一种刨花板制造自动化加工机的制作方法

1.本发明涉及刨花板技术领域，尤其是涉及一种刨花板制造自动化加工机。


背景技术：

2.刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材。实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板；刨花板在加工时，需要对端面进行抛光和开槽，便于对后期的使用。
3.现有的刨花板制造自动化加工机会存在以下问题：
4.(1)在对刨花板进行夹持时，传统的夹持方式只能对刨花板进行夹持，夹持后又不便于对刨花板进行推动；
5.(2)在对刨花板进行开槽时，传统的开槽装置只能对单个槽进行开槽，不便于对多个槽进行开槽，且槽与槽之间的距离不便于对其进行控制；
6.(3)当板材开过槽时，传统带动装置不便于对对槽内进行打磨，且打磨的过程中，无法对刨花板的端面进行打磨，不便于对后期的使用。


技术实现要素：

7.本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种刨花板制造自动化加工机,包括基座、滚动装置、挤压装置、横板、切割装置和打磨装置，所述包括基座的上端位于左右两侧均固定连接有两组支撑块，每组支撑块均为多个且呈线性分布，每两组支撑块的上端共同固定设置有挤压装置，挤压装置的上方设置有横板，横板的下端设置有切割装置，横板的下端且位于切割装置的后方设置有打磨装置；其中：
8.所述挤压装置包括有连接板、第一移动杆、第一螺纹杆、螺纹筒、圆筒、第二移动杆、第一滑槽、伸缩杆和第一弹簧，每两组支撑块的上端与横板方左右两侧均固定连接有连接板，连接板为空腔结构，上下两个连接板之间设置有多个圆筒，多个圆筒呈线性分布，连接板靠近圆筒的一侧均开设有第一滑槽，圆筒的内部通过轴承转动连接有第二移动杆，第二移动杆呈l形结构，第二移动杆的上端固定连接有贯穿圆筒的螺纹筒，螺纹筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的上端通过轴承转动连接有贯穿第一滑槽的第一移动杆，第一移动杆的远离第一螺纹杆的一端与第二移动杆远离螺纹筒的一端均固定连接有第一弹簧，第一弹簧的末端与连接板内腔内壁固定连接，连接板的内腔远离第一弹簧的一侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的输出端均与第一移动杆和第二移动杆的外侧固定连接；
9.优选的，所述切割装置包括有第一电机、第一驱动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第一连接杆、切割刀和圆柱，横板的下端位于中部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一驱动轴，第一驱动轴的下端固定套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的外侧啮合有对称的第二锥齿轮，横板的下端且位于第一电机的左右两侧均固定连接有一
对的第一连接杆，第一连接杆的下端均通过轴承共同转动连接有第一转轴，第一转轴的相对端固定套接有第一锥齿轮，第一转轴的外侧且位于两个第一连接杆之间固定套接有圆柱，圆柱的外侧均设置有多个切割刀，切割刀呈圆弧形结构；
10.优选的，所述切割装置还包括有第二螺纹杆和螺纹孔，圆柱的外侧开设有多组螺纹孔，每组螺纹孔为多个且每个螺纹孔均指向圆柱的圆心，螺纹孔的内部均螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆远离螺纹孔的一端通过轴承转动连接有切割刀。
11.优选的，所述打磨装置包括有电机座、第二电机、第二连接杆、打磨筒、连接板、第二驱动轴、推杆、推板、第一固定杆、打磨板、第二固定杆、滑板、第二滑槽、固定板和第二弹簧，横板的下端位于左侧固定连接有电机座，电机座的下端固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二驱动轴，第二驱动轴的外侧固定套接有对称的连接板，连接板的上端固定连接有对称的第二连接杆，第二连接杆的上端共同与横板的下端固定连接，横板的下端开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有滑板，滑板的下端等距离固定连接有多个第二固定杆，多个第二固定杆呈线性分布，第二固定杆的下端共同固定连接有打磨板，打磨板呈u形结构，滑板的左右两侧均固定连接有第一固定杆，第一固定杆的呈l形结构，第一固定杆的远离滑板的一端固定连接有推板，推板呈弧形结构，滑板的下端且位于第二固定杆的后方固定连接有固定板，固定板的靠近第二固定杆的一侧等距离连接有多个呈线性分布的第二弹簧，第二弹簧的远离固定板的一端共同与滑板固定连接。
