立式多轴木工钻床的制作方法

1.本申请涉及机械设备的技术领域，尤其是涉及立式多轴木工钻床。


背景技术：

2.在家具的加工过程中，需要用到木工钻床，木工钻床是用钻头在工件上加工通孔或盲孔的木工机床，木工钻床有卧式和立式,单轴和多轴之分,现有的立式多轴木工钻床多用于家具加工，其提高了家具加工的工作效率。
3.如图1所示，现有的立式多轴木工钻床，包括机架1，机架1侧壁设置有用于加工木料的工作台2，机架1上设置有多个钻孔机构，钻孔机构包括电动钻机3、移动座4以及电机座5，机架1上安装有两条相互平行设置的导轨6，导轨6呈水平设置，且导轨6的长度方向与机架1的长度方向相同，移动座4与导轨6滑移配合，电机座5与移动座4滑移配合，且电机座5的滑动方向与移动座4的移动方向相互垂直，电动钻机3竖直安装在电机座5上，且电动钻机3伸出于工作台2的上表面。工作时，工作人员将待钻孔的木料放在工作台2上，并调整移动座4以及电机座5的位置，调整完毕后，工作人员启动电动钻机3，使得电动钻机3对放在工作台2上的木料进行钻孔加工。
4.针对上述中的相关技术，在钻孔时，会产生大量的木屑以及粉尘，这些木屑和粉尘如果得不到有效的处理，会散落在车间周围，影响环境卫生。


技术实现要素：

5.为了减少在钻孔时灰尘污染外界环境的情况，本申请提供一种立式多轴木工钻床。
6.本申请提供的立式多轴木工钻床采用如下的技术方案：
7.立式多轴木工钻床，包括机架以及固定在所述机架侧壁的工作台，所述机架上滑移设置有多个钻孔机构，且所述钻孔机构伸出于所述工作台的上表面，所述工作台的两端分别可拆卸固定连接有挡板，所述挡板呈竖直设置，所述工作台远离所述机架一侧的侧壁上转动连接有吸尘罩，所述吸尘罩与所述挡板通过一固定组件可拆卸固定连接，所述吸尘罩上连接有一用于收集木屑的收集机构。
8.通过采用上述技术方案，钻孔时，工作人员先将挡板固定立设在工作台的两端，再将待加工的木料放在工作台上，然后转动闭合吸尘罩并通过固定组件将吸尘罩与挡板固定连接，此时吸尘罩与两块挡板以及机架的侧壁一起组合并围住工作台，有利于将钻孔时产生的木屑集中在工作台处，并通过收集机构将木屑以及粉尘收集起来，有利于减少在钻孔时灰尘污染外界环境的情况，保持车间的洁净卫生。
9.优选的，所述工作台两端的上表面分别开设有插槽，所述插槽的槽壁贯穿所述工作台远离所述机架一侧的侧壁，所述挡板与所述插槽插接，且所述挡板的顶部穿出于所述插槽。
10.通过采用上述技术方案，挡板与插槽的插接，实现了挡板与工作台的可拆卸连接。
11.优选的，所述挡板通过紧固螺栓与所述插槽固定连接。
12.通过采用上述技术方案，紧固螺栓的设置，实现了挡板与工作台的固定连接，有利于提高挡板与插槽插接的稳定性。
13.优选的，所述固定组件包括固定块，所述挡板背离所述工作台一侧的侧壁开设有滑移的滑槽，所述滑槽的长度方向与竖直方向相同，所述固定块与所述滑槽滑移配合，所述吸尘罩朝向所述挡板一侧对应开设有凹槽，所述固定块与所述凹槽卡接固定。
14.通过采用上述技术方案，当挡板与插槽插接并固定时，工作人员推动固定块沿滑槽朝上滑动并与滑槽的上侧壁抵接，此时工作人员转动闭合吸尘罩，并使得固定块与凹槽卡接固定，实现吸尘罩与挡板的固定连接。
15.优选的，所述固定块包括连接部以及卡接部，所述连接部的一端与所述滑槽滑移配合，所述连接部的另一端伸出所述滑槽外并与所述卡接部的一端固定连接，所述卡接部的另一端朝向所述工作台的上表面，所述滑槽的槽壁贯穿所述挡板背离另一所述挡板的一侧的侧壁开设有通槽，所述通槽的长度方向与所述连接部的移动方向相同，所述连接部的侧壁对应固定连接有与所述通槽滑移配合的推杆，所述推杆远离所述连接部的一端伸出于所述通槽外；
16.所述凹槽包括连接槽部与卡接槽部，所述连接槽部一侧贯穿所述吸尘罩的侧壁，所述连接槽部的另一侧与所述卡接槽部相连通，所述卡接槽部的宽度大于所述连接槽部的宽度，当所述固定块与所述凹槽插接时，所述连接部与所述连接槽部的槽壁抵接，所述卡接部与所述卡接槽部的槽壁抵接。
