一种木纤维加工磨片结构的制作方法

本实用新型涉及一种磨片结构，特别涉及一种木纤维加工磨片结构，属于木纤维加工技术领域。

背景技术：

木纤维是由木质化的增厚的细胞壁和具有细裂缝状纹孔的纤维细胞所构成的机械组织，是构成木质部的主要成分之一。在过去的几十年里，由木质材料（如木粉、纤维素纤维等）和农作物原料所组成的天然有机填料已经开始渗透热塑性饰面材料市场。木纤维在生产加工的过程中常会用到磨片结构，对木纤维进行打磨。

现有的磨片结构不便于对磨片进行更换，使用的过程中存在一定的局限性；且现有的磨片结构不便于对其进行拆装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木纤维加工磨片结构，以解决上述背景技术中提出的不便于对磨片进行更换，不便于对其进行拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木纤维加工磨片结构，包括固定盘和打磨盘，所述固定盘的内部开设有若干个空心槽，每个所述空心槽的内部均穿插连接有销轴，每个所述销轴的中部均固定安装有限位板，每个所述销轴的外部均活动套接有弹簧，每个所述弹簧的一端分别与相对应空心槽的内壁固定连接，每个所述弹簧的另一端分别与相对应限位板的一侧固定连接，每个所述限位板的两端均通过铰链铰接有卡板，所述打磨盘的内部均开设有与卡板相对应的卡槽，每个所述卡槽的内部均固定安装有两个梯形板，所述固定盘顶端的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外部通过两个丝杆螺母螺纹连接有移动板，两个所述丝杆螺母的旋向相反，两个所述移动板一侧的顶部均固定安装有凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盘的内部均开设有与限位板相对应的限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每两个相对应的所述梯形板之间的距离均与销轴的尺寸相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述销轴的一端均固定安装有凸冒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述移动板的底端均固定安装有滑块，所述固定盘的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的一端固定安装有转把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种木纤维加工磨片结构，通过设置的弹簧、限位板、销轴、铰链和卡板与卡槽之间的相互配合，由于弹簧自身的弹性支撑，使得销轴进行移动，配合梯形板，使得相对应的卡板与相对应的卡槽进行卡合连接，从而便于将打磨盘进行固定，便于对打磨盘进行拆卸，继而便于对磨片进行更换；通过设置的转把、丝杆、丝杆螺母和移动板与凸块之间的相互配合，由于两个丝杆螺母的旋向相反，配合滑块与滑槽，使得两个移动板同时做相对运动，从而便于对该磨片结构进行拆装，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型a处的放大结构示意图。

图中：1、固定盘；2、打磨盘；3、空心槽；4、销轴；5、限位板；6、弹簧；7、铰链；8、卡板；9、梯形板；10、限位槽；11、凸冒；12、固定块；13、丝杆；14、滑块；15、丝杆螺母；16、移动板；17、凸块；18、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种木纤维加工磨片结构，包括固定盘1和打磨盘2，固定盘1的内部开设有若干个空心槽3，每个空心槽3的内部均穿插连接有销轴4，每个销轴4的中部均固定安装有限位板5，每个销轴4的外部均活动套接有弹簧6，便于起到支撑的作用；每个弹簧6的一端分别与相对应空心槽3的内壁固定连接，每个弹簧6的另一端分别与相对应限位板5的一侧固定连接，每个限位板5的两端均通过铰链7铰接有卡板8，打磨盘2的内部均开设有与卡板8相对应的卡槽，每个卡槽的内部均固定安装有两个梯形板9，固定盘1顶端的两侧均固定安装有固定块12，两个固定块12的内部螺纹连接有丝杆13，丝杆13的外部通过两个丝杆螺母15螺纹连接有移动板16，两个丝杆螺母15的旋向相反，使得两个移动板16同时做相对运动；两个移动板16一侧的顶部均固定安装有凸块17。

