一种建材用木块冲孔成型设备的制作方法

本发明涉及一种冲孔成型设备，尤其涉及一种建材用木块冲孔成型设备。

背景技术：

目前大部分房地产开发商在建筑工程中一般都会使用到木块，由于使用需要，工人都会对木块进行冲孔成型工作，现有技术中工人一般都是使用钻头对建材用木块进行冲孔工作，工人每次使用钻头冲孔的力度和角度都不同，从而会导致冲出的孔长度和角度不同影响使用，而且工人还需要将冲完孔后的木块搬运至指定位置存放的过程较繁锁。

鉴于以上工人每次使用钻头冲孔的力度和角度都不同，从而会导致冲出的孔长度和角度不同影响使用，而且工人还需要将冲完孔后的木块搬运至指定位置存放过程较繁锁的缺点，所以需要设计一种能保证每一块木块冲出的孔长度和角度都相同，同时能间隔的将冲完孔后的木块滑至指定位置存放，而且还能辅助工人向一侧推动木块增加了整个设备的使用安全性的建材用木块冲孔成型设备。

技术实现要素：

为了克服工人每次使用钻头冲孔的力度和角度都不同，从而会导致冲出的孔长度和角度不同影响使用，而且工人还需要将冲完孔后的木块搬运至指定位置存放较繁锁的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能保证每一块木块冲出的孔长度和角度都相同，同时能间隔的将冲完孔后的木块滑至指定位置存放，而且还能辅助工人向一侧推动木块增加了整个设备的使用安全性的建材用木块冲孔成型设备。

