一种板材加工用余料回收装置的制作方法

文档序号:26061749发布日期:2021-07-30 13:08阅读:61来源:国知局
一种板材加工用余料回收装置的制作方法

本实用新型具体涉及板材加工技术领域,具体为一种板材加工用余料回收装置。



背景技术:

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或底板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,板材的最早是木工用的实木板,用做打制家具或其他生活设施,在科技发展的现今板材的定义很广泛,在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。

现在的板材在加工时产生的余料无法及时得到回收处置,使得加工工作容易受影响,且致使板材的加工效率受影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用余料回收装置,以解决上述背景技术中提出的现在的板材在加工时产生的余料无法及时得到回收处置,使得加工工作容易受影响,且致使板材的加工效率受影响的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材加工用余料回收装置,包括固定箱、固定盒、进料斗和出料斗,所述固定箱下侧面设置有支撑柱,且支撑柱上设置有连接螺丝,同时固定箱内部设置有处理箱,所述处理箱左右两侧面分别通过连接块与固定箱内部左右两侧面相连接,且处理箱上下两侧面均开设有连接孔,所述固定盒设置在固定箱右侧面,且固定盒内部设置有电机,同时电机与电机轴相连接,所述电机轴左端设置有转轴,且转轴左端依次贯穿固定箱右侧面和处理箱右侧面进入到处理箱内部,同时转轴外表面设置有粉碎刀,所述进料斗设置在处理箱上侧连接孔的上侧面,且进料斗上侧贯穿固定箱上侧面。

优选的,所述出料斗设置在处理箱下侧连接孔的下侧面,且出料斗设置在固定箱内部,同时固定箱内部上侧面设置有限位架,所述限位架上内侧设置有收集箱,且收集箱左右两侧面均设置有把手,所述收集箱上侧面设置有进料管,且进料管设置在出料斗下方,所述固定箱前侧面设置有箱门,且箱门设置在收集箱前侧,同时箱门前侧面设置有观察窗。

优选的,所述连接孔关于处理箱的中轴线对称设置。

优选的,所述粉碎刀呈等间距设置。

优选的,所述进料斗下侧面的尺寸等于连接孔上侧面的尺寸。

优选的,所述出料斗上侧面的尺寸等于连接孔下侧面的尺寸,且出料斗下侧面的尺寸小于进料管上侧面的尺寸。

优选的,所述箱门与固定箱之间的连接方式为转动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该板材加工用余料回收装置,

(1)设置有多个粉碎刀,在使用该板材加工用余料回收装置对余料进行回收时,余料进入到处理箱内部,通过电机带动多个粉碎刀同时转动对处理箱内部余料进行搅拌粉碎,使得余料方便进行回收处理,致使板材的加工工作不容易受影响;

(2)设置有收集箱,在使用该板材加工用余料回收装置对余料进行回收时,在回收的余料进入到处理箱内部处理之后,通过出料斗把粉碎后的余料送入到收集箱内部得到收集,致使余料得到集中收集,清理时更方便。

附图说明

图1为本实用新型正视外观结构示意图;

图2为本实用新型正视内部结构示意图;

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图;

图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。

图中:1、固定箱,2、支撑柱,3、连接螺丝,4、处理箱,5、连接块,6、连接孔,7、固定盒,8、电机,9、电机轴,10、转轴,11、粉碎刀,12、进料斗,13、出料斗,14、限位架,15、收集箱,16、把手,17、进料管,18、箱门,19、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种板材加工用余料回收装置,如图1和图2所示,固定箱1下侧面设置有支撑柱2,且支撑柱2上设置有连接螺丝3,同时固定箱1内部设置有处理箱4,处理箱4左右两侧面分别通过连接块5与固定箱1内部左右两侧面相连接,且处理箱4上下两侧面均开设有连接孔6,连接孔6关于处理箱4的中轴线对称设置,通过连接孔6的设置,使得余料方便进入到处理箱4内部进行处理,处理后的余料能够离开处理箱4。

如图3所示,固定盒7设置在固定箱1右侧面,且固定盒7内部设置有电机8,同时电机8与电机轴9相连接,电机轴9左端设置有转轴10,且转轴10左端依次贯穿固定箱1右侧面和处理箱4右侧面进入到处理箱4内部,同时转轴10外表面设置有粉碎刀11,粉碎刀11呈等间距设置,电机8带动多个粉碎刀11转动,使得多个粉碎刀11能够对处理箱4内部余料进行粉碎处理。

如图2和图4所示,进料斗12设置在处理箱4上侧连接孔6的上侧面,且进料斗12上侧贯穿固定箱1上侧面,进料斗12下侧面的尺寸等于连接孔6上侧面的尺寸,致使进料斗12能够把余料通过连接孔6送入到处理箱4内部进行处理,出料斗13设置在处理箱4下侧连接孔6的下侧面,且出料斗13设置在固定箱1内部,出料斗13上侧面的尺寸等于连接孔6下侧面的尺寸,且出料斗13下侧面的尺寸小于进料管17上侧面的尺寸,处理箱4内部余料能够通过下侧连接孔6进入到出料斗13内部,从而使得余料方便离开处理箱4,同时出料斗13内部的余料能够通过进料管17进入到收集箱15内部进行收集,同时固定箱1内部上侧面设置有限位架14,限位架14上内侧设置有收集箱15,且收集箱15左右两侧面均设置有把手16。

如图1所示,收集箱15上侧面设置有进料管17,且进料管17设置在出料斗13下方,固定箱1前侧面设置有箱门18,且箱门18设置在收集箱15前侧,箱门18与固定箱1之间的连接方式为转动连接,使得箱门18能够的打开,取出收集箱15进行余料清理,同时箱门18前侧面设置有观察窗19。

工作原理:在使用该板材加工用余料回收装置时,通过使用接螺丝3对支撑柱2进行固定,致使固定箱1能够得到固定安装,连接外部电源,启动电机8,电机8通过电机轴9带动转轴10转动,使得转轴10能够带动粉碎刀11转动,在板材进行加工时,产生的余料通过输送装置送入到进料斗12内部,再通过进料斗12把余料经过处理箱4上侧连接孔6送入到处理箱4内部,此时多个粉碎刀11通过转动对余料进行粉碎加工,使得余料方便回收,粉碎后的余料通过处理箱4下侧连接孔6进入到出料斗13内部,再通过出料斗13进入到进料管17内部,最后使得余料进入到进料管17内部,板材加工完成后,便可关闭该余料回收装置的电源,工作人员可通过箱门18上的观察窗19查看收集箱15内部余料收集情况,需要清理时,通过打开箱门18,再通过把手16向上提起收集箱15,使得收集箱15下侧离开限位架14,从而让收集箱15能够取出进行余料清理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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