一种环保型木材的回收处理设备的制作方法

1.本发明涉及木材回收处理技术领域，具体涉及一种环保型木材的回收处理设备。


背景技术：

2.木质结构在生活正随处可见，常见的有木质包装，木门等，有时许多木质机构使用一段时间之后需要报废处理，而木质机构有需要是焚烧处理，或者打碎后当做垃圾处理，焚烧的处理方式不够环保，现有的破碎装置在对木材进行粉碎时往往是将破碎机构放置在地面，或者安装于支架上，但由于地面往往有着一定的倾斜情况，使得支架和破碎机构均发生倾斜，这样不仅会造成在进行粉碎工作时较多的木材在一侧，造成粉碎阻力大，长时间的使用会加速损坏机器，减少破碎机构的使用寿命，且较多的木材往堆积在一侧也会使得粉碎效果不理想，达不到预期粉碎目标。


技术实现要素：

3.本发明提供一种环保型木材的回收处理设备，以解决现有的木材的回收处理设备因倾斜而容易损坏或对木材粉碎效果差的问题。
4.本发明的一种环保型木材的回收处理设备采用如下技术方案：
5.一种环保型木材的回收处理设备包括破碎机构和支撑模块；支撑模块包括支架、摆杆、滑动套、拉簧、两个传动组、限位件和校正件；支架包括沿前后方向延伸的固定轴；摆杆绕固定轴可转动地安装于固定轴，摆杆的下端设置有配重锤，所述破碎机构可拆卸地安装于摆杆；滑动套可滑动地套装于摆杆，且处于固定轴的上部；拉簧的上端连接于滑动套，下端连接于摆杆；两个传动组在前后方向上的投影关于摆杆对称，每个传动组包括铰接杆、连杆和摆锤；铰接杆的上端和连杆的下端互为铰接，铰接杆的靠近中部的位置铰接于固定轴，连杆的上端铰接于滑动套；摆锤连接于铰接杆的下端；限位件配置成使摆锤随摆杆同步摆动，且在摆动件停止摆动后使摆锤与摆杆脱离。
6.初始状态下，两个校正件在前后方向上的投影关于摆杆对称，每个校正件包括套管、撞击锤、拉杆和压簧；套管的上端可转动地套接于固定轴且与处于同一侧的配重锤共同连接在一个铰接杆上，套管的下端设置有挡圈；拉杆的一端插入套管内，其上端设置有挡板；压簧套接于拉杆且处于挡板和挡环之间；配重锤安装于拉杆的上端。
7.进一步地，摆锤内设置有滑动槽、转动槽及呈柱状的安装槽；滑动槽沿固定轴的径向方向延伸；转动槽沿前后方向延伸，且一端与安装槽连通；安装槽沿与摆杆摆动的相切的方向延伸，且与滑动槽连通；限位件包括固定件、触发销、传动轴、传动带、第一止挡部和第二止挡部；固定件安装于摆杆；触发销的外端连接于固定件，内端插入滑动槽；传动轴的一端插入转动槽，且插入转动槽的一端设置有开口朝向固定轴的水平滑槽；传动带的外端套接于传动轴的另一端，内端套接于固定轴；第一止挡部包括限位环槽和止挡条，限位环槽设置于滑动槽、转动槽和水平滑槽的连通处，且处于水平滑槽的槽壁上，止挡条安装于传动轴的插入转动槽的一端，且在初始状态下与限位环槽的槽壁相抵，配置成当摆杆摆动至预设
范围内可转动至水平滑槽内；第二止挡部包括止挡环、惯性销和弹簧组；止挡环固定设置于传动轴的外侧，且处于滑动槽和安装槽的连通处；惯性销套装于传动轴且处于止挡环的远离固定轴的一侧，其内设置有允许止挡环通过的环形槽，惯性销的两端均连接有弹簧，弹簧的另一端与安装槽的槽壁相抵。
8.进一步地，所述止挡条的宽度小于水平滑槽的高度；所述传动轴的直径小于固定轴的直径，且传动轴和固定轴的直径配置成当摆杆摆动到竖直位置时传动轴带动止挡条转动至与水平滑槽平行。
9.进一步地，支撑模块还包括卡接螺栓，卡接螺栓的一端可拆卸地插入支架，另一端与摆杆的一侧相抵，用于将摆杆的初始位置限制在预设范围之外。
10.进一步地，固定件包括连接条和承载块；连接板呈半圆形，与固定轴同轴设置，其中部固定连接于摆杆，承载块安装于连接条的两端且处于连接板的外侧，其内设置有允许触发销插入的接入孔。
11.进一步地，初始状态下每个传动组的连杆和铰接杆之间的夹角为锐角。
12.进一步地，触发销与接入孔的表面光滑；触发销的外端固定连接有配重球。
