一种地板基材裁切用自动压料装置的制作方法

本实用新型涉及地板基材的技术领域，具体为一种地板基材裁切用自动压料装置。

背景技术：

地板，即房屋地面或楼面的表面层，由木料或其他材料做成。而地板基材是复合地板的组成部分，基本基材成分是差不多的，只是看质量而已，也不分什么品牌的基材；地板基材占整个地板组成部分（以固形物计）的90%以上，基材在整个强化木地板的成本结构中约占有70%的份额。木材资源价格和供给状况是基材成本的核心因素。此外，基材由于其材质组分的差异以及使用胶粘剂的差异以至于加工工艺设备的不同产生其成本的差异。地板基材在加工时需要裁切，在裁切过程中也会使用到压料装置对地板基材进行固定，但是现有的地板基材裁切用压料装置在使用的过程中存在一些不足之处。

1、现有的地板基材裁切用压料装置在使用时需要操作者手动调节气缸，对地板基材进行压料，而人力手动调节难以控制压料的力度，力度过大地板基材可能会直接被压坏，力度过小在裁切时地板基材可能会发生滑动，从而可能是地板基材直接被裁坏，故无法满足现有技术所需。

2、在裁切地板时会产生大量的粉尘，使用者长期吸入粉尘易患尘肺病，故无法满足现有技术所需。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地板基材裁切用自动压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板基材裁切用自动压料装置，包括工作台、收集盒和固定板，所述工作台顶部焊接有对称分布的两个固定架，所述固定架内壁顶部通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆滑动端之间的底部焊接有压料板，所述压料板底部通过螺栓固定安装有对称分布的两个压力传感器，所述压料板底部粘接有橡胶垫，所述压力传感器套在橡胶垫内部，所述工作台顶部开设有对称分布的两个滑槽，所述滑槽内壁滑动套有收集盒，所述收集盒远离工作台的一侧内壁通过螺栓固定安装有吸风机，所述收集盒另一侧内壁底部开设有贯穿的凹槽，所述凹槽内螺纹套有透明集渣瓶，所述收集盒内壁镶嵌有细孔过滤网，所述工作台两侧顶部焊接有对称分布的两个固定板，所述固定板一侧通过螺栓固定安装有振动电机，所述振动电机输出端通过螺栓固定安装在收集盒外壁一侧，所述工作台底部通过螺栓固定安装有单片机。

优选的，所述压力传感器信号输出端与单片机信号输入端电性连接。

优选的，所述电动伸缩杆、吸风机和振动电机均与单片机电性连接。

优选的，所述单片机与外部电源电性连接。

优选的，所述细孔过滤网位于凹槽与吸风机之间。

优选的，所述橡胶垫底部与工作台顶部相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的电动伸缩杆伸长后可将压料板和橡胶垫压在地板基材上，对地板基材进行固定，便于后期对地板基材的裁切，橡胶垫会将地板基材压料时的反作用力传递给压力传感器，压力传感器会将吸力信息传递给单片机，单片机根据内部编程控制电动伸缩杆伸长或缩短，使压料板和橡胶垫对地板基材的压力始终维持在正常范围内，防止压料力度过大而使基材被压坏，也可防止压料力度过小基材发生滑动，橡胶垫可在压料时对压力传感器进行软保护，整体上采用单片机进行控制，避免了人力控制气缸的麻烦，提高了自动压料装置的实用性。

2、本实用新型的吸风机可将裁切时产生的粉尘吸入到收集盒内，粉尘在收集盒内经过细孔过滤网的阻挡后，会通过凹槽流入到透明集渣瓶内进行储存，整体上减少了裁切车间内的粉尘量，降低了使用者患得尘肺病的几率，且振动电机开启后会带动收集盒在滑槽内进行振动，减小细孔过滤网网孔被堵塞的几率，使凹槽上的粉渣经过晃动就流入到透明集渣瓶内，透明集渣瓶可从凹槽上取下进行倾倒，提高了自动压料装置的健康性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视剖面图；

