一种家具加工木板钻孔装置的制作方法

文档序号:23195345发布日期:2020-12-08 13:10阅读:82来源:国知局
一种家具加工木板钻孔装置的制作方法

本实用新型属于木板钻孔辅助装置领域,具体地说是一种家具加工木板钻孔装置。



背景技术:

工人在进行木材加工的时候,很多时候都需要在木板上进行钻孔,可是在钻孔的时候经常会将孔钻歪,这样就影响后期木板的装配,且无法有效的将孔钻到固定的深度,容易将木板钻穿,影响美观,很多有经验的工人都是凭手感来进行钻孔的,可是这样并不稳定。



技术实现要素:

本实用新型提供一种家具加工木板钻孔装置,用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种家具加工木板钻孔装置,包括竖直的第一套筒,第一套筒侧面底部设置水平的第一圆环,第一圆环内侧面与第一套筒侧面固定连接,第一套筒内侧面沿周向方向均匀开设四个竖直的导向槽,导向槽上均设置滑块,第一套筒内部顶部设置竖直的第二套筒,第一套筒与第二套筒同轴,四个滑块均与第二套筒侧面固定连接,第一套筒侧面设置水平的第二圆环,第二圆环内侧面与第一套筒侧面接触配合,第一套筒侧面开设两矩形通孔,矩形通孔的长度方向沿竖直方向,两矩形通孔沿第一套筒中心对称,第二圆环内侧面相对于矩形通孔的位置处均设置水平的挡板,挡板侧面与矩形通孔侧面之间接触配合,第二套筒侧面底部对应矩形通孔的位置处固定安装水平的连杆,连杆穿过对应的矩形通孔,连杆外端侧面均固定安装指针,矩形通孔外侧均开设竖直的刻度,第二圆环侧面开设两螺纹通孔,螺纹通孔沿第二圆环的中心对称,螺纹通孔内均设置螺栓,螺纹通孔与螺栓通过螺纹配合。

如上所述的一种家具加工木板钻孔装置,所述的第一套筒内侧面顶部对应滑块的位置处均固定安装横板,横板底面通过弹簧与对应的滑块固定连接。

如上所述的一种家具加工木板钻孔装置,所述的第一圆环的底面边缘处沿周向方向均匀设置四个弹性伸缩杆,弹性伸缩杆与第一圆环底面均铰接连接,且其铰接处均安装扭簧,使弹性伸缩杆始终向下转动,弹性伸缩杆的活动端均与同一个水平的找正圆环侧面铰接连接,找正圆环与第二套筒同轴。