13.进一步地，支撑模块还包括锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端插入支架，另一端可拆卸地插入摆杆，用于使摆杆与支架固定。
14.进一步地，支撑模块还包括托架，托架包括托板和多个支腿，托板可拆卸地安装于摆杆的顶部，且与摆杆垂直，多个支腿安装于托板的下端面，所述破碎机构可拆卸地安装于托板的上端面。
15.进一步地，支撑模块还包括连接头，连接头固定套接于传动轴的悬空端，沿连接头的周向方向设置有防止传动带滑动的止挡槽。
16.s1:将底板放置在地面，拆掉卡接螺栓，并拨动摆杆，使摆杆绕固定轴左右摆动，摆锤绕固定轴转动时传动轴在传动带的带动下不断地绕自身轴线往复转动，使得止挡条不断地在限位环槽和水平滑槽内转动，且惯性销由于惯性作用会在安装槽内晃动，使得止挡环无法通过；
17.s2:当摆杆在靠近竖直位置处不再摆动后、且惯性销相对于触发销恢复到初始状态时摆锤与触发销脱离；
18.s3：之后两个摆锤在重力的作用下向下移动，处于较高位置处的摆锤带动与之相连的铰接杆的上端向靠近摆杆的一侧移动，使铰接杆与连杆之间的夹角增大，进而与该铰接杆铰接的连杆的上端推动滑动套的沿摆杆向上滑动，滑动套带动拉簧拉伸，拉簧对摆杆具有向上的作用力，即减小摆杆与固定轴之间的静摩擦力，使摆杆更加趋于竖直位置；
19.s4：当两个摆锤向下移动时套管随相应的铰接杆向靠近摆杆的一侧移动，处于较低位置的撞击锤带动拉杆从套管内伸出距离较长，处于较高位置的撞击锤更加靠近摆杆，随着摆锤的继续下降，处于较高位置的撞击锤会撞击到摆杆，使摆杆更加趋于竖直；
20.s5:之后摆锤不再移动，撞击锤的离心力消失，又在压簧的弹力下恢复原状。
21.s6：当摆杆、摆锤和撞击锤均停止动作后拧紧锁紧螺栓，使摆杆与侧板固定。
22.s7:之后将托板设置于摆杆的顶部，并将支腿接入地面，在支脚的下端部分填充水泥。
23.s8:最后将破碎机构安装在托板上。
24.s9:进一步地，还可以根据需要将支撑模块拆卸掉，使托架支撑破碎机构。
25.本发明的有益效果是：本发明的一种环保型木材的回收处理设备在利用破碎机构对待回收的木材处理之前，先使摆动杆绕固定轴摆动，在摆杆停止后限位件解除对摆锤的限制，摆锤在重力的作用下向下移动，如果摆杆停止的位置不在竖直位置，则两个摆锤的高度不一致，由于处于较高位置的摆锤的重力势能大于处于较低位置的摆锤的重力势能，故处于较高位置处的摆锤带动与之相连的铰接杆的上端向靠近摆杆的一侧移动，使铰接杆与连杆之间的夹角增大，进而与该铰接杆铰接的连杆的上端推动滑动套沿摆杆向上滑动，滑动套带动拉簧拉伸，拉簧对摆杆具有向上的作用力，即减小摆杆与固定轴之间的静摩擦力，使摆杆更加趋于竖直位置。进一步地，通过设置校正件，当摆动件随摆锤同步摆动时处于较低位置的撞击锤带动拉杆从套管内伸出距离较长，处于较高位置的撞击锤更加靠近摆杆，因此随着摆锤的继续下降，处于较高位置的撞击锤会撞击到摆杆，使摆杆更加趋于竖直，本发明的一种环保型木材的回收处理设备适用于倾斜的地面，且避免因地面倾斜而造成破碎机构内的木材堆积在一侧，影响破碎机构的使用效果。
26.通过设置托架，当摆杆最后停摆后将托板安装在摆杆上，并将支撑腿接入地面，在支撑腿不平齐的部分填充水泥，最后将破碎机构安装在托板上，此时破碎机构也处于水平状态。还可以根据需要将支撑模块拆卸掉，使托架支撑破碎机构，这样可以实现支撑模块的重复利用。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明的一种环保型木材的回收处理设备的实施例的结构示意图；
29.图2为本发明的一种环保型木材的回收处理设备的实施例的支撑模块的结构示意图；
30.图3为本发明的一种环保型木材的回收处理设备的实施例的校正件的结构示意图；
