一种木材压边装置的制作方法

本实用新型涉及木材技术领域，具体为一种木材压边装置。

背景技术：

森林的天然原木或实木集成材可经过干燥、加工形成家居用品等，由于在对木材进行干燥、加工时，木材外边的形状易发生变形，因此需要通过木材压边装置对木材进行压边；

现有的木材压边装置，压边效果不好，一般只能对单一木材进行压板，且不便于对木材进行取放，因此，我们提出一种木材压边装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材压边装置，以解决上述背景技术中提出的现有的木材压边装置，压边效果不好，一般只能对单一木材进行压板，且不便于对木材进行取放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材压边装置，包括底座和放置槽，所述底座的左上端右侧固定连接有支撑块，且支撑块的后端内部贯穿有配重块，所述配重块的下表面固定连接有压板，且压板的下表面连接有硅胶板，所述配重块的左端内部开设有限位槽，且限位槽的内部设置有限位块，并且限位块的中部外侧安装有弹簧，所述配重块的中部上表面固定连接有t型块，且t型块的上端外侧设置有转动杆，所述放置槽位于底座的中部上端内侧，且放置槽的下端内侧安装有顶板，所述顶板的中部下侧设置有连接块，且连接块的内部固定连接有圆杆，所述圆杆的左端内侧卡合连接有调节块，且调节块的右端上侧安装有固定块。

优选的，所述配重块与支撑块的内侧贴合连接，且配重块与压板为一体化结构，并且压板与硅胶板通过粘贴的方式相连接，而且压板和硅胶板均为中空状结构。

优选的，所述限位块贯穿于底座的上端内部，且限位块通过弹簧与限位槽构成卡合结构，并且限位槽在配重块的左端内部均匀开设。

优选的，所述t型块在转动杆内构成滑动结构，且转动杆与支撑块构成转动结构。

优选的，所述放置槽的上下两端内侧横截面尺寸分别与压板和顶板的外侧横截面尺寸相等，且连接块与顶板相贴合，并且连接块的纵截面形状为椭圆形，而且连接块的长半径尺寸与放置槽的上端高度尺寸相同。

优选的，所述圆杆与调节块滑动连接，且调节块的高度尺寸与固定块的内侧间距尺寸相同，并且固定块与底座通过焊接的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木材压边装置，操作简单，能够对不同厚度的木材进行压边，压边效果好，便于对木材进行取放；

1.设置有支撑块、配重块、限位槽和限位块，通过配重块的左端内部均匀开设有限位槽，便于控制配重块在支撑块和限位块的限位下升降的距离，从而能够使硅胶板对不同厚度的木材进行压边；

2.设置有压板、硅胶板、限位块和转动杆，通过向左拉动限位块，抬压转动杆，使压板下侧连接的硅胶板对木材进行压边，再松开限位块，从而该装置的压边操作简单；

3.设置有硅胶板、放置槽、顶板和圆杆，由于硅胶板位于放置槽的上侧，将木材放置于放置槽中，使得硅胶板的压边效果好，通过圆杆带动连接块进行转动，使顶板将木材升至底座的下端水平面，从而便于对木材进行取放。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型右侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型左侧结构示意图；

图4为本实用新型t型块与转动杆连接左侧剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、配重块；4、压板；5、硅胶板；6、限位槽；7、限位块；8、弹簧；9、t型块；10、转动杆；11、放置槽；12、顶板；13、连接块；14、圆杆；15、调节块；16、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木材压边装置，包括底座1、支撑块2、配重块3、压板4、硅胶板5、限位槽6、限位块7、弹簧8、t型块9、转动杆10、放置槽11、顶板12、连接块13、圆杆14、调节块15和固定块16，底座1的左上端右侧固定连接有支撑块2，且支撑块2的后端内部贯穿有配重块3，配重块3的下表面固定连接有压板4，且压板4的下表面连接有硅胶板5，配重块3的左端内部开设有限位槽6，且限位槽6的内部设置有限位块7，并且限位块7的中部外侧安装有弹簧8，配重块3的中部上表面固定连接有t型块9，且t型块9的上端外侧设置有转动杆10，放置槽11位于底座1的中部上端内侧，且放置槽11的下端内侧安装有顶板12，顶板12的中部下侧设置有连接块13，且连接块13的内部固定连接有圆杆14，圆杆14的左端内侧卡合连接有调节块15，且调节块15的右端上侧安装有固定块16；

如图1和图2中配重块3与支撑块2的内侧贴合连接，且配重块3与压板4为一体化结构，并且压板4与硅胶板5通过粘贴的方式相连接，而且压板4和硅胶板5均为中空状结构，便于通过配重块3对硅胶板5进行限位，如图1中限位块7贯穿于底座1的上端内部，且限位块7通过弹簧8与限位槽6构成卡合结构，并且限位槽6在配重块3的左端内部均匀开设，便于对配重块3进行限位；

如图1、图2和图4中t型块9在转动杆10内构成滑动结构，且转动杆10与支撑块2构成转动结构，便于对t型块9和转动杆10进行限位，如图1和图2中放置槽11的上下两端内侧横截面尺寸分别与压板4和顶板12的外侧横截面尺寸相等，且连接块13与顶板12相贴合，并且连接块13的纵截面形状为椭圆形，而且连接块13的长半径尺寸与放置槽11的上端高度尺寸相同，便于将木材从放置槽11中取出，如图1、图3和图4中圆杆14与调节块15滑动连接，且调节块15的高度尺寸与固定块16的内侧间距尺寸相同，并且固定块16与底座1通过焊接的方式相连接，便于对圆杆14进行限位。

工作原理：在使用该木材压边装置时，如图1和图2，首先将木材放置于放置槽11中，由于硅胶板5位于放置槽11的上侧，从而便于使硅胶板5对木材的压边效果好，如图1、图3和图4，然后通过向左拉动限位块7，抬压转动杆10，转动杆10与支撑块2转动连接，t型块9与转动杆10滑动连接，使得t型块9在转动杆10的限位下进行升降，t型块9与配重块3固定连接，配重块3与支撑块2卡合连接，使得配重块3在支撑块2的限位下进行升降，通过松开限位块7，在弹簧8的作用下限位块7的右端会与限位槽6卡合连接，对配重块3进行限位，便于使压板4下侧粘贴连接的硅胶板5对放置槽11内侧的木材进行压边，从而压边操作简单，由于限位槽6在配重块3的左端内部均匀开设，从而能够使硅胶板5对不同厚度的木材进行压边；

如图1、图2和图3，压边操作完成后，向左拉动限位块7，断开限位块7与限位槽6的卡合连接，抬压转动杆10，便于断开硅胶板5与木材的连接，如图1和图3，通过向左移动调节块15，再将调节块15转动90°后向右移动，使其与固定块16的内侧卡合连接，对调节块15进行限位，调节块15与圆杆14卡合连接，圆杆14与连接块13固定连接，便于使圆杆14带动连接块13转动90°，连接块13与顶板12贴合设置，使得顶板12进行升降，便于通过顶板12将木材升至底座1的下端水平面，从而便于将木材从放置槽11的内侧取出，以上便完成该木材压边装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。