述的木门加工用定型装置，其特征在于，所述第一定型袋与所述压板可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的木门加工用定型装置，其特征在于，所述底板的顶部设有第二定型袋。

4.根据权利要求3所述的木门加工用定型装置，其特征在于，所述第二侧板通过移动板与所述底板可滑动连接，所述底板内设有孔槽，所述孔槽内设有第二螺杆，所述移动板与所述第二螺杆连接。

5.根据权利要求4所述的木门加工用定型装置，其特征在于，所述伸缩杆上设有多个所述压紧装置。

技术总结
本实用新型公开了一种木门加工用定型装置，包括底板、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板分别对称的设在底板的相对两侧，第一侧板和第二侧板之间设有挡板，且挡板的一侧与第一侧板连接，挡板垂直设于底板上，第一侧板和第二侧板的顶部分别设有支撑杆，两支撑杆之间连接有伸缩杆，伸缩杆上设有压紧装置，压紧装置包括固定块、第一螺杆和压板，固定块与伸缩杆连接，第一螺杆竖直穿设在固定块上，第一螺杆的底部与压板连接，压板的底面连接有填充有定型液的第一定型袋。本实用新型通过压板与定型袋配合，对木门进行压紧定型，可根据不同的木门压板需求，通过设置多个可拆卸的定型袋可调整压板的压制面积以及压制点，保证木门定型的压制效率。

技术研发人员：蒲相平;文勇;蒲浩锒;陈燕;万永红
受保护的技术使用者：合江县恒飞木业有限公司
技术研发日：2019.12.21
技术公布日：2020.10.09