一种用于竹制品的加工装置的制作方法

本实用新型涉及竹制品加工技术领域，特别涉及一种用于竹制品的加工装置。

背景技术：

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。竹炭产品也很有前景。竹制品造型别致，雕刻细腻，色泽光亮，花色品种多样，行销国内，为传统的地方工艺品。

目前，竹子在进行采伐后，需要使用切割装置进行切割截断，现有的切割装置在使用时存在一定的弊端，竹子的截面形状为圆形，容易滚动，在切割时，位置容易发生偏移，对切割工作具有一定的不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于竹制品的加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于竹制品的加工装置，包括底板，所述底板的正上方设置有顶板，所述底板的顶部外表面固定安装有定位底座，所述顶板与定位底座之间固定连接有支撑架，所述顶板的底部外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的底部外表面设置有活塞杆，所述活塞杆的底端外表面固定安装有安装座，所述安装座的中部开设有槽口，且槽口内转动安装有锯盘，所述安装座的一侧外表面固定安装有电机，所述安装座的另一侧外表面固定安装有凸起块，所述电机的输出轴贯穿安装座与锯盘的中部固定连接。

优选的，所述支撑架的数量为两组，所述支撑架为倒y字型结构。

优选的，所述定位底座的顶部外表面开设有弧面凹槽，所述定位底座的中部开设有切割槽，所述锯盘与切割槽位于同一垂直线上。

优选的，所述电机与凸起块的最低点均固定安装有第二筒体，所述第二筒体的内部活动套装有第一筒体，所述第二筒体与第一筒体之间设置有弹簧，所述第一筒体的底端固定安装有压板。

优选的，所述第一筒体的顶端外壁设置有滑块，所述第二筒体的内壁开设有滑槽，所述滑块滑动设置于滑槽内。

优选的，所述弹簧的顶端通过焊接与第二筒体的内侧顶部固定连接，所述弹簧的底端通过焊接与第一筒体的内侧底部固定连接。

优选的，所述压板为半圆环式结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于竹制品的加工装置，通过设置的定位底座、第一筒体、第二筒体、压板与弹簧，在实际使用中，通过液压缸与活塞杆组合形成的液压伸缩机构，控制安装座与锯盘等组件下压，压板与竹子贴合，与定位底座配合，能够对竹子起到卡紧、定位作用，防止竹子在切割过程中出现位置的偏移，利于人们使用，整个一种用于竹制品的加工装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于竹制品的加工装置的主视图。

图2为本实用新型一种用于竹制品的加工装置的侧视图。

图3为本实用新型一种用于竹制品的加工装置的图1中a的放大图。

图4为本实用新型一种用于竹制品的加工装置中第一筒体与第二筒体的内部结构示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、定位底座；4、支撑架；5、液压缸；6、活塞杆；7、安装座；8、第一筒体；9、压板；10、电机；11、锯盘；12、凸起块；13、第二筒体；14、弹簧；15、滑槽；16、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于竹制品的加工装置，包括底板1，底板1的正上方设置有顶板2，底板1的顶部外表面固定安装有定位底座3，顶板2与定位底座3之间固定连接有支撑架4，顶板2的底部外表面固定安装有液压缸5，液压缸5的底部外表面设置有活塞杆6，活塞杆6的底端外表面固定安装有安装座7，安装座7的中部开设有槽口，且槽口内转动安装有锯盘11，安装座7的一侧外表面固定安装有电机10，安装座7的另一侧外表面固定安装有凸起块12，电机10的输出轴贯穿安装座7与锯盘11的中部固定连接，电机10带动锯盘11转动，液压缸5与活塞杆6组成的液压伸缩机构下压，推动锯盘11向下移动，锯盘11高速转动，与竹子接触，完成切割。

进一步的，支撑架4的数量为两组，支撑架4为倒y字型结构，使支撑架4与定位底座3之间留出三角形缺口，用于竹子穿插。

进一步的，定位底座3的顶部外表面开设有弧面凹槽，与竹子相契合，能够为竹子起到定位作用，定位底座3的中部开设有切割槽，锯盘11与切割槽位于同一垂直线上，锯盘11下移时，切断竹子，进入切割槽内，不会对定位底座3造成损坏。