优选的，固定盘1的内部均开设有与限位板5相对应的限位槽10，使得限位板5在移动的过程中不受任何限制；每两个相对应的梯形板9之间的距离均与销轴4的尺寸相同，使得相对应的两个卡板8进行摆动；每个销轴4的一端均固定安装有凸冒11，使得与相关打磨设置进行卡合；两个移动板16的底端均固定安装有滑块14，固定盘1的顶部开设有与滑块14相匹配的滑槽，起到限位的作用，使得两个移动板16同时做相对运动；丝杆13的一端固定安装有转把18，便于带动丝杆13进行正反向转动。

具体使用时，本实用新型一种木纤维加工磨片结构，当需要使用该磨片结构时，首先将该磨片结构放置在工作地点，首先拉动凸冒11，使得弹簧6进行收缩，通过铰链7带动卡板8进行摆动，将打磨盘2进行组装，松下凸冒11，弹簧6进行拉伸，使得相对应的两个卡板8与卡槽进行卡合连接，将打磨盘2进行安装，然后通过正向转动转把18，带动丝杆13进行转动，由于两个丝杆螺母15的旋向相反，配合滑块14与滑槽，使得两个移动板16同时做相对运动，继而带动凸块17进行移动，使得凸块17与相关打磨设备的钻头进行卡合，最后通过开启相关打磨设备对木纤维材质进行打磨即可；当需要对打磨盘2进行更换时，只需再次拉动凸冒11，重复上述步骤，对其进行更换即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：

1.一种木纤维加工磨片结构，包括固定盘（1）和打磨盘（2），其特征在于，所述固定盘（1）的内部开设有若干个空心槽（3），每个所述空心槽（3）的内部均穿插连接有销轴（4），每个所述销轴（4）的中部均固定安装有限位板（5），每个所述销轴（4）的外部均活动套接有弹簧（6），每个所述弹簧（6）的一端分别与相对应空心槽（3）的内壁固定连接，每个所述弹簧（6）的另一端分别与相对应限位板（5）的一侧固定连接，每个所述限位板（5）的两端均通过铰链（7）铰接有卡板（8），所述打磨盘（2）的内部均开设有与卡板（8）相对应的卡槽，每个所述卡槽的内部均固定安装有两个梯形板（9），所述固定盘（1）顶端的两侧均固定安装有固定块（12），两个所述固定块（12）的内部螺纹连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的外部通过两个丝杆螺母（15）螺纹连接有移动板（16），两个所述丝杆螺母（15）的旋向相反，两个所述移动板（16）一侧的顶部均固定安装有凸块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种木纤维加工磨片结构，其特征在于：所述固定盘（1）的内部均开设有与限位板（5）相对应的限位槽（10）。

3.根据权利要求1所述的一种木纤维加工磨片结构，其特征在于：每两个相对应的所述梯形板（9）之间的距离均与销轴（4）的尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种木纤维加工磨片结构，其特征在于：每个所述销轴（4）的一端均固定安装有凸冒（11）。

5.根据权利要求1所述的一种木纤维加工磨片结构，其特征在于：两个所述移动板（16）的底端均固定安装有滑块（14），所述固定盘（1）的顶部开设有与滑块（14）相匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种木纤维加工磨片结构，其特征在于：所述丝杆（13）的一端固定安装有转把（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种木纤维加工磨片结构，包括固定盘和打磨盘，固定盘的内部开设有若干个空心槽，每个空心槽的内部均穿插连接有销轴，每个销轴的中部均固定安装有限位板，每个销轴的外部均活动套接有弹簧，每个弹簧的一端分别与相对应空心槽的内壁固定连接，每个弹簧的另一端分别与相对应限位板的一侧固定连接，每个限位板的两端均通过铰链铰接有卡板，本实用新型的有益效果是：通过设置的弹簧、限位板、销轴、铰链和卡板与卡槽之间的相互配合，使得销轴进行移动，配合梯形板，使得相对应的卡板与相对应的卡槽进行卡合连接，从而便于将打磨盘进行固定，便于对打磨盘进行拆卸，继而便于对磨片进行更换。

技术研发人员：高鹏;董占;周法章;程镇
受保护的技术使用者：济宁金宇特钢有限公司
技术研发日：2020.02.18
技术公布日：2020.09.25