17.通过采用上述技术方案，钻孔前，工作人员推动推杆带动连接部沿滑槽的长度方向向上滑移，使得连接部的上侧壁与滑槽的上侧槽壁抵接，然后工作人员转动吸尘罩，使得连接部与连接槽部插接，然后工作人员松开推杆，固定块在重力的作用下沿滑槽的长度方向向下滑移，当连接部的下侧壁与滑槽的下侧槽壁抵接时，连接部的部分位于滑槽内，连接部另一部分的侧壁与连接槽部的槽壁抵接，卡接部与卡接槽部的槽壁抵接，从而实现了吸尘罩与挡板通过固定组件可拆卸固定连接。
18.优选的，所述连接部的顶部设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述连接部的顶部固定连接，所述弹簧的另一端与所述滑槽上侧的槽壁固定连接，所述弹簧处于自然状态时，所述连接部的下侧壁与所述滑槽下侧的槽壁抵接。
19.通过采用上述技术方案，当弹簧处于自然状态，且固定块与凹槽插接时，固定块的卡接部与凹槽的卡接槽部的槽壁的抵接，这样设置，有利于提高固定块与凹槽插接的稳定性。
20.优选的，所述卡接部用于与所述卡接槽部卡接的一端包括导向斜面和抵接平面，所述导向斜面背离所述滑槽的槽底，所述抵接平面朝向所述滑槽的槽底，所述导向斜面沿靠近所述连接部的一侧向远离所述连接部的一侧呈倾斜设置。
21.通过采用上述技术方案，导向斜面的设置，使得固定块与凹槽插接时，固定板的侧壁挤压导向斜面从而使得固定块朝向弹簧一侧移动并压缩弹簧，当凹槽与滑槽相互对准并相连通时，在弹簧的作用下，固定块迅速朝向远离弹簧的一侧移动直至卡接部与卡接槽部的槽壁抵接，此时抵接平面与卡接槽部的槽壁抵接，导向斜面的设置，有利于提高固定块与凹槽插接的便利性，抵接平面的设置，有利于提高卡接部与卡接槽部卡接的稳固性。
22.优选的，收集机构包括吸尘机与收集箱，所述收集箱的内腔与所述吸尘机的出风口通过一连接管连通，所述吸尘机的吸风口设置有软管，所述软管一端与所述吸尘机的吸风口固定连接并连通，所述软管的另一端穿设于所述吸尘罩的侧壁，且所述软管与所述吸尘罩的内部相连通。
23.通过采用上述技术方案，工作人员开启吸尘机，吸尘机的吸风口通过软管将吸尘罩内的木屑以及粉尘吸取并通过连接管收集至收集箱内，有利于工作人员对木屑以及粉尘的收集清理。
24.优选的，所述插槽槽口处设置有倒角。
25.通过采用上述技术方案，倒角的设置，有利于提高挡板与插槽插接的便利性。
26.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
27.钻孔时，工作人员先将挡板固定在工作台的两端，再将待加工的木料放在工作台的钻孔工位上，然后转动吸尘罩，通过固定块与凹槽的插接，使得固定块的卡接部与凹槽的卡接槽部的槽壁抵接，从而使得吸尘罩与挡板固定连接，此时吸尘罩与两块挡板以及机架的侧壁一起组合并围住工作台，阻挡在钻孔时产生的木屑以及粉尘，并通过吸尘机吸取落在工作台上的木屑以及粉尘并收集在收集箱中，有利于减少在钻孔时灰尘污染外界环境的情况。
附图说明
28.图1是背景技术中立式多轴木工钻床的结构示意图。
29.图2是本申请中立式多轴木工钻床的结构示意图。
30.图3是本申请中立式多轴木工钻床的局部结构剖视图。
31.图4是图３中ａ部的放大图。
32.图５是本申请中立式多轴木工钻床的收集箱的装配示意图。
33.附图标记说明：1、机架；2、工作台；3、电动钻机；4、移动座；5、电机座；6、导轨；7、挡板；8、吸尘罩；81、弧形板；82、固定板；9、转轴；10、固定座；11、插槽；12、紧固螺栓；13、固定块；131、连接部；132、卡接部；1321、导向斜面；1322、抵接平面；14、滑槽；15、通槽；16、推杆；17、凹槽；171、连接槽部；172、卡接槽部；18、弹簧；19、吸尘机；20、收集箱；21、连接管；22、软管；23、收集盒。
具体实施方式
34.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
