基于多阶段压合式木门压合装置的制作方法

文档序号:22502222发布日期:2020-10-13 09:36阅读:来源:国知局

技术特征:

1.基于多阶段压合式木门压合装置,包括压合台(1),其特征在于:所述压合台(1)中间位置开设有压合槽(10),所述压合槽(10)两侧面靠近边缘位置对称设有凹槽(11),所述压合台(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(2),所述压合台(1)上方设有u型板(4),所述u型板(4)两侧臂相互对立的一侧开设有滑槽(40),所述u型板(4)顶部设有液压缸(5),所述液压缸(5)的伸缩杆穿过u型板(4),且末端上设有连接板(50),所述连接板(50)下方设有压板(51),所述压板(51)上表面与滑槽(40)对应的位置还设有滑块(511),所述压合台(1)下表面中心位置安装有固定盒(6),所述固定盒(6)一侧面安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴延伸至固定盒(6)中,所述固定盒(6)中间开设有通槽(60),所述电机(3)的输出轴延伸至通槽(60)的一端上套设有齿轮(30),所述齿轮(30)上方设有右齿轮板(31),所述右齿轮板(31)上方设有右挤压块(311),所述右挤压块(311)通过第一连接杆(310)与右齿轮板(31)连接,所述齿轮(30)下方设有左齿轮板(32),所述左齿轮板(32)上方设有左挤压块(321),所述左挤压块(321)通过第二连接杆(320)与左齿轮板(32)连接。

2.根据权利要求1所述的基于多阶段压合式木门压合装置,其特征在于:所述支撑柱(2)与压合台(1)为一体成型结构,所述u型板(4)通过螺栓与压合台(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的基于多阶段压合式木门压合装置,其特征在于:所述液压缸(5)通过螺栓与u型板(4)固定连接,所述连接板(50)与液压缸(5)的伸缩杆焊接固定,所述连接板(50)通过螺栓与压板(51)固定连接。

4.根据权利要求1所述的基于多阶段压合式木门压合装置,其特征在于:所述压板(51)的宽度与两个凹槽(11)之间的距离相适配,所述压板(51)下表面设有橡胶垫(510),所述橡胶垫(510)的宽度与压板(51)宽度相适配,所述橡胶垫(510)与压板(51)粘接固定。

5.根据权利要求1所述的基于多阶段压合式木门压合装置,其特征在于:所述滑块(511)与压板(51)为一体成型结构,所述滑块(511)的宽度与滑槽(40)的宽度相适配,所述滑块(511)与滑槽(40)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的基于多阶段压合式木门压合装置,其特征在于:所述固定盒(6)通过螺栓与压合台(1)固定连接,所述电机(3)通过螺栓与压合台(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的基于多阶段压合式木门压合装置,其特征在于:所述第一连接杆(310)一端与右齿轮板(31)焊接固定,另一端与右挤压块(311)焊接固定,所述右挤压块(311)的宽度与压合槽(10)的宽度相适配,所述右挤压块(311)与压合槽(10)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的基于多阶段压合式木门压合装置,其特征在于:所述第二连接杆(320)一端与左齿轮板(32)焊接固定,另一端与左挤压块(321)焊接固定,所述左挤压块(321)的宽度与压合槽(10)的宽度相适配,所述左挤压块(321)与压合槽(10)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的基于多阶段压合式木门压合装置,其特征在于:所述凹槽(11)与压合槽(10)底部之间的距离与右挤压块(311)、左挤压块(321)的高度相适配。

10.根据权利要求1所述的基于多阶段压合式木门压合装置,其特征在于:所述通槽(60)的宽度与左齿轮板(32)、右齿轮板(31)宽度相适配,所述齿轮(30)与右齿轮板(31)、左齿轮板(32)相互啮合。


技术总结
本发明涉及木门压合技术领域,具体地说,涉及基于多阶段压合式木门压合装置,包括压合台,U型板两侧臂相互对立的一侧开设滑槽,液压缸的伸缩杆穿过U型板,压板上表面与滑槽对应的位置还设滑块,固定盒一侧面安装电机,电机的输出轴延伸至固定盒中,电机的输出轴延伸至通槽的一端上套设有齿轮,右挤压块通过第一连接杆与右齿轮板连接,左齿轮板上方设左挤压块,左挤压块通过第二连接杆与左齿轮板连接;该基于多阶段压合式木门压合装置,液压缸在连接板与压板固定连接下,进行上下移动,橡胶垫的加设防止在挤压时对木门造成损伤,右齿轮板、左齿轮板均与齿轮啮合,在配合电机,实现右挤压块与左挤压块同步相向运动,便于更好的压合。

技术研发人员:郭正全
受保护的技术使用者:浙江香乡门业有限公司
技术研发日:2020.05.20
技术公布日:2020.10.13
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1