本发明的技术方案是：一种建材用木块冲孔成型设备，包括：

底板，其顶部一侧设有下压机构；

打孔机构，下压机构上滑动式设有打孔机构；

夹紧机构，底板顶部与下压机构上均安装有夹紧机构；

下料机构，靠近下压机构一侧的底板顶部后侧设有下料机构，下料机构位于下压机构下方。

作为优选，下压机构包括有：

固定板，底板顶部一侧中间固接有固定板，固定板的数量为一块，靠近固定板一侧的底板顶部均对称设有第一固定套，第一固定套位于固定板的两侧；

导杆，第一固定套顶端均焊接有导杆，导杆的数量为两根，导杆上均滑动式设有第一弹性件；

第一转轴，固定板上方转动式设有第一转轴，第一转轴的数量为一根，第一转轴的一端焊接有凸轮，凸轮的数量为一个，第一转轴的另外一端固接有把手，把手的数量为一个；

第一固定块，靠近凸轮一侧的第一弹性件上部均对称焊接有第一固定块；

第二固定块，第一固定块上设有第二固定块，凸轮与第二固定块顶端接触配合。

作为优选，打孔机构包括有：

伺服电机，第二固定块底部中间通过螺栓固接有伺服电机，伺服电机的数量为一个；

第二固定套，伺服电机的输出轴上套装有第二固定套，第二固定套的数量为一个，第二固定套的形状为圆形；

钻头，第二固定套下部固接有钻头，钻头的数量为一个。

作为优选，夹紧机构包括有：

放料板，远离第一弹性件一侧的底板顶端焊接有放料板，放料板位于伺服电机和钻头下方；

第一连接块，第一弹性件外壁下部均设有第一连接块，第一连接块的数量为了两个，靠近钻头一侧的第一连接块上焊接有第一连接杆，第一连接杆的端部固接有第一楔形块；

第一连接杆，靠近伺服电机下方的放料板两侧中部均滑动式设有第二连接杆，第二连接杆内端均固接有夹块，夹块的数量为两个；

伸缩杆，靠近第一弹性件一侧的夹块之间滑动式设有伸缩杆，伸缩杆的数量为一根，夹块内侧之间连接有第一弹簧，第一弹簧的数量为一根；

第一楔形块，两侧的第二连接杆的外端均固接有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块接触配合。

可选地，下料机构包括有：

第二弹性件，靠近第一弹性件一侧的底板顶部上方对称开设有矩形槽，矩形槽内均滑动式设有滑杆，滑杆的数量为一根，底板上连接有第二弹性件，第二弹性件的数量为两个；

第三固定块，滑杆内端固接有第三固定块，第三固定块的数量为两个；

第二转轴，位于钻头下方的放料板下部转动式设有第二转轴，第二转轴的数量为一根，第二转轴上固接有转动板，转动板的数量为一块，转动板与放料板相互配合；

第三弹性件，靠近第一固定套一侧的底板顶部与转动板底部之间连接有第三弹性件；

连接板，靠近滑杆一侧的第一连接块之间连接有连接板，靠近第三固定块一侧的连接板上对称设有勾块；

滑轮，固定板下方转动式设有滑轮，滑轮的数量为一个；

拉绳，转动板底端设有拉绳，拉绳的数量为两根，拉绳端部绕过滑轮，并分别系在对应的第三固定块底端。

作为优选，还包括有推料机构，推料机构包括有：

第三转轴，远离第三弹性件一侧的底板上方转动式设有第三转轴，第三转轴位于放料板下方，第三转轴的数量为一根，第三转轴上对称设有直齿轮；

转动舵，第三转轴的端部焊接有转动舵；

齿条，放料板底部左右两侧对称滑动式设有齿条，两侧的齿条与对应的直齿轮啮合，靠近第一弹簧一侧的齿条内端之间连接有第二连接块。

作为优选，还包括有：

第二弹簧，固定板与凸轮之间连接有第二弹簧，第二弹簧的数量为一根，第二弹簧绕设在第一转轴上。

作为优选，还包括有：

收集箱，底板顶部放置有收集箱，收集箱位于放料板正下方。

本发明的有益效果是：本发明通过设有下压机构，下压机构与打孔机构配合，能对木块进行冲孔工作，同时下压机构与下料机构能够将冲完孔后的木块搬运至指定位置存放，而且下压机构与夹紧机构配合能够将木块夹紧避免出现前后移动的情况。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明的下压机构立体结构示意图。

图4为本发明的打孔机构立体结构示意图。

图5为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图6为本发明的下料机构立体结构示意图。

图7为本发明的推料机构立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-底板，2-下压机构，21-固定板，22-第一固定套，23-导杆，24-第一弹性件，25-第一转轴，26-凸轮，27-把手，28-第一固定块，29-第二固定块，3-打孔机构，31-伺服电机，32-第二固定套，33-钻头，4-夹紧机构，41-放料板，42-第一连接块，43-第一连接杆，44-第一楔形块，45-夹块，46-伸缩杆，47-第一弹簧，48-第二连接杆，49-第二楔形块，5-下料机构，51-第二弹性件，52-滑杆，53-第三固定块，54-矩形槽，55-第二转轴，56-转动板，57-第三弹性件，58-连接板，59-勾块，510-滑轮，511-拉绳，6-推料机构，61-第三转轴，62-直齿轮，63-转动舵，64-齿条，65-第二连接块，7-第二弹簧，8-收集箱。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种建材用木块冲孔成型设备，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有底板1、下压机构2、打孔机构3、夹紧机构4和下料机构5，底板1顶部后侧设有下压机构2，下压机构2上滑动式设有打孔机构3，底板1顶部前侧与下压机构2上均安装有夹紧机构4，底板1顶部后侧设有下料机构5，下料机构5位于下压机构2下方。

当工人需要对木块进行冲孔成型工作时，工人首先需要先将木块放置在夹紧机构4上，木块被工人放置在夹紧机构4上后，工人左手需要向下按压下压机构2，下压机构2向下移动会带动打孔机构3向下滑动，打孔机构3向下滑动会对木块进行冲孔工作，当夹紧机构4上的木块完成冲孔工作后，工人左手需要向上拉动下压机构2，下压机构2向上移动会带动打孔机构3向上移动，打孔机构3向上移动至与木块脱离后，工人可手动将冲孔成型后的木块从夹紧机构4上取出，并更换另一块需要进行冲孔成型的木块，如此工人就能持续对木块进行冲孔成型工作。

实施例2

在本发明一个较佳实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，下压机构2包括有固定板21、第一固定套22、导杆23、第一弹性件24、第一转轴25、凸轮26、把手27、第一固定块28和第二固定块29，底板1顶部后侧中间固接有固定板21，底板1顶部后侧均对称设有第一固定套22，第一固定套22位于固定板21的左右两侧，第一固定套22顶端均焊接有导杆23，导杆23上均滑动式设有第一弹性件24，固定板21上方转动式设有第一转轴25，第一转轴25的前端焊接有凸轮26，第一转轴25后端固接有把手27，第一弹性件24前侧上部均对称焊接有第一固定块28，第一固定块28前端设有第二固定块29，凸轮26与第二固定块29顶端接触配合。