31.图4为本发明的一种环保型木材的回收处理设备的实施例的校正件的局部剖视图；
32.图5为本发明的一种环保型木材的回收处理设备的实施例的摆锤的机构示意图；
33.图6为本发明的一种环保型木材的回收处理设备的实施例的初始状态下限位件的结构示意图；
34.图7为本发明的一种环保型木材的回收处理设备的实施例的触发销接触限制的限位件的结构示意图；
35.图8为本发明的一种环保型木材的回收处理设备的实施例的初始状态下限位件的局部剖视图；
36.图9为本发明的一种环保型木材的回收处理设备的实施例的触发销接触限制的限位件的局部剖视图；
37.图10为本发明的一种环保型木材的回收处理设备的实施例的支撑模块的初始状态示意图；
38.图11为本发明的一种环保型木材的回收处理设备的实施例的支撑模块的摆锤即将脱离的状态示意图；
39.图12为本发明的一种环保型木材的回收处理设备的实施例的支撑模块的摆锤脱离后的结构示意图；
40.图13为本发明的一种环保型木材的回收处理设备的实施例的支撑模块的最终状态示意图；
41.图14为图12中去除支架后的状态示意图；
42.图15为图13中去除支架后的状态示意图。
43.图中：101、底板；102、侧板；103、支撑脚；104、固定轴；105、锁紧螺栓；106、滚轮；107、卡接螺栓；2、摆杆；201、连接条；202、托板；203、配重块；204、承载块；3、破碎模块；301、入料斗；304、出料口；305、支腿；4、连杆；5、滑动套；6、铰接杆；701、撞击锤；702、拉杆；703、套管；704、压簧；8、摆锤；802、触发销；803、传动轴；804、惯性销；805、弹簧；806、连接头；807、止挡条；808、止挡环；9、拉簧；10、传动带；11、地面；13、配重球。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.本发明的一种环保型木材的回收处理设备的实施例，如图1至图15所示，一种环保型木材的回收处理设备包括破碎机构和支撑模块。支撑模块包括支架、摆杆2、滑动套5、拉簧9、两个传动组、限位件和两个校正件。支架包括沿前后方向延伸的固定轴104。摆杆2绕固定轴104可转动地安装于固定轴104，摆杆2的下端设置有配重块203，所述破碎机构可拆卸地安装于摆杆2。滑动套5可滑动地套装于摆杆2，且处于固定轴104的上部。拉簧9的上端连接于滑动套5，下端连接于摆杆2。两个传动组在前后方向上的投影关于摆杆2对称，每个传动组包括铰接杆6、连杆4和摆锤8；铰接杆6的上端和连杆4的下端互为铰接，铰接杆6的靠近中部的位置铰接于固定轴104，连杆4的上端铰接于滑动套5；摆锤8连接于铰接杆6的下端。限位件配置成使摆锤8随摆杆2同步摆动，且在摆动件停止摆动后使摆锤8与摆杆2脱离。初始状态下，两个校正件在前后方向上的投影关于摆杆2对称，每个校正件包括套管703、拉杆702、压簧704和撞击锤701；套管703的上端可转动地套接于固定轴104且与处于同一侧的配重锤共同连接在一个铰接杆6上，套管703的下端设置有挡圈；拉杆702的一端插入套管703内，其上端设置有挡板；压簧704套接于拉杆702且处于挡板和挡环之间；撞击锤701安装于拉杆702的下端。
46.在本实施例中，如图6至图9所示，摆锤8内设置有滑动槽、转动槽及呈柱状的安装槽。滑动槽沿固定轴104的径向方向延伸。转动槽沿前后方向延伸，且一端与安装槽连通；安装槽沿与摆杆2摆动的相切的方向延伸，且与滑动槽连通。限位件包括固定件、触发销802、传动轴803、传动带10、第一止挡部和第二止挡部。固定件安装于摆杆2；触发销802的外端连
