一种木材锯床用的安全推送装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材锯床辅助装置领域，特别涉及一种木材锯床用的安全推送装置。


背景技术：

2.锯床时一种利用锯的运作来进行加工的工作台，传统的小型木材加工的锯床结构较为简单，人们在利用锯床加工各种木材时，通常都是用手或木条抵住木材推送进行切割，整个过程缺少必要的防护措施，容易造成各种意外伤害事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种木材锯床用的安全推送装置，可以有效解决背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种木材锯床用的安全推送装置，包括锯床，所述锯床的上端固定安装有一个推送装置，所述推送装置主要由两个安装板与一个限位板组成，所述限位板的两端下方分别设有一个卡块，所述限位板通过两端的卡块活动安装在安装板上，所述限位板的上端开设有一道滑槽，所述滑槽的内部设有一个活动的滑块，所述滑块的上端连接有一根助力杆，所述助力杆的一端固定安装有一根压紧杆，所述压紧杆的底部安装有一个抵紧块。
6.优选的，所述安装板分别固定焊接在锯床的两端，所述安装板的外端面上分别开设有一道卡槽，所述卡块分别通过锁紧块活动安装在卡槽内，所述卡块与限位板为一体式结构。
7.优选的，所述滑槽呈凸字形，所述滑块同样呈凸字形，所述滑块的底部活动内嵌有两排滚珠，所述滑块的顶部固定安装有一个连接头，所述连接头的内部开设有一个横向贯穿的调节孔，所述助力杆则贯穿设置在调节孔内。
8.优选的，所述压紧杆为折弯结构，所述助力杆垂直焊接在压紧杆的侧面，所述助力杆的另一端与压紧杆的顶端分别安装有一个球形把手。
9.优选的，所述压紧杆的底部竖直段为中空结构，其内部设置有一根抵紧弹簧与一根伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有一个防脱块，所述防脱块则抵在抵紧弹簧的末端，所述抵紧弹簧的底部伸出压紧杆，并且在末端固定安装抵紧块。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型中，通过在锯床上加装一个辅助推送装置，该装置的限位板可以左右横向调节间距，而限位板上通过滑槽与滑块结构安装了一个由助力杆与压紧杆组成的辅助推送装置，从而代替人手压紧木材进行加工，有效避免了人手接触到旋转切割部位，进而降低了意外伤害的可能性。
附图说明
12.图1为本实用新型一种木材锯床用的安全推送装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种木材锯床用的安全推送装置的推送装置结构示意图
14.图3为本实用新型一种木材锯床用的安全推送装置的压紧杆结构示意图；
15.图4为本实用新型一种木材锯床用的安全推送装置的压紧杆内部连接示意图；
16.图5为本实用新型一种木材锯床用的安全推送装置的滑块结构安装示意图。
17.图中：1、锯床；2、推送装置；3、安装板；4、限位板；5、卡块；6、卡槽；7、锁紧块；8、滑槽；9、滑块；10、连接头；11、助力杆；12、压紧杆；13、球形把手；14、伸缩杆；15、抵紧块；16、抵紧弹簧；17、防脱块；18、滚珠；19、调节孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
‑
5所示，一种木材锯床用的安全推送装置，包括锯床1，锯床1的上端固定安装有一个推送装置2，推送装置2主要由两个安装板3与一个限位板4组成，限位板4的两端下方分别设有一个卡块5，限位板4通过两端的卡块5活动安装在安装板3上，限位板4的上端开设有一道滑槽8，滑槽8的内部设有一个活动的滑块9，滑块9的上端连接有一根助力杆11，助力杆11的一端固定安装有一根压紧杆12，压紧杆12的底部安装有一个抵紧块15。
22.在本实施例中，安装板3分别固定焊接在锯床1的两端，安装板3的外端面上分别开设有一道卡槽6，卡块5分别通过锁紧块7活动安装在卡槽6内，方便调节限位板4的横向间距，以此来控制加工尺寸；卡块5与限位板4为一体式结构，保证足够的结构强度与安装精准度。
23.在本实施例中，滑槽8呈凸字形，滑块9同样呈凸字形，滑块9的底部活动内嵌有两排滚珠18，方便滑块9在滑槽8的内部滑动；滑块9的顶部固定安装有一个连接头10，连接头10的内部开设有一个横向贯穿的调节孔19，助力杆11则贯穿设置在调节孔19内，方便助力杆11左右拉动，调节压紧杆12的位置。
24.在本实施例中，压紧杆12为折弯结构，助力杆11垂直焊接在压紧杆12的侧面，助力杆11的另一端与压紧杆12的顶端分别安装有一个球形把手13，提供更符合人体工学的施力部位。
25.在本实施例中，为了提升压紧杆12的压紧程度与可调性，压紧杆12的底部竖直段为中空结构，其内部设置有一根抵紧弹簧16与一根伸缩杆14，伸缩杆14的顶端安装有一个防脱块17，防脱块17则抵在抵紧弹簧16的末端，抵紧弹簧16的底部伸出压紧杆12，并且在末端固定安装抵紧块15。
26.需要说明的是，该装置在实际使用中，首先根据待切割加工木材的尺寸要求调节好限位板4的横向间距，并利用锁紧块7固定住；随后将待加工木材放到锯床1的加工台面上，使木材的侧边抵紧限位板4的侧壁，启动锯床1，然后用手握住压紧杆12顶端的球形把手13向上转动，让压紧杆12以助力杆11为圆心转动，从而使抵紧块15抵紧木材，并且在转动的过程中，通过伸缩杆14在压紧杆12内部的弹性收缩，加强压紧杆12对木材的抵紧度，最后向前推动压紧杆12，利用滑块9在滑槽8的内部滑动，带动压紧杆12向前推动木材进行加工；而遇到较厚的木材时，还可以利用助力杆11辅助推送，加强推送的稳定性；而遇到木材加工尺寸间距较小时，一方面可以向右拉动助力杆11缩短压紧杆12的间距，另一方面也可以转动条形抵紧块15的角度，方便小尺寸的木材切割加工。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。