木块位于夹紧机构4上后，工人左手需要握住把手27，并向下按压把手27，把手27逆时针旋转会带动第一转轴25逆时针旋转，第一转轴25逆时针旋转会带动凸轮26旋转，凸轮26旋转至与第二固定块29顶端接触时，凸轮26旋转会向下挤压第二固定块29，第二固定块29通过第一固定块28会带动第一弹性件24在导杆23上向下滑动，第一弹性件24被压缩，同时第二固定块29向下移动时，第二固定块29还会带动打孔机构3向下移动，当夹紧机构4上的木块完成冲孔成型工作后，工人左手需要向上拉动把手27，把手27顺时针旋转会带动第一转轴25顺时针旋转，第一转轴25顺时针旋转带动凸轮26旋转，凸轮26旋转至与第二固定块29顶端脱离时，第一弹性件24复位作用，第一弹性件24会在导杆23上向上滑动复位，第一弹性件24向上滑动会带动第一固定块28和第二固定块29向上移动复位，如此仅需要工人手动向下按压和向上拉起把手27，工人就完成了打孔机构3升降和对木块进行冲孔成型的工作。

实施例3

在本发明一个较佳实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，打孔机构3包括有伺服电机31、第二固定套32和钻头33，第二固定块29底部中间通过螺栓固接有伺服电机31，伺服电机31的输出轴上套装有第二固定套32，第二固定套32下部固接有钻头33。

工人在向下按压把手27之前，工人需要先启动伺服电机31旋转，伺服电机31旋转会带动钻头33旋转，在第二固定块29向下移动时，第二固定块29会带动伺服电机31与钻头33向下移动，钻头33旋转能对木块进行冲孔成型工作，在第二固定块29向上移动时，第二固定块29会带动伺服电机31与钻头33向上移动与木块脱离，进而钻头33会暂时停止对木块进行冲孔成型工作，此时工人可将冲孔成型后的木块取走，并更换另一块木块，如果工人还需要对另一块木块进行冲孔成型工作时，工人再次重复上述操作即可对另一块木块进行冲孔成型工作。

夹紧机构4包括有放料板41、第一连接块42、第一连接杆43、第一楔形块44、夹块45、伸缩杆46、第一弹簧47、第二连接杆48和第二楔形块49，底板1前侧顶端焊接有放料板41，第一弹性件24外壁下部均设有第一连接块42，第一连接块42前端焊接有第一连接杆43，第一连接杆43前端固接有第一楔形块44，放料板41后侧中部均滑动式设有第二连接杆48，第二连接杆48内端均固接有夹块45，左右两侧夹块45的后端之间滑动式设有伸缩杆46，夹块45内侧之间连接有第一弹簧47，左右两侧的第二连接杆48的外端均固接有第二楔形块49，第二楔形块49与第一楔形块44接触配合。

为了避免木块在冲孔成型工作时，木块会出现前后移动的情况，所以工人将木块放置在放料板41上后，并在第一弹性件24向下移动的过程中，第一弹性件24会带动第一连接块42向下移动，第一连接块42向下移动会带动第一连接杆43和第一楔形块44向下移动，第一楔形块44向下移动会与第二楔形块49接触，第一楔形块44继续向下移动会向内侧挤压第二楔形块49，第二楔形块49向内侧移动会带动第二连接杆48向内侧移动，第二连接杆48向内侧移动会带动夹块45向内侧移动，夹块45向内侧移动会将放料板41上的木块夹紧，为了避免夹块45在向内侧移动的过程时，位置可能会产生偏移，所以夹块45会在伸缩杆46内向内侧移动，第一弹簧47被压缩，当第一楔形块44向上移动与第二楔形块49脱离时，第一弹簧47复位作用，第一弹簧47会推动夹块45在伸缩杆46上向外侧移动，夹块45向外侧移动会带动第二连接杆48向外侧移动，第二连接杆48向外侧移动会带动第二楔形块49向外侧移动复位，进而夹块45暂时不再将放料板41上的木块夹紧，此时工人即可将放料板41上冲孔成型后的木块取走，并将另外一块木块放置在放料板41上，如此就能保证木块在冲孔成型工作时，不会随意前后移动，进一步的提高了木块冲孔效率。

下料机构5包括有第二弹性件51、滑杆52、第三固定块53、第二转轴55、转动板56、第三弹性件57、连接板58、勾块59、滑轮510和拉绳511，底板1顶部后侧上方对称开设有矩形槽54，矩形槽54之间滑动式设有滑杆52，底板1外端后侧均连接有第二弹性件51，第二弹性件51与滑杆52配合，滑杆52内端对称固接有第三固定块53，放料板41后侧下部转动式设有第二转轴55，第二转轴55上固接有转动板56，转动板56与放料板41相互配合，底板1顶部后侧与转动板56底部之间连接有第三弹性件57，第三弹性件57位于第一固定套22前侧，第一连接块42后侧之间连接有连接板58，连接板58后侧对称设有勾块59，固定板21下方转动式设有滑轮510，转动板56底端设有拉绳511，拉绳511端部绕过滑轮510，并分别系在对应的第三固定块53底端。

