一种家具加工用出料切板机的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种家具加工用出料切板机。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。现在市场上的家具包括木家具、综合类木家具、全实木家具。木家具主要部件中装饰件、配件除外，其余采用木材、人造板等木质材料制成的家具。实木家具以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具；或在此类基材上采用实木单板或薄木贴面后，再进行涂饰处理的家具。实木板材是指集成材或木工板等木材通过二次加工形成的实木类材料。综合类木家具基材采用实木、人造板等多种材料混合制作的家具。

在家具的生产加工中，切板机是不可取少的加工机器之一。现有切板机在切割木板时会产生大量木屑，这些木屑由于重量轻，粒径小，不仅对工作环境造成污染还会对人体健康造成安全隐患；现有切板机的切割刀片不能调节，只能沿一条方向进行切割，当需要对木板不同方向的切割时，需要手动搬动木板，费时费力，同时由于需切割的木板的厚度可能会有所改变，如果不能改变切割刀片的高度，会极大的影响切割的效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种家具加工用出料切板机，解决了现有切板机切割刀片不能调节、不具有防尘功能的问题。

本实用新型提供了一种家具加工用出料切板机，包括底座，底座上方固定安装切割装置，切割装置下方开设有切割通道，切割通道贯穿这有升降工作台，升降工作台底部固定安装液压升降杆，液压升降杆底端与底座固定连接，切割装置包括防尘罩，防尘罩侧壁开设有矩形通孔，防尘罩顶部内壁固定安装电动导轨，电动导轨上设有电动滑块，电动滑块与电动导轨配合，电动滑块底部固定安装电动转台，电动转台底部固定安装电机，电机的输出轴上固定安装切割刀片，升降工作台对应切割刀片处开设有落料口，落料口下方的底座内固定安装吸尘器，落料口底部与吸尘器之间通过波纹伸缩管连接，吸尘器底部设有集尘箱，集尘箱固定安装在底座内部。

优选地，落料口的宽度大于切割刀片的直径。

优选地，防尘罩上端呈梯形，防尘罩上侧面设有观察窗。

优选地，底座侧面固定安装中央控制器，中央控制器分别与液压升降杆、电动滑块、电动转台、电机、吸尘器电性连接。

优选地，防尘罩两侧的升降工作台上表面开设有条形凹槽，凹槽内设有滚动辊，滚动辊与升降工作台转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）本实用新型通过液压升降杆可以控制升降工作台的升降，在放入板材和调整切割位置时降低升降工作台高度，可以避免切割时反复搬动，节省人力，还可以避免人工搬动板材导致切割位置偏差，同时升降工作台的升降配合切割装置可以对不同厚度的板材进行切割，扩大了切板机的使用范围。

（2）本实用新型控制电动转台转动，可以调整电机和切割刀片的方向，当切割刀片与板材进料方向平行时，推动板材左右移动，即可完成板材的横向切割，当切割刀片与板材进料方向垂直时，控制电动滑块沿电动导轨前后移动，即可完成板材的纵向切割。

（3）本实用新型升降工作台对应切割刀片处开设有落料口，落料口下方的底座内固定安装吸尘器，落料口底部与吸尘器之间通过波纹升缩管连接，吸尘器底部设有集尘箱，板材切割时会产生大量木屑，防尘罩可以防止木屑四处飞溅，吸尘器可以将落下的木屑吸入集尘箱中进行综合利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：

1-底座，2-切割装置，3-切割通道，4-升降工作台，5-液压升降杆，6-防尘罩，7-电动导轨，8-电动滑块，9-电动转台，10-电机，11-切割刀片，12-落料口，13-吸尘器，14-波纹伸缩管，15-集尘箱，16-观察窗，17-中央控制器，18-滚动辊。

具体实施方式

为了更好的使该领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种家具加工用出料切板机，包括底座1，底座1上方固定安装切割装置2，切割装置2下方开设有切割通道3，切割通道3贯穿这有升降工作台4，升降工作台4底部固定安装液压升降杆5，液压升降杆5底端与底座1固定连接，切割装置2包括防尘罩6，防尘罩6侧壁开设有矩形通孔，防尘罩6顶部内壁固定安装电动导轨7，电动导轨7上设有电动滑块8，电动滑块8与电动导轨7配合，电动滑块8底部固定安装电动转台9，电动转台9底部固定安装电机10，电机10的输出轴上固定安装切割刀片11，升降工作台4对应切割刀片11处开设有落料口12，落料口12下方的底座1内固定安装吸尘器13，落料口12底部与吸尘器13之间通过波纹伸缩管14连接，吸尘器13底部设有集尘箱15，集尘箱15固定安装在底座1内部。

落料口12的宽度大于切割刀片11的直径。

防尘罩6上端呈梯形，防尘罩6上侧面设有观察窗16。

底座1侧面固定安装中央控制器17，中央控制器17分别与液压升降杆4、电动滑块8、电动转台9、电机10、吸尘器13电性连接。

防尘罩6两侧的升降工作台4上表面开设有条形凹槽，凹槽内设有滚动辊18，滚动辊18与升降工作台4转动连接。

工作原理：

底座1上方固定安装切割装置2，切割装置2下方开设有切割通道3，切割通道3贯穿这有升降工作台4，升降工作台4底部固定安装液压升降杆5，液压升降杆5底端与底座1固定连接，通过液压升降杆5可以控制升降工作台4的升降，在放入板材和调整切割位置时降低升降工作台4高度，可以避免切割时反复搬动，节省人力，还可以避免人工搬动板材导致切割位置偏差，同时升降工作台4的升降配合切割装置2可以对不同厚度的板材进行切割，扩大了切板机的使用范围。

切割装置2包括防尘罩6，防尘罩6侧壁开设有矩形通孔，防尘罩6顶部内壁固定安装电动导轨7，电动导轨7上设有电动滑块8，电动滑块8与电动导轨7配合，电动滑块8底部固定安装电动转台9，电动转台9底部固定安装电机10，电机10的输出轴上固定安装切割刀片11，板材放置在升降工作台4上，打开电机10带动切割刀片11转动，同时升高升降工作台4高度完成对板材的切割，控制电动转台9转动，可以调整电机10和切割刀片11的方向，当切割刀片11与板材进料方向平行时，推动板材左右移动，即可完成板材的横向切割，当切割刀片11与板材进料方向垂直时，控制电动滑块8沿电动导轨7前后移动，即可完成板材的纵向切割。

升降工作台4对应切割刀片11处开设有落料口12，落料口12下方的底座1内固定安装吸尘器13，落料口12底部与吸尘器13之间通过波纹升缩管14连接，吸尘器13底部设有集尘箱14，板材切割时会产生大量木屑，防尘罩6可以防止木屑四处飞溅，吸尘器13可以将落下的木屑吸入集尘箱14中进行综合利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。