图2为本实用新型图1中a结构放大图；

图3为本实用新型局部结构俯视图；

图4为本实用新型整体结构电路图。

图中：101-工作台；102-单片机；103-固定架；104-电动伸缩杆；105-压料板；106-橡胶垫；107-压力传感器；108-滑槽；201-收集盒；202-细孔过滤网；203-吸风机；204-凹槽；205-透明集渣瓶；301-固定板；302-振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种地板基材裁切用自动压料装置，包括工作台101、收集盒201和固定板301，所述工作台101顶部焊接有对称分布的两个固定架103，所述固定架103内壁顶部通过螺栓固定安装有电动伸缩杆104，固定架103便于吊电动伸缩杆104进行支撑，两个所述电动伸缩杆104滑动端之间的底部焊接有压料板105，压料板105可对基材进行固定，所述压料板105底部通过螺栓固定安装有对称分布的两个压力传感器107，所述压料板105底部粘接有橡胶垫106，橡胶垫106位置如1所示，橡胶垫105可对压力传感器107进行软保护，也可避免压料板105余地板基材直接接触，而使底板基材表面被压坏，所述压力传感器107套在橡胶垫106内部，所述工作台101顶部开设有对称分布的两个滑槽108，所述滑槽108内壁滑动套有收集盒201，滑槽108便于收集盒201进行横向移动，所述收集盒201远离工作台101的一侧内壁通过螺栓固定安装有吸风机203，吸风机203可将粉尘吸入到收集盒201内，所述收集盒201另一侧内壁底部开设有贯穿的凹槽204，所述凹槽204内螺纹套有透明集渣瓶205，透明集渣瓶205可从凹槽204上旋转取下对其内部粉渣进行倾倒，所述收集盒201内壁镶嵌有细孔过滤网202，细孔过滤网202孔径小于常见裁切产生粉尘的孔径，所述工作台101两侧顶部焊接有对称分布的两个固定板301，所述固定板301一侧通过螺栓固定安装有振动电机302，固定板可对振动电机302进行支撑，所述振动电机302输出端通过螺栓固定安装在收集盒201外壁一侧，使得振动电机302开启后可对收集盒201进行横向振动，所述工作台101底部通过螺栓固定安装有单片机102，所述单片机102的型号为野火秉火stm32开发板，该型号的单片机102可通过wifi与手机app进行连接，为现有技术，便于使用者对单片机102进行控制。

所述压力传感器107信号输出端与单片机102信号输入端电性连接，便于压力传感器107将压力信息传递给单片机102，所述电动伸缩杆104、吸风机203和振动电机302均与单片机102电性连接，便于单片机102对电动伸缩杆104、吸风机203和振动电机302进行控制，所述单片机102与外部电源电性连接，所述细孔过滤网202位于凹槽204与吸风机203之间，便于细孔过滤网202对粉尘进行阻挡，所述橡胶垫106底部与工作台101顶部相接触。

工作原理：本实用新型的地板基材裁切用自动压料装置，电动伸缩杆104伸长后可将压料板105和橡胶垫106压在地板基材上，对地板基材进行固定，便于后期对地板基材的裁切，橡胶垫106会将地板基材压料时的反作用力传递给压力传感器107，压力传感器107会将吸力信息传递给单片机102，单片机102根据内部编程控制电动伸缩杆104伸长或缩短，使压料板105和橡胶垫106对地板基材的压力始终维持在正常范围内，防止压料力度过大而使基材被压坏，也可防止压料力度过小基材发生滑动，橡胶垫106可在压料时对压力传感器107进行软保护，整体上采用单片机102进行控制，避免了人力控制气缸的麻烦，吸风机203可将裁切时产生的粉尘吸入到收集盒201内，粉尘在收集盒201内经过细孔过滤网202的阻挡后，会通过凹槽204流入到透明集渣瓶205内进行储存，整体上减少了裁切车间内的粉尘量，降低了使用者患得尘肺病的几率，且振动电机302开启后会带动收集盒201在滑槽108内进行振动，减小细孔过滤网202网孔被堵塞的几率，使凹槽204上的粉渣经过晃动就流入到透明集渣瓶205内，透明集渣瓶205可从凹槽204上取下进行倾倒，提高了自动压料装置的健康性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。