工人每次手动将放料板41上冲孔完成后的木块取走的过程较繁锁，第一连接块42在向下移动的过程中，第一连接块42会带动连接板58向下移动，连接板58向下移动会带动勾块59向下移动，勾块59向下移动底端会向下挤压滑杆52，滑杆52会在矩形槽54内向下滑动，第二弹性件51被压缩，滑杆52向下滑动至不能再继续向下移动时，勾块59还在继续向下移动，从而使滑杆52位于勾块59上，滑杆52向下滑动会带动第三固定块53向下滑动，拉绳511被放松，转动板56和第三弹性件57处于原位，当木块完成冲孔工作后，并且第一连接块42向上移动的过程中，第一连接块42会带动连接板58向上移动，连接板58向上移动会带动勾块59向上移动，勾块59向上移动会带动滑杆52在矩形槽54内向上滑动，滑杆52向上滑动会带动第三固定块53向上移动，第三固定块53会将拉绳511拉紧，滑轮510起导向作用，拉绳511会拉动转动板56顺时针旋转，转动板56顺时针旋转会带动第二转轴55顺时针旋转，第三弹性件57被压缩，冲孔完成后的木块此时通过转动板56滑至指定位置存放，拉绳511再次被放松时，第三弹性件57复位作用，第三弹性件57会推动转动板56逆时针旋转，转动板56逆时针旋转会带动第二转轴55逆时针旋转恢复原位，由此可知，工人每次无需手动将冲孔完成后的木块取出，从而可节省出大量的时间和减轻工人的劳动强度。

还包括有推料机构6，推料机构6包括有第三转轴61、直齿轮62、转动舵63、齿条64和第二连接块65，底板1前侧上方转动式设有第三转轴61，第三转轴61位于放料板41前侧下方，第三转轴61上对称设有直齿轮62，第三转轴61左端焊接有转动舵63，放料板41底部左右两侧对称滑动式设有齿条64，左右两侧的齿条64与对应的直齿轮62啮合，左右两侧的齿条64后端之间连接有第二连接块65。

仅靠工人手动向后侧推动放料板41上的木块危险系数较高，所以工人将木块放置在放料板41上后，工人右手可逆时针旋转转动舵63，转动舵63逆时针旋转会带动第三转轴61逆时针旋转，第三转轴61逆时针旋转会带动直齿轮62逆时针旋转，直齿轮62逆时针旋转会带动齿条64向后侧移动，齿条64向后侧移动会带动第二连接块65向后侧移动，第二连接块65向后侧移动会推动放料板41上的木块向后侧移动，从而达到无需工人手动向后侧推动放料板41上的木块，进一步减轻了工人使用该设备的危险系数，当工人需要向后侧推动放料板41上下一块木块时，工人需要顺时针旋转转动舵63，转动舵63顺时针旋转会带动第三转轴61顺时针旋转，第三转轴61顺时针旋转会带动直齿轮62顺时针旋转，直齿轮62顺时针旋转会带动齿条64向前侧移动，齿条64向前侧移动会带动第二连接块65向前侧移动，当第二连接块65向前侧移动至恢复原位后，工人再次重复上述操作即可将放料板41上下一块木块向后侧推动进行冲孔工作。

还包括有第二弹簧7，固定板21前侧与凸轮26之间连接有第二弹簧7，第二弹簧7绕设在第一转轴25上。

工人每次逆时针旋转向下按压和顺时针向上拉动把手27的过程中，工人不能保证把手27每次都能快速的旋转回原位，所以工人在向下按压把手27时，第二弹簧7被拉伸，当钻头33完成一块木块冲孔工作后，工人可迅速松开把手27，第二弹簧7复位作用，第二弹簧7会拉动凸轮26旋转，凸轮26旋转会带动第一转轴25旋转，第一转轴25旋转会带动把手27旋转恢复原位，如此工人只需要向下按压把手27，操作简便。

还包括有收集箱8，底板1顶部前侧放置有收集箱8，收集箱8位于放料板41正下方。

从转动板56上滑落的木块会掉落至收集箱8内存放，当收集箱8内存放有较多木块时，工人可将收集箱8从底板1上拉出，工人再将收集箱8内的木块倒出即可，随后工人再将收集箱8放回原位，收集箱8就能再次对木块进行收集工作。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。