一种清边机中间压板装置的制作方法

本实用涉及一种压板装置，尤其涉及一种清边机中间压板装置。

背景技术：

为了提高人造板基材的质量，改善板面的物理性能，美化其外观，常需在人造板的表面贴三聚氰胺装饰纸。由于人造板基材及三聚氰胺装饰纸均存在一定的尺寸误差，为确保贴面时所有的人造板基材均被三聚氰胺装饰纸所覆盖，贴面用的三聚氰胺装饰纸均比人造板基材的尺寸要大一些。贴面后再通过人工或机器将多余的纸边清除。用来将多余纸边清除的机器称为清边机。清边机清边时其清边刀和贴面板之间必须有合适的相对位置关系，但当贴面板较薄时，经常会由于板的变形等原因影响它们之间的相对位置关系，严重时甚至会发生卡板现象。

技术实现要素：

本实用的目的在于提供一种清边机中间压板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用的目的是通过下述技术方案予以实现：一种清边机中间压板装置，包括支座、气缸、y接头、摆动块以及压轮，所述摆动块通过摆动块销轴活动安装于支座上，且摆动块的上端通过接头销轴与y接头的岔口两侧活动连接，下端设有通过压轮销轴连接的压轮，所述y接头的另一端与气缸一端端的输出杆固定连接，所述气缸另一端通过气缸销轴活动固定于支座上。

进一步的，所述压轮下方对应设有通过托轮销轴安装的托轮，所述托轮与压轮之间设有紧压的贴面板。

进一步的，所述摆动块包括固定连为一体的接头连接件、支座连接件以及压轮连接件，所述接头连接件的上端通过接头销轴安装于y接头的岔口槽内，所述支座连接件通过摆动块销轴安装于支座上，所述压轮连接件的底部设有通过压轮销轴安装的且位于压轮连接件夹槽内的压轮。

进一步的，所述摆动块通过摆动块销轴安装于支座的外侧，使摆动块整体沿着摆动块销轴为中心小角度向气缸的方向进行偏转，最大偏转角度为15°，使下方的压轮脱离贴面板。

与现有技术相比，该装置的有益效果是本实用新型整体尺寸较小，可以方便地安装在清边刀的前面，通过压轮和贴面板下面托轮的共同作用，使清边刀和贴面板之间有合适的相对位置关系，使用极其方便，经济成本低。

附图说明

图1是本实用一种清边机中间压板装置的整体正视结构图；

图2是本实用一种清边机中间压板装置的整体左视结构图；

图3是本实用一种清边机中间压板装置的整体俯视结构图；

图4是本实用一种清边机中间压板装置的摆动块结构图；

图中：1、支座，2、气缸，3、y接头，4、摆动块，5、摆动块销轴，6、压轮，7、贴面板，8、托轮，9、气缸销轴，10、接头销轴，11、压轮销轴，41、支座连接件，42、接头连接件，43、压轮连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

如图1-4所示，本实用公开了一种清边机中间压板装置，包括支座1、气缸2、y接头3、摆动块4以及压轮6，所述摆动块4通过摆动块销轴5活动安装于支座1上，且摆动块4的上端通过接头销轴10与y接头3的岔口两侧活动连接，下端设有通过压轮销轴11连接的压轮6，所述y接头3的另一端与气缸2一端端的输出杆固定连接，所述气缸2另一端通过气缸销轴9活动固定于支座1上。

其中，所述压轮6下方对应设有通过托轮销轴安装的托轮8，所述托轮8与压轮6之间设有紧压的贴面板7。所述摆动块4包括固定连为一体的接头连接件42、支座连接件41以及压轮连接件43，所述接头连接件42的上端通过接头销轴10安装于y接头3的岔口槽内，所述支座连接件41通过摆动块销轴5安装于支座1上，所述压轮连接件43的底部设有通过压轮销轴11安装的且位于压轮连接件43夹槽内的压轮6。所述摆动块4通过摆动块销轴5安装于支座1的外侧，使摆动块4整体沿着摆动块销轴5为中心小角度向气缸2的方向进行偏转，最大偏转角度为15°，使下方的压轮6脱离贴面板7。