12.优选的，所述打磨装置还包括有打磨筒，第二驱动轴的外侧固定套接有打磨筒，打磨筒的分为三段，位于中部的打磨筒的长端大于两侧的打磨筒的长度。
13.优选的，所述滚动装置包括有滚动筒和滚动杆，位于下方的连接板的相对侧等距离固定连接有多个滚动杆，多个滚动杆呈线性分布，滚动杆的相对端均通过轴承共同转动连接有滚动筒。
14.与现有技术相比，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
15.1.在实际操作的过程中，本发明通过往滚动筒上需要加工的刨花板并推动前移，便可挤压圆筒，圆筒的受到挤压力带动第一弹簧向两侧移动，由于第一弹簧需要复位，使得圆筒能够牢牢的挤压刨花板，使得刨花板不会发生偏移，由于圆筒与第二移动杆通过轴承转动连接，使得圆筒进行转动，便于对刨花板进行移动；
16.2.在实际操作的过程中，本发明通过第一电机的转动，带动第一驱动轴进行转动，第一驱动轴的转动，带动第一锥齿轮和第二锥齿轮进行转动，进而带动圆柱和切割刀进行转动，对刨花板进行开槽，由于圆柱外侧设置有多个切割刀，便于同时开多个槽，由于切割刀与圆柱之间通过第二螺纹杆的连接，便于取出切割刀并调节槽与槽之间的距离；
17.3.在实际操作的过程中，本发明启动第二电机，带动第二驱动轴进行转动，带动推杆进行转动，对推板进行挤压并带动滑板在滑槽中进行滑动，由于第二弹簧的连接，使得滑板在滑槽中做往复运动，进而通过第二固定杆的连接，带动打磨板在刨花板切的槽中做往复运动，对刨花板切的槽进行抛光，同时第二驱动轴的转动，带动打磨筒进行转动，对刨花板的端面进行打磨。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1是本发明的正视结构示意图；
20.图2是本发明的后视结构示意图；
21.图3是本发明的俯视结构示意图；
22.图4是本发明的切割装置部分结构立体示意图；
23.图5是本发明的打磨装置部分结构立体示意图；
24.图6是本发明的打磨装置部分结构立体示意图；
25.图7是本发明的图2中a部结构放大示意图；
26.图8是本发明的图3中b部结构放大示意图；
27.图9是本发明的作用对象示意图。
28.图中：基座1、滚动装置2、滚动筒21、滚动杆22、挤压装置3、连接板31、第一移动杆32、第一螺纹杆33、螺纹筒34、圆筒35、第二移动杆36、第一滑槽37、伸缩杆38、第一弹簧39、横板4、切割装置5、第一电机501、第一驱动轴502、第一锥齿轮503、第二锥齿轮504、第一转轴505、第一连接杆506、切割刀507、圆柱508、第二螺纹杆509、螺纹孔510、打磨装置6、电机座601、第二电机602、第二连接杆603、打磨筒604、连接板605、第二驱动轴606、推杆607、推板608、第一固定杆609、打磨板610、第二固定杆611、滑板612、第二滑槽613、固定板614、第二弹簧615。
具体实施方式
29.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1
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9，对本发明进行进一步阐述。
30.一种刨花板制造自动化加工机,包括基座1、滚动装置2、挤压装置3、横板4、切割装置5和打磨装置6，包括基座1的上端位于左右两侧均固定连接有两组支撑块，每组支撑块均为多个且呈线性分布，每两组支撑块的上端共同固定设置有挤压装置3，挤压装置3的上方设置有横板4，横板4的下端设置有切割装置5，横板4的下端且位于切割装置5的后方设置有打磨装置6；其中：
31.滚动装置2包括有滚动筒21和滚动杆22，位于下方的连接板31的相对侧等距离固定连接有多个滚动杆22，多个滚动杆22呈线性分布，滚动杆22的相对端均通过轴承共同转动连接有滚动筒21；通过往滚动筒21的表面放置需要加工的刨花板，推动刨花板，使得刨花板在滚动筒21上进行一端，对其进行加工。
32.挤压装置3包括有连接板31、第一移动杆32、第一螺纹杆33、螺纹筒34、圆筒35、第二移动杆36、第一滑槽37、伸缩杆38和第一弹簧39，每两组支撑块的上端与横板4方左右两侧均固定连接有连接板31，连接板31为空腔结构，上下两个连接板31之间设置有多个圆筒35，多个圆筒35呈线性分布，连接板31靠近圆筒35的一侧均开设有第一滑槽37，圆筒35的内部通过轴承转动连接有第二移动杆36，第二移动杆36呈l形结构，第二移动杆36的上端固定连接有贯穿圆筒35的螺纹筒34，螺纹筒34的内部螺纹连接有第一螺纹杆33，第一螺纹杆33的上端通过轴承转动连接有贯穿第一滑槽37的第一移动杆32，第一移动杆32的远离第一螺纹杆33的一端与第二移动杆36远离螺纹筒34的一端均固定连接有第一弹簧39，第一弹簧39的末端与连接板31内腔内壁固定连接，连接板31的内腔远离第一弹簧39的一侧均固定连接有伸缩杆38，伸缩杆38的输出端均与第一移动杆32和第二移动杆36的外侧固定连接；通过