35.本申请实施例公开一种立式多轴木工钻床，参照图2，包括机架1、固定在机架1侧壁的工作台2，机架1上设置有三个钻孔机构，钻孔机构包括电动钻机3、移动座4以及电机座5，机架1上安装有两条相互平行设置的导轨6，导轨6呈水平设置，且导轨6的长度方向与机架1的长度方向相同，移动座4与导轨6滑移配合，电机座5与移动座4滑移配合，且电机座5的移动方向与移动座4的移动方向相互垂直，电动钻机3竖直安装在电机座5上，且电动钻机3伸出于工作台2的上表面。这样设置使得工作人员能够根据实际的木板需要开孔的位置来调节电动钻机3的位置。工作时，工作人员先将待钻孔的木板放在工作台2上，然后工作人员沿导轨6的长度方向调节移动座4，然后再移动电机座5，使得电动钻机3对准木板需要钻孔
的位置处。调节完毕后，启动电动钻机3，使得电动钻机3对木料进行加工。
36.参照图2，工作台2两端分别可拆卸固定连接有挡板7，挡板7呈竖直设置，工作台2远离机架1一侧的侧壁上转动连接有吸尘罩8，在本实施例中，吸尘罩8包括弧形板81和两块固定板82，弧形板81作为吸尘罩8罩住工作台2的主体，两块固定板82分别对应与弧形板81的两端固定连接，固定板82与工作台2远离机架1一侧的侧壁转动连接。具体的，两块固定板82相互背离的两侧分别固定设置有转轴9，转轴9的一端与固定板82的侧壁固定连接，转轴9的另一端与工作台2远离机架1一侧的侧壁通过一固定座10转动连接。固定座10的两侧壁贯穿开设有转孔，转轴9远离固定板82的一端穿过转孔并与转孔转动连接。且固定板82与挡板7通过一固定组件可拆卸固定连接。
37.参照图2，工作台2的上表面相互远离的两端分别开设有插槽11，插槽11的槽壁贯穿工作台2远离机架1一侧的侧壁，挡板7与插槽11插接，且挡板7的顶部穿出插槽11并伸出于工作台2的上方。为了提高挡板7与插槽11插接的便利性，插槽11槽口处设置有倒角。插槽11的槽壁贯穿开设有通孔，挡板7的侧壁对应贯穿开设有螺纹孔。且工作台2的外侧壁设置有紧固螺栓12，当挡板7与插槽11插接时，通孔与螺纹孔相互连通，紧固螺栓12穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接。安装时，工作人员将挡板7与插槽11插接，并通过紧固螺栓12将挡板7与插槽11固定连接，然后转动闭合弧形板81，并通过固定组件将固定板82与挡板7固定连接，使得吸尘罩8与挡板7以及机架1的侧壁一起组合并围住工作台2，减少在钻孔时灰尘污染外界环境的情况。
38.参照图3和图4，固定组件包括固定块13，固定块13包括连接部131以及卡接部132，连接部131呈水平设置，卡接部132呈竖直设置，挡板7背离工作台2一侧的侧壁开设有供连接部131滑移的滑槽14，滑槽14的长度方向与竖直方向相同。连接部131的一端与滑槽14滑移配合，连接部131的另一端伸出滑槽14外并与卡接部132的一端固定连接，卡接部132的另一端朝向工作台2的上表面。滑槽14的槽壁贯穿挡板7背离另一挡板7一侧的侧壁开设有通槽15，通槽15的长度方向与连接部131的移动方向相同，连接部131的侧壁对应连接有与通槽15滑移配合的推杆16，推杆16的一端与连接部131的侧壁固定连接，推杆16远离连接部131的一端伸出于挡板7的侧壁外。固定板82朝向挡板7一侧的侧壁对应开设有凹槽17，固定块13与凹槽17卡接固定。
39.具体的，凹槽17包括供连接部131以及卡接部132穿过的连接槽部171以及与卡接部132卡接配合的卡接槽部172。连接槽部171的一侧为供固定块13插入的插入侧，连接槽部171的另一侧为与卡接槽部172槽口连通的连通侧，且卡接槽部172的宽度大于连接槽部171的宽度。工作人员转动闭合吸尘罩8的过程中，先推动推杆16带动连接部131的上侧壁与滑槽14的上侧槽壁抵接，然后工作人员转动弧形板81带动固定板82转动，使得固定块13与凹槽17插接。然后工作人员松开推杆16，固定块13在重力的作用下沿滑槽14的长度方向向下滑移，使得连接部131的下侧壁与滑槽14的下侧槽壁抵接，此时，连接部131的部分位于滑槽14内，连接部131的另一部分的侧壁与连接槽部171的槽壁抵接，卡接部132与卡接槽部172的槽壁抵接，从而实现了吸尘罩8与挡板7通过固定组件可拆卸固定连接的作用。