如上所述的一种家具加工木板钻孔装置,所述的找正圆环底面设置防滑橡胶垫。

本实用新型的优点是:本实用新型通过第一圆环来进行稳定,进而能够保证钻的孔垂直木板表面,通过调整第二圆环的位置能够有效的保证钻孔深度,具体使用时,将本装置放置在木板需要钻孔的上方,在第一圆环的支撑下,本装置垂直于木板表面,使需要钻孔的位置位于第一套筒的轴线上,之后通过将钻孔机上的钻头穿过第二套筒的内部,此时钻头垂直于木板表面,且钻头与第二套筒同轴,之后向下推动钻孔机,钻孔机推动第二套筒向下移动,此时滑块在导向槽内移动,第二套筒通过连杆带动指针向下移动,当钻头刚好碰到木板表面的时候,此时指针指向刻度上一个读数,之后拧松螺栓之后上下移动第二圆环到特定位置,之后拧紧螺栓,使第二圆环相对于第一套筒卡住,此时第二圆环在刻度上也有一个读数,之后继续推动钻孔机向下移动,此时钻头已经在木板上进行钻孔,由于第二套筒在滑块的作用下只能上下移动,所以此时钻头所钻的孔垂直于木板表面,当第二套筒底面向下移动至挡板的顶面时,由于第二圆环相对于第一套筒相对固定不动,此时第二套筒无法继续向下移动,所以钻头无法继续向下钻孔,此时钻头钻孔的深度为第二圆环上的读数减去指针开始的读数;本实用新型结构简单,成本低,方便工人放在工具袋中,且使用方便,直接从工具袋中拿出来即可使用,无需其他操作,且通过调整第二圆环的位置能够保证工人钻孔的深度,该装置还能够保证所钻的孔是垂直于木板表面,适合新手使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的使用状态图;图3为图1的a向视图;图4为图3的b-b线的剖视图;图5为图4的c向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种家具加工木板钻孔装置,如图所示,包括竖直的第一套筒1,第一套筒1侧面底部设置水平的第一圆环2,第一圆环2内侧面与第一套筒1侧面固定连接,第一套筒1内侧面沿周向方向均匀开设四个竖直的导向槽3,导向槽3上均设置滑块4,第一套筒1内部顶部设置竖直的第二套筒5,第一套筒1与第二套筒5同轴,四个滑块4均与第二套筒5侧面固定连接,第一套筒1侧面设置水平的第二圆环6,第二圆环6内侧面与第一套筒1侧面接触配合,第一套筒1侧面开设两矩形通孔7,矩形通孔7的长度方向沿竖直方向,两矩形通孔7沿第一套筒1中心对称,第二圆环6内侧面相对于矩形通孔7的位置处均设置水平的挡板8,挡板8侧面与矩形通孔7侧面之间接触配合,第二套筒5侧面底部对应矩形通孔7的位置处固定安装水平的连杆9,连杆9穿过对应的矩形通孔7,连杆9外端侧面均固定安装指针10,矩形通孔7外侧均开设竖直的刻度11,第二圆环6侧面开设两螺纹通孔12,螺纹通孔12沿第二圆环6的中心对称,螺纹通孔12内均设置螺栓13,螺纹通孔12与螺栓13通过螺纹配合。本实用新型通过第一圆环来进行稳定,进而能够保证钻的孔垂直木板表面,通过调整第二圆环的位置能够有效的保证钻孔深度,具体使用时,将本装置放置在木板需要钻孔的上方,在第一圆环2的支撑下,本装置垂直于木板表面,使需要钻孔的位置位于第一套筒1的轴线上,之后通过将钻孔机14上的钻头15穿过第二套筒5的内部,此时钻头15垂直于木板表面,且钻头15与第二套筒5同轴,之后向下推动钻孔机14,钻孔机14推动第二套筒5向下移动,此时滑块4在导向槽3内移动,第二套筒5通过连杆9带动指针10向下移动,当钻头15刚好碰到木板表面的时候,此时指针10指向刻度11上一个读数,之后拧松螺栓13之后上下移动第二圆环6到特定位置,之后拧紧螺栓13,使第二圆环6相对于第一套筒1卡住,此时第二圆环6在刻度11上也有一个读数,之后继续推动钻孔机14向下移动,此时钻头15已经在木板上进行钻孔,由于第二套筒5在滑块4的作用下只能上下移动,所以此时钻头15所钻的孔垂直于木板表面,当第二套筒5底面向下移动至挡板8的顶面时,由于第二圆环6相对于第一套筒1相对固定不动,此时第二套筒5无法继续向下移动,所以钻头15无法继续向下钻孔,此时钻头15钻孔的深度为第二圆环6上的读数减去指针10开始的读数;本实用新型结构简单,成本低,方便工人放在工具袋中,且使用方便,直接从工具袋中拿出来即可使用,无需其他操作,且通过调整第二圆环的位置能够保证工人钻孔的深度,该装置还能够保证所钻的孔是垂直于木板表面,适合新手使用。

具体而言,如图所示,本实施例所述的第一套筒1内侧面顶部对应滑块4的位置处均固定安装横板16,横板16底面通过弹簧17与对应的滑块4固定连接。该设计在使用时,滑块4向下移动,弹簧17被拉伸,钻完孔后,将钻孔机14拿出来后,在弹簧17的作用下,拉动滑块4向上移动,使本装置恢复初始状态,该设计通过弹簧使滑块进行复位,能够方便下一次使用,使本装置使用起来更加方便。

具体的,如图所示,本实施例所述的第一圆环2的底面边缘处沿周向方向均匀设置四个弹性伸缩杆18,弹性伸缩杆18与第一圆环2底面均铰接连接,且其铰接处均安装扭簧,使弹性伸缩杆18始终向下转动,弹性伸缩杆18的活动端均与同一个水平的找正圆环19侧面铰接连接,找正圆环19与第二套筒5同轴。该设计通过首先将找正圆环19的中心与需要钻孔的地方进行对齐,之后向下推动第一圆环2,此时弹性伸缩杆18被压缩,找正圆环19与第二圆环2慢慢靠拢,当弹性伸缩杆18呈水平状态后,即可正常使用,该设计首先通过找正圆环19进行找正,之后在进行钻孔,使钻孔的位置更加准确,找正位置更快,该设计使本装置使用起来更加稳定方便。

进一步的,如图所示,本实施例所述的找正圆环19底面设置防滑橡胶垫。该设计能够使在将找正圆环19放置在木板上后,能够使其不会轻易移动,能够保证钻孔的位置能够更加准确,使用起来更加稳定。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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