接于固定件，内端插入滑动槽；传动轴803的一端插入转动槽，且插入转动槽的一端设置有开口朝向固定轴104的水平滑槽；传动带10的外端套接于传动轴803的另一端，内端套接于固定轴104；第一止挡部包括限位环槽和止挡条807，限位环槽设置于滑动槽、转动槽和水平滑槽的连通处，且处于水平滑槽的槽壁上，止挡条807安装于传动轴803的插入转动槽的一端，且在初始状态下与限位环槽的槽壁相抵，且配置成当摆杆2摆动至预设范围内可转动至水平滑槽内。第二止挡部包括止挡环808、惯性销804和弹簧组；止挡环808固定设置于传动轴803的外侧，且处于滑动槽和安装槽的连通处；惯性销804套装于传动轴803且处于止挡环808的远离固定轴104的一侧，其内设置有允许止挡环808通过的环形槽，惯性销804的两端均连接有弹簧805，弹簧805的另一端与安装槽的槽壁相抵。
47.在本实施例中，如图8所示，所述止挡条807的宽度小于水平滑槽的高度；所述传动轴803的直径小于固定轴104的直径，以使传动轴803在传动带10驱动下转动圈数较多，且传动轴803和固定轴104的直径配置成当摆杆2摆动到竖直位置时传动轴803带动止挡条807转动至与水平滑槽平行，以在摆杆2停止在预设范围内时能时止挡条807与限位环槽脱离，解除对触发销802的限制。
48.在本实施例中，如图10所示，支撑模块还包括卡接螺栓107，卡接螺栓107的一端可拆卸地插入支架，另一端与摆杆2的一侧相抵，用于将摆杆2的初始位置限制在预设范围之外，防止在初始状态下止挡条807与触发销802之间的限制就被解除。
49.在本实施例中，如图2所示，固定件包括连接条201和承载块204；连接板呈半圆形，与固定轴104同轴设置，其中部固定连接于摆杆2，承载块204安装于连接条201的两端且处于连接板的外侧，其内设置有允许触发销802插入的接入孔，具体地，接入孔内设置有与止挡环808限位配合的限位槽，防止触发销802与摆锤8脱离后脱落。
50.在本实施例中，如图10所示，初始状态下每个传动组的连杆4和铰接杆6之间的夹角为锐角，进而保证初始状态下摆锤8相对于固定轴104处于较高的位置，即具有较大的摆动范围，使拉簧9对摆杆2具有明显的扶正效果。
51.在本实施例中，触发销802与接入孔的表面光滑，便于触发销802更容易进入接入孔；触发销802的外端固定连接有配重球13，以增强触发销802从摆锤8滑出的可靠性。
52.在本实施例中如图2所示，，支撑模块还包括锁紧螺栓105，锁紧螺栓105的一端插入支架，另一端可拆卸地插入摆杆2，用于在摆杆2停止摆动后使摆杆2与支架固定。
53.在本实施例中，如图1和图2所示，支撑模块还包括托架，托架包括托板202和多个支腿305，托板202可拆卸地安装于摆杆2的顶部，且与摆杆2垂直，多个支腿305安装于托板202的下端面，所述破碎机构可拆卸地安装于托板202的上端面。破碎机构包括入料斗301、破碎模块3和出料口304。入料斗301上宽下窄，便于木料投入。破碎模块3用于将木料破碎。出料口304设置在破碎模块3底部，便于破碎后的木料取出。
54.在本实施例中，如图6和图7所示，支撑模块还包括连接头806，连接头806固定套接于传动轴803的悬空端，沿连接头806的周向方向设置有防止传动带10滑动的止挡槽。支架包括底板101和两个侧板102，底板101用于增大与地面11的接触面积，其下端设置有可转向的支撑脚103及滚轮106，便于破碎机构安装在托板202之后使支撑模块取出，以便下次利用。侧板102安装于底板101的上端，用于安装固定轴104，所述锁紧螺栓105的一端插入侧板102，侧板102上设置有条形的安装孔，所述卡接螺栓107插入安装孔内。