进一步的，电机10与凸起块12的最低点均固定安装有第二筒体13，第二筒体13的内部活动套装有第一筒体8，第二筒体13与第一筒体8之间设置有弹簧14，第一筒体8的底端固定安装有压板9，液压缸5与活塞杆6组成的液压伸缩机构下压，推动锯盘11向下移动，压板9同步下移，与竹子贴合，同定位底座3相配合，能够对竹子起到卡紧、定位作用，防止竹子在切割过程中出现位置的偏移。

进一步的，第一筒体8的顶端外壁设置有滑块16，第二筒体13的内壁开设有滑槽15，滑块16滑动设置于滑槽15内，能够使第一筒体8与第二筒体13不可分离。

进一步的，弹簧14的顶端通过焊接与第二筒体13的内侧顶部固定连接，弹簧14的底端通过焊接与第一筒体8的内侧底部固定连接，连接稳固，结实耐用。

进一步的，压板9为半圆环式结构，能够与竹子相契合，与定位底座3相配合，能够起到很好的定位、锁紧作用。

需要说明的是，本实用新型为一种用于竹制品的加工装置，该加工装置由底板1、顶板2、定位底座3、支撑架4、液压缸5、活塞杆6、安装座7、第一筒体8、压板9、电机10、锯盘11、凸起块12、第二筒体13、弹簧14、滑槽15与滑块16组成，使用前，将底板1固定至安装区域，将竹子放置于定位底座3顶部开设的弧面凹槽内，控制电机10启动，电机10带动锯盘11转动，同时，控制液压缸5与活塞杆6组成的液压伸缩机构下压，推动锯盘11向下移动，压板9同步下移，与竹子贴合，同定位底座3相配合，能够对竹子起到卡紧、定位作用，防止竹子在切割过程中出现位置的偏移，锯盘11高速转动，与竹子接触，完成切割，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种用于竹制品的加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正上方设置有顶板(2)，所述底板(1)的顶部外表面固定安装有定位底座(3)，所述顶板(2)与定位底座(3)之间固定连接有支撑架(4)，所述顶板(2)的底部外表面固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的底部外表面设置有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的底端外表面固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)的中部开设有槽口，且槽口内转动安装有锯盘(11)，所述安装座(7)的一侧外表面固定安装有电机(10)，所述安装座(7)的另一侧外表面固定安装有凸起块(12)，所述电机(10)的输出轴贯穿安装座(7)与锯盘(11)的中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于竹制品的加工装置，其特征在于：所述支撑架(4)的数量为两组，所述支撑架(4)为倒y字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于竹制品的加工装置，其特征在于：所述定位底座(3)的顶部外表面开设有弧面凹槽，所述定位底座(3)的中部开设有切割槽，所述锯盘(11)与切割槽位于同一垂直线上。

4.根据权利要求1所述的一种用于竹制品的加工装置，其特征在于：所述电机(10)与凸起块(12)的最低点均固定安装有第二筒体(13)，所述第二筒体(13)的内部活动套装有第一筒体(8)，所述第二筒体(13)与第一筒体(8)之间设置有弹簧(14)，所述第一筒体(8)的底端固定安装有压板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种用于竹制品的加工装置，其特征在于：所述第一筒体(8)的顶端外壁设置有滑块(16)，所述第二筒体(13)的内壁开设有滑槽(15)，所述滑块(16)滑动设置于滑槽(15)内。

6.根据权利要求4所述的一种用于竹制品的加工装置，其特征在于：所述弹簧(14)的顶端通过焊接与第二筒体(13)的内侧顶部固定连接，所述弹簧(14)的底端通过焊接与第一筒体(8)的内侧底部固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种用于竹制品的加工装置，其特征在于：所述压板(9)为半圆环式结构。

技术总结
本实用新型公开了一种用于竹制品的加工装置，包括底板，所述底板的正上方设置有顶板，所述底板的顶部外表面固定安装有定位底座，所述顶板与定位底座之间固定连接有支撑架，所述顶板的底部外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的底部外表面设置有活塞杆，所述活塞杆的底端外表面固定安装有安装座。本实用新型所述的一种用于竹制品的加工装置，设有定位底座、第一筒体、第二筒体、压板与弹簧，在实际使用中，通过液压缸与活塞杆组合形成的液压伸缩机构，控制安装座与锯盘等组件下压，压板与竹子贴合，与定位底座配合，能够对竹子起到卡紧、定位作用，防止竹子在切割过程中出现位置的偏移，带来更好的使用前景。

技术研发人员：叶增春
受保护的技术使用者：杭州青简科技有限公司
技术研发日：2020.01.13
技术公布日：2020.09.18