40.参照图4，为了提高固定块13与凹槽17插接的稳定性，当挡板7与插槽11插接时，连接部131的上侧壁设置有弹簧18，弹簧18的一端与连接部131的上侧壁固定连接，弹簧18的另一端与滑槽14上侧的槽壁固定连接，弹簧18的弹力方向与连接部131的移动方向相同，当
弹簧18处于自然状态时，连接部131的下侧壁与滑槽14下侧的槽壁抵接。固定块13与凹槽17插接时，工作人员推动推杆16带动连接部131沿滑槽14的长度方向滑移并压缩弹簧18，然后转动弧形板81带动固定板82转动，使得固定块13与凹槽17插接，此时工作人员松开推杆16，在弹簧18弹力的作用下，连接部131带动卡接部132迅速朝远离弹簧18的一侧滑移，使得卡接部132的侧壁与卡接槽部172的槽壁抵接。
41.参照图4，卡接部132与卡接槽部172插接的一端包括导向斜面1321和抵接平面1322，导向斜面1321背离滑槽14的槽底，抵接平面1322朝向滑槽14的槽底，导向斜面1321沿靠近连接部131的一侧向远离连接部131的一侧呈倾斜设置。当固定块13与凹槽17插接时，固定板82的侧壁挤压卡接部132的导向斜面1321，从而使得卡接块带动连接块朝向弹簧18一侧滑移并压缩弹簧18。当凹槽17与滑槽14相互对准并相连通时，在弹簧18的弹力作用下，连接部131迅速带动卡接部132朝向远离弹簧18的一侧移动直至卡接部132的侧壁与卡接槽部172的槽壁抵接，此时抵接平面1322与卡接槽部172的槽壁抵接，抵接平面1322的设置，有利于提高卡接部132与卡接槽部172卡接的稳固性；导向斜面1321的设置，有利于提高固定块13与凹槽17插接的便利性。
42.参照图5，立式多轴木工钻床还包括有一收集机构，收集机构用于将吸尘罩抽取的木屑以及粉尘进行收集，有利于减少钻孔时产生的木屑以及粉尘污染车间环境的情况。具体的，收集机构包括吸尘机19以及收集箱20，收集箱20的内腔与吸尘机19的出风口通过一连接管21连接并接通，吸尘机19的吸风口与吸尘罩8的弧形板81通过一软管22连接并接通。钻孔时，吸尘机19通过软管22吸取工作台2上方的木屑以及粉尘，并通过连接管21收集至收集箱20内。方便工作人员对木屑以及粉尘的收集清理。
43.具体的，收集箱20的侧壁贯穿收集箱20的内腔开设有开口，开口处滑移配合有收集盒23，收集盒23的收集口朝向上方并与连接管21相连通。收集盒23的设置，方便工作人员清理收集在收集箱20内的木屑以及粉尘。
44.具体实施原理为：
45.使用前，工作人员先将两块挡板7分别插接在工作台2两端的凹槽17内，并通过紧固螺栓12将挡板7与工作台2固定连接，此时工作人员将需要钻孔的木料放在工作台2上并转动闭合吸尘罩8，此时固定板82上的凹槽17槽壁挤压固定块13上卡接部132的导向斜面1321，从而使得卡接块带动连接块朝向弹簧18一侧滑移并压缩弹簧18。当卡接部132移动至卡接槽部172时，在弹簧18的弹力作用下，连接部131迅速带动卡接部132朝向远离弹簧18的一侧移动直至卡接部132与卡接槽部172的槽壁抵接。此时吸尘罩8与挡板7固定连接，吸尘罩8与挡板7以及机架1相互组合并围住工作台2，然后工作人员启动电动钻机3并启动吸尘机19，电动钻机3对木料进行钻孔加工，产生的木屑和粉尘在吸尘机19的吸取下进入的收集箱20内的收集盒23上，从而方便工作人员收集清理木屑以及粉尘。
46.加工完成后，工作人员推动推杆16带动固定块13朝向弹簧18一侧滑移，使得卡接部132脱离卡接槽部172，此时工作人员转动打开吸尘罩8并将加工好的木料取出，然后再将未加工的木料放在工作台2上并转动闭合吸尘罩8。通过重复上述步骤对待加工的木料进行加工，有利于减少在钻孔时灰尘污染外界环境的情况。
47.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。