55.工作时，将底板101放置在地面11，拆掉卡接螺栓107，并拨动摆杆2，使摆杆2绕固定轴104左右摆动，摆杆2通过连接条201、触发销802带动摆锤8同步移动，摆锤8绕固定轴104转动时传动轴803在传动带10的带动下不断地绕自身轴线往复转动，使得止挡条807不断地在限位环槽和水平滑槽内转动，且惯性销804由于惯性作用会在安装槽内晃动，晃动时会使环形槽移动至触发销802的两侧，使得止挡环808无法通过，故当摆杆2在靠近竖直位置处不再摆动后、且惯性销804相对于触发销802恢复到初始状态时，触发销802会在配重球13的重力作用下向外滑出，与止挡条807脱离，也就是说摆锤8与触发销802脱离。此时摆杆2如果未停止在竖直位置，则两个摆锤8的高度不一致，两个摆锤8在重力的作用下向下移动，由于处于较高位置的摆锤8的重力势能大于处于较低位置的摆锤8的重力势能，故处于较高位置处的摆锤8带动与之相连的铰接杆6的上端向靠近摆杆2的一侧移动，使铰接杆6与连杆4之间的夹角增大，进而与该铰接杆6铰接的连杆4的上端对摆杆2具有使摆杆向靠近竖直位置的挤推力，并推动滑动套5沿摆杆2向上滑动，滑动套5带动拉簧9拉伸，拉簧9对摆杆2具有向上的作用力，即减小摆杆2与固定轴104之间的静摩擦力，使摆杆2更加趋于竖直位置。
56.由于套管703的上端与铰接杆6呈一定角度连接，故当两个摆锤8向下移动时套管703随相应的铰接杆6向靠近摆杆2的一侧移动，由于两个撞击锤701的高度也不一致，故在随铰接杆6转动的过程中靠近竖直位置的撞击锤701的离心力大于远离竖直位置的撞击锤701的离心力，因此处于较低位置的撞击锤701带动拉杆702从套管703内伸出距离较长，处于较高位置的撞击锤701更加靠近摆杆2，随着摆锤8的继续下降，处于较高位置的撞击锤701会撞击到摆杆2，使摆杆2更加趋于竖直。之后摆锤8不再移动，撞击锤701的离心力消失，又在压簧704的弹力下恢复原状。
57.当摆杆2、摆锤8和撞击锤701均停止动作后拧紧锁紧螺栓105，使摆杆2与侧板102固定。
58.之后将托板202设置于摆杆2的顶部，并将支腿305接入地面11，在支脚的下端部分填充水泥。
59.最后将破碎机构安装在托板202上，此时破碎机构也处于水平状态。
60.进一步地，还可以根据需要将支撑模块拆卸掉，使托架支撑破碎机构。
61.一种环保型木材的回收处理设备的使用方法为：
62.s1:将底板101放置在地面11，拆掉卡接螺栓107，并拨动摆杆2，使摆杆2绕固定轴104左右摆动，摆锤8绕固定轴104转动时传动轴803在传动带10的带动下不断地绕自身轴线往复转动，使得止挡条807不断地在限位环槽和水平滑槽内转动，且惯性销804由于惯性作用会在安装槽内晃动，使得止挡环808无法通过；
63.s2:当摆杆2在靠近竖直位置处不再摆动后、且惯性销804相对于触发销802恢复到初始状态时摆锤8与触发销802脱离；
64.s3：之后两个摆锤8在重力的作用下向下移动，处于较高位置处的摆锤8带动与之相连的铰接杆6的上端向靠近摆杆2的一侧移动，使铰接杆6与连杆4之间的夹角增大，进而与该铰接杆6铰接的连杆4的上端推动滑动套5的沿摆杆2向上滑动，滑动套5带动拉簧9拉伸，拉簧9对摆杆2具有向上的作用力，即减小摆杆2与固定轴104之间的静摩擦力，使摆杆2更加趋于竖直位置；
65.s4：当两个摆锤8向下移动时套管703随相应的铰接杆6向靠近摆杆2的一侧移动，
处于较低位置的撞击锤701带动拉杆702从套管703内伸出距离较长，处于较高位置的撞击锤701更加靠近摆杆2，随着摆锤8的继续下降，处于较高位置的撞击锤701会撞击到摆杆2，使摆杆2更加趋于竖直；
66.s5:之后摆锤8不再移动，撞击锤701的离心力消失，又在压簧704的弹力下恢复原状。
67.s6：当摆杆2、摆锤8和撞击锤701均停止动作后拧紧锁紧螺栓105，使摆杆2与侧板102固定。
68.s7:之后将托板202设置于摆杆2的顶部，并将支腿305接入地面11，在支脚的下端部分填充水泥。
69.s8:最后将破碎机构安装在托板202上。
70.s9:进一步地，还可以根据需要将支撑模块拆卸掉，使托架支撑破碎机构。
71.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。