一种密度板加工用的削片机送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及密度板加工设备领域，特别是涉及一种密度板加工用的削片机送料装置。


背景技术：

2.密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。
3.在密度板加工过程中，需要把木材料和木材加工剩余料输送到削片机内进行粉碎削片作业，像木材料和木材加工剩余料这类的原材料，杂乱堆放在一起，由输送装置将其送入削片机内加工，由于削片机入口大小的限制，在输送装置上出现堆集较高的原材料时，容易堵塞削片机的入口，需要人工干预才能进行正常作业，增大了劳动强度，降低了工作效率，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种密度板加工用的削片机送料装置，结构简单，操作容易，降低了劳动强度，提高了工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种密度板加工用的削片机送料装置，包括：削片机和连接在削片机顶部的水平板，还包括输料装置和刮料装置；
6.所述输料装置位于削片机的进料口，适于向削片机输入密度板原材料；
7.所述刮料装置包括与水平板铰接连接的刮料组件和驱动刮料组件摆动的伸缩驱动组件，所述刮料组件的刮料方向与输料装置的输送方向相互垂直。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述刮料组件包括u形板、转动连接在u形板内两端的第一主动滚筒和第一从动滚筒，所述第一主动滚筒和第一从动滚筒之间连接有第一环形带，所述第一环形带的外表面间隔可拆卸连接有若干刮料件，所述第一主动滚筒的外端连接有第一电机。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述刮料件包括条形板和若干刮料杆，所述刮料杆间隔设置且与条形板连接，所述条形板与第一环形带之间通过螺钉连接。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述u形板与水平板之间通过轴铰链连接。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩驱动组件包括竖板、气缸、铰接连接在气缸两端的第一安装座和第二安装座，所述第一安装座与竖板连接，所述第二安装座与u形板连接，所述竖板的下端与水平板固定连接。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一主动滚筒上间隔设置有两个第一环形让位槽，所述第一从动滚筒上间隔设置有两个第二环形让位槽。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述输料装置包括安装架、转动连接在安装架
两端的第二主动滚筒和第二从动滚筒，所述第二主动滚筒和第二从动滚筒之间连接有第二环形带，所述第二主动滚筒的一端连接有第二电机。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种密度板加工用的削片机送料装置，通过刮料组件将高于削片机进料口的部分密度板原材料刮向一侧，使待粉碎的密度板原材料可以顺利进入削片机内，无需人工干预，操作容易，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
16.图1是本实用新型一种密度板加工用的削片机送料装置一较佳实施例的结构示意图；
17.图2是图1中刮料组件的结构示意图；
18.图3是图1中第一主动滚筒的结构示意图；
19.图4是图1中第一从动滚筒的结构示意图。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1~4，本实用新型实施例包括：
25.一种密度板加工用的削片机送料装置，包括：削片机1和连接在削片机1顶部的水平板2，还包括输料装置30和刮料装置40。
26.所述输料装置30位于削片机1的进料口，适于向削片机输入密度板原材料；在使用时，将待粉碎的密度板原材料放在输料装置30上，密度板原材料被输入到削片机1内进行粉碎，无需人工将密度板原材料直接填入削片机1内，提高了操作的便利性和工作的安全性。
27.所述刮料装置40包括与水平板2铰接连接的刮料组件41和驱动刮料组件41摆动的伸缩驱动组件42，所述刮料组件41的刮料方向与输料装置30的输送方向相互垂直；当输料装置30上的待粉碎的密度板原材料的高度高于削片机1的进料口时，密度板原材料无法进入到削片机1内，此时，通过刮料装置40的使用，将高于削片机1进料口的部分密度板原材料刮向一侧，便于密度板原材料顺利进入到削片机1内，无需工人进行干预，提高了工作效果，降低了劳动强度，增强了工作的安全性。
28.所述刮料组件41包括u形板411、转动连接在u形板411内两端的第一主动滚筒412和第一从动滚筒413，所述第一主动滚筒412和第一从动滚筒413之间连接有第一环形带414，所述第一环形带414的外表面间隔可拆卸连接有若干刮料件415，所述第一主动滚筒412的外端连接有第一电机416；结构简单，安装容易，第一电机416带动第一环形带414上的刮料件415转动，从而将高于削片机1进料口的部分密度板原材料刮向一侧。
29.所述刮料件415包括条形板4151和若干刮料杆4152，所述刮料杆4152间隔设置且与条形板4151连接，所述条形板4151与第一环形带414之间通过螺钉连接；结构简单，加工容易，连接的牢固性强。
30.所述u形板411与水平板2之间通过轴铰链连接，安装容易，连接的牢固性强。
31.所述伸缩驱动组件42包括竖板421、气缸422、铰接连接在气缸422两端的第一安装座423和第二安装座424，所述第一安装座423与竖板421连接，所述第二安装座424与u形板411连接，所述竖板421的下端与水平板2固定连接，所述气缸422分别与第一安装座423和第二安装座424之间通过销轴连接；通过气缸422的伸缩杆做伸出的动作，使刮料组件41与水平面平行，从而将高于削片机1进料口的部分密度板原材料刮向一侧。
32.所述第一主动滚筒412上间隔设置有两个第一环形让位槽5，所述第一从动滚筒413上间隔设置有两个第二环形让位槽6，通过第一环形让位槽5的设置，避免第一主动滚筒412与螺钉产生干涉现象，通过第二环形让位槽6的设置，避免第一从动滚筒413与螺钉产生干涉现象。
33.所述输料装置30包括安装架31、转动连接在安装架31两端的第二主动滚筒32和第二从动滚筒33，所述第二主动滚筒32和第二从动滚筒33之间连接有第二环形带34，所述第二主动滚筒32的一端连接有第二电机35；结构简单，安装容易，待粉碎的密度板原料放在第二环形带34上，可以输送到削片机1内。
34.综上所述，本实用新型指出的一种密度板加工用的削片机送料装置，结构简单，操作容易，降低了劳动强度，提高了工作效率。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。