往滚动筒21上放置需要加工的刨花板，并推动圆筒35向两侧进行移动并拉伸第一弹簧39，第一弹簧39由于需要复位，使得圆筒35挤压刨花板，对刨花板进行固定，便于对其进行加工。
33.切割装置5包括有第一电机501、第一驱动轴502、第一锥齿轮503、第二锥齿轮504、第一转轴505、第一连接杆506、切割刀507和圆柱508，横板4的下端位于中部固定安装有第一电机501，第一电机501的输出端固定连接有第一驱动轴502，第一驱动轴502的下端固定套接有第一锥齿轮503，第一锥齿轮503的外侧啮合有对称的第二锥齿轮504，横板4的下端且位于第一电机501的左右两侧均固定连接有一对的第一连接杆506，第一连接杆506的下端均通过轴承共同转动连接有第一转轴505，第一转轴505的相对端固定套接有第一锥齿轮503，第一转轴505的外侧且位于两个第一连接杆506之间固定套接有圆柱508，圆柱508的外侧均设置有多个切割刀507，切割刀507呈圆弧形结构；通过第一电机501的转动，带动第一驱动轴502进行转动，第一驱动轴502的转动，带动第一锥齿轮503和第二锥齿轮504进行转动，进而带动切割刀507进行转动，对刨花板进行开槽。
34.切割装置5还包括有第二螺纹杆509和螺纹孔510，圆柱508的外侧开设有多组螺纹孔510，每组螺纹孔510为多个且每个螺纹孔510均指向圆柱508的圆心，螺纹孔510的内部均螺纹连接有第二螺纹杆509，第二螺纹杆509远离螺纹孔510的一端通过轴承转动连接有切割刀507；转动第二螺纹杆509，调节切割刀507到刨花板之间的距离，同时便于对切割刀507进行更换。
35.打磨装置6包括有电机座601、第二电机602、第二连接杆603、打磨筒604、连接板605、第二驱动轴606、推杆607、推板608、第一固定杆609、打磨板610、第二固定杆611、滑板612、第二滑槽613、固定板614和第二弹簧615，横板4的下端位于左侧固定连接有电机座601，电机座601的下端固定安装有第二电机602，第二电机602的输出端固定连接有第二驱动轴606，第二驱动轴606的外侧固定套接有对称的连接板605，连接板605的上端固定连接有对称的第二连接杆603，第二连接杆603的上端共同与横板4的下端固定连接，横板4的下端开设有第二滑槽613，第二滑槽613的内部滑动连接有滑板612，滑板612的下端等距离固定连接有多个第二固定杆611，多个第二固定杆611呈线性分布，第二固定杆611的下端共同固定连接有打磨板610，打磨板610呈u形结构，滑板612的左右两侧均固定连接有第一固定杆609，第一固定杆609的呈l形结构，第一固定杆609的远离滑板612的一端固定连接有推板608，推板608呈弧形结构，滑板612的下端且位于第二固定杆611的后方固定连接有固定板614，固定板614的靠近第二固定杆611的一侧等距离连接有多个呈线性分布的第二弹簧615，第二弹簧615的远离固定板614的一端共同与滑板612固定连接；第二电机602的转动，带动打磨筒604和第二驱动轴606进行转动，对刨花板的端面进行打磨；第二驱动轴606的转动，带动推杆607进行转动对推板608进行推动，由于第二弹簧615的连接，带动滑板612在第二滑槽613内进行前后滑动，进而带动打磨板610对刨花板的开槽处进行打打磨。
36.打磨装置6还包括有打磨筒604，第二驱动轴606的外侧固定套接有打磨筒604，打磨筒604的分为三段，位于中部的打磨筒604的长端大于两侧的打磨筒604的长度；便于对刨花板的端面进行打磨。
37.工作原理：
38.使用时，通过往滚动筒21上需要加工的刨花板并推动前移，便可挤压圆筒35，圆筒
35的受到挤压力带动第一弹簧39向两侧移动，由于第一弹簧39需要复位，使得圆筒35能够牢牢的挤压刨花板，使得刨花板不会发生偏移；
39.启动第一电机501，带动第一驱动轴502和第一锥齿轮503进行转动，第一锥齿轮503的转动带动外侧相啮合的第二锥齿轮504进行转动，第二锥齿轮504的转动，带动第一转轴505的转动，进而圆柱508带动进行转动，通过第二螺纹杆509的连接，带动切割刀507进行转动，对刨花板进行切槽；
40.启动第二电机602，带动第二驱动轴606进行转动，第二驱动轴606的转动，带动外侧连接的打磨筒604和推杆607进行转动，打磨筒604的转动，对刨花板的端面进行抛光，推杆607的转动，对推板608进行挤压，使得滑板612在滑槽613中进行滑动，由于第二弹簧615的连接，带动滑板612进行复位，使得滑板612在滑槽613中做往复运动，进而通过第二固定杆611的连接，带动打磨板610在刨花板切的槽中做往复运动，对刨花板切的槽进行抛光。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。