具体工作过程：压轮6通过压轮销轴11安装在摆动块4上，摆动块4通过摆动块销轴5安装支座1上。摆动块4的上部通过接头销轴10与安装在气缸2上的y接头3相连。当气缸2伸出时，摆动块4就会顺时针旋转，使压轮6向上运动一定距离。这时压轮6与贴面板7就会脱开，便于贴面板7进行运动。当气缸2缩回时时，摆动块4就会逆时针旋转，使压轮6向下运动一定距离。这时压轮6将压住贴面板7，通过与托轮8的共同作用，使清边刀和贴面板7之间有合适的相对位置关系。由于压轮6是通过压轮销轴11安装在摆动块4上的，当贴面板7运动时，压轮6可自由地在板面上滚动。为了协调气缸2和y接头3运动后产生的位置变化，气缸2的尾部也是通过气缸销轴9安装在支座1上的。摆动块4采用了特殊的外形结构，保证在任何状态下压板装置都有最小的长度尺寸。压轮6抬起时向气缸2方向抬起，充分利用了气缸的空间。摆动块的旋转角度很小，只要保证压轮与最厚的贴面板可以脱开即可，这样可减小气缸2行程，使得压板装置具有最小的长度尺寸。

本实用新型整体尺寸较小，可以方便地安装在清边刀的前面，通过压轮和贴面板下面托轮的共同作用，使清边刀和贴面板之间有合适的相对位置关系，使用极其方便，经济成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种清边机中间压板装置，包括支座(1)、气缸(2)、y接头(3)、摆动块(4)以及压轮(6)，其特征在于：所述摆动块(4)通过摆动块销轴(5)活动安装于支座(1)上，且摆动块(4)的上端通过接头销轴(10)与y接头(3)的岔口两侧活动连接，下端设有通过压轮销轴(11)连接的压轮(6)，所述y接头(3)的另一端与气缸(2)一端的输出杆固定连接，所述气缸(2)另一端通过气缸销轴(9)活动固定于支座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种清边机中间压板装置，其特征在于：所述压轮(6)下方对应设有通过托轮销轴安装的托轮(8)，所述托轮(8)与压轮(6)之间设有紧压的贴面板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种清边机中间压板装置，其特征在于：所述摆动块(4)包括固定连为一体的接头连接件(42)、支座连接件(41)以及压轮连接件(43)，所述接头连接件(42)的上端通过接头销轴(10)安装于y接头(3)的岔口槽内，所述支座连接件(41)通过摆动块销轴(5)安装于支座(1)上，所述压轮连接件(43)的底部设有通过压轮销轴(11)安装的且位于压轮连接件(43)夹槽内的压轮(6)。

4.根据权利要求1所述的一种清边机中间压板装置，其特征在于：所述摆动块(4)通过摆动块销轴(5)安装于支座(1)的外侧，使摆动块(4)整体沿着摆动块销轴(5)为中心小角度向气缸(2)的方向进行偏转，最大偏转角度为15°，使下方的压轮(6)脱离贴面板(7)。

技术总结
本实用公开了一种清边机中间压板装置，包括支座、气缸、Y接头、摆动块以及压轮，所述摆动块通过摆动块销轴活动安装于支座上，且摆动块的上端通过接头销轴与Y接头的岔口两侧活动连接，下端设有通过压轮销轴连接的压轮，所述Y接头的另一端与气缸一端的输出杆固定连接，所述气缸另一端通过气缸销轴活动固定于支座上，该装置的有益效果是本实用新型整体尺寸较小，可以方便地安装在清边刀的前面，通过压轮和贴面板下面托轮的共同作用，使清边刀和贴面板之间有合适的相对位置关系，使用极其方便，经济成本低。

技术研发人员：朱凤;王野平
受保护的技术使用者：苏州伍得人造板设备有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.01