一种智能化木材旋切机运输装置的制作方法

本发明涉及木材旋切机领域，具体涉及的是一种智能化木材旋切机运输装置。

背景技术：

木材旋切机是我们生活中经常使用胶合板原料的旋切机械，通过将圆木放置在木材旋切机上，木材旋切机对圆木进行旋切形成长木片，加工后即得到胶合板；常用的木材旋切机均为卧式，卧式旋切木材时，圆木由于直径被旋切变小会发生抖动，所以采用木材立式旋切装置可以解决这个问题，但是木材立式旋切装置需要将圆木翻转90°竖立起来才能旋切，人工翻转的话工人劳动强度大，效率低。

有鉴于此，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种智能化木材旋切机运输装置，其输送效率高，自动对圆木进行翻转，降低工人劳动强度。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种智能化木材旋切机运输装置，包括运输圆木到立式旋切装置上的运输设备；所述运输设备包括将圆木运输到翻转装置上的运输装置，以及对圆木进行翻转的翻转装置；

所述翻转装置包括承载圆木的翻转承载座，以及驱动翻转承载座翻转的翻转驱动机构；所述翻转承载座包括翻转承载体，所述翻转承载体的边缘处延伸出有翻转承载凸台；所述翻转承载凸台开设有u形缺口；所述翻转承载体表面具有圆弧形凹槽；所述圆弧形凹槽底部设有输送带；所述翻转承载凸台具有控制输送带和运输装置同时停止的输送停止按钮；所述翻转承载体与翻转承载体上承载的圆木的轴线相平行的侧面的中部形成有矩形凹槽；所述翻转驱动机构包括翻转驱动电机和承载翻转驱动电机的承载架；所述翻转驱动电机的输出端具有与所述矩形凹槽相匹配的凸块。

进一步，所述运输装置包括运输圆木的运输机构、承载运输机构的运输承载体和驱动运输机构移动的运输驱动装置。

进一步，所述运输机构包括多个运输圆木的运输辊，所述运输辊的两个端面与运输承载体转动连接，所述运输辊侧面靠近端面处形成有第一外齿，所述运输辊侧面靠近另一端面处形成有第二外齿，所述各运输辊上的第一外齿通过链条连接，所述各运输辊上的第二外齿通过链条连接。

进一步，所述运输机构还包括多个连接在两条链条之间运输承载座，多个所述运输承载座等距平行设置。

进一步，所述运输承载座形成有承载圆木的弧形承载部。

进一步，所述运输驱动装置包括驱动运输辊转动的运输驱动电机。

采用上述结构后，本发明涉及的一种智能化木材旋切机运输装置其具有以下有益效果:

1.通过在翻转承台体上设置输送带，当圆木从运输装置运输到输送带上时，由于输送带的运输速度比运输装置速度快，形成了速度差，圆木会被更快的运输到翻转装置上，提升了运输效率。

2.通过翻转驱动电机驱动翻转承载体进行翻转，从而带动位于翻转承载体上的圆木进行翻转，代替了人工翻转，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明涉及一种智能化木材旋切机运输装置的立体结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明中翻转装置的立体结构示意图。

图4为本发明中运输装置的立体结构示意图。

图中：运输装置1；运输辊11；链条111；运输承载座112；弧形承载部113；运输承载体12；翻转装置2；翻转承载体21；翻转承载凸台211；输送停止按钮2111；输送带212；承载架22；翻转驱动电机23；立式旋切装置3；旋切承载台31；定心座32；旋切座33；顶出装置34。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1至图4所示，其为本发明涉及的一种智能化木材旋切机运输装置1，包括运输圆木到立式旋切装置3上的运输设备；所述运输设备包括将圆木运输到翻转装置2上的运输装置1，对圆木进行翻转的翻转装置2；运输装置1装置将圆木运输到翻转装置2上，翻转装置2将圆木进行90°翻转，立式旋切装置3对圆木进行夹持和旋切，立式旋切装置3包括对圆木进行切割的旋切机构，承载旋切机构的旋切承载台31，以及驱动旋切承载台31靠近或者远离翻转装置2的承载台驱动机构；旋切承载台31上还具有将圆木顶起的顶出装置34；旋切机构包括承托住圆木一侧的定心座32和对圆木进行旋切的旋切座33；圆木被翻转90度后，旋切承载台31会移动到翻转装置2的下方，定心座32和旋切座33朝着圆木移动，对圆木进行夹持，旋切承载台31朝远离翻转装置2方向移动，然后对圆木进行旋切。

翻转装置2包括承载圆木的翻转承载座，以及驱动翻转承载座翻转的翻转驱动机构；翻转承载座包括翻转承载体21，翻转承载体21的边缘处延伸出有翻转承载凸台211；翻转承载凸台211开设有u形缺口；定心座32和旋切座33朝着圆木移动对圆木进行夹持时，顶出装置34从u形缺口伸入将圆木顶出，通过u形缺口和顶出装置34的配合，使得对圆木的旋切达到最大化；翻转承载体21表面具有圆弧形凹槽；圆弧形凹槽底部设有输送带212；通过在翻转承台体上设置输送带212，当圆木从运输装置1运输到输送带212上时，由于输送带212的运输速度比运输装置1速度快，形成了速度差，圆木会被更快的运输到翻转装置2上，提升了运输效率；翻转承载凸台211具有控制输送带212和运输装置1同时停止的输送停止按钮2111；翻转承载体21与翻转承载体21上承载的圆木的轴线相平行的侧面的中部形成有矩形凹槽；翻转驱动机构包括翻转驱动电机23和承载翻转驱动电机23的承载架22；翻转驱动电机23的输出端具有与矩形凹槽相匹配的凸块。当圆木从运输装置1运输到翻转装置2的过程中时，圆木接触翻转承载体21上的输送带212时由于输送带212运输速度比运输装置1快，圆木可快速被运输到翻转承载体21上，当圆木抵顶到翻转承载凸台211上的输送停止按钮2111时，输送带212和运输装置1同时停止运输，防止在翻转过程中有圆木被运输到翻转工位，然后翻转运输体对圆木进行90°翻转；通过翻转驱动电机23驱动翻转承载体21进行翻转，从而带动位于翻转承载体21上的圆木进行翻转，代替了人工翻转，降低了工人的劳动强度。

优选地，运输装置1包括运输圆木的运输机构、承载运输机构的运输承载体12和驱动运输机构移动的运输驱动装置。优选地，运输机构包括多个运输圆木的运输辊11，运输辊11的两个端面与运输承载体12转动连接，运输辊11侧面靠近端面处形成有第一外齿，运输辊11侧面靠近另一端面处形成有第二外齿，各运输辊11上的第一外齿通过链条111连接，各运输辊11上的第二外齿通过链条111连接。通过链条111来同时驱动各运输辊11，节约成本。

优选地，运输机构还包括多个连接在两条链条111之间运输承载座112，多个运输承载座112等距平行设置。优选地，运输承载座112形成有承载圆木的弧形承载部113。通过设置多个运输承载座112和位于运输承载座112上的弧形承载部113，实现了对单根圆木轴向输送且弧形承载部113限制了圆木非轴线方向的运动，使得运输更加的平稳。

优选地，运输驱动装置包括驱动运输辊11转动的运输驱动电机。选用运输驱动电机作为动力源使得运输更加可靠。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。