一种木材切割用推台机的制作方法

1.本实用新型涉及推台机技术领域，具体为一种木材切割用推台机。


背景技术：

2.推台机又称推台锯，推台锯是用于锯切木料的设备。推台锯主要包括固定工作台、与固定工作台邻接且能相对固定工作台滑移的移动工作台、设置在移动工作台上的靠山、从固定工作台与移动工作台的接缝处伸出的锯片以及用于驱动锯片转动的驱动装置；
3.现有的推台机的使用当中，大多通过滑动推台自主推动木材进行切割，而在木材切割完成后，需要将木材进行位置调整，从而将木材与切割盘的位置平行实现木材的再次切割，工作人员自主对木材位置的调整需要工作人员的推动，并需要工作人员进行整体位置移动，方可对木材位置进行调整，使用较为麻烦，为此，提出一种木材切割用推台机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木材切割用推台机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材切割用推台机，包括：机体、辅助传动结构和限位结构；
6.其中，所述辅助传动结构和限位结构均安装在所述机体上；
7.其中，所述机体还包括滑动推台，所述滑动推台安装于所述机体的外部，所述滑动推台和所述机体的内部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固定安装有支撑架。
8.通过采用上述技术方案，将木材放置到滑动推台上并通过限位结构对木材进行限位，且通过辅助传动结构带动木材到机体上进行切割。
9.优选的，所述辅助传动结构包括多个限位槽，所述限位槽开设于所述机体的上部表面，所述限位槽的内部固定安装有多个弹簧，所述弹簧远离所述限位槽的一端固定连接有壳体，所述壳体的内部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴贯穿所述壳体的外部，所述正反转电机的输出轴固定连接有橡胶滚轮。
10.通过采用上述技术方案，通过弹簧对壳体和橡胶滚轮进行支撑，同时通过启动正反转电机带动橡胶滚轮进行转动，从而对木材进行辅助传动。
11.优选的，所述限位结构包括第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有多个第二滑块，所述第二滑块的外部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆粘接有橡胶压板。
12.通过采用上述技术方案，通过第二滑槽和第二滑块调整电动推杆的位置，并通过启动电动推杆带动橡胶压板对木材进行限位。
13.优选的，所述限位槽的内壁直径大于所述橡胶滚轮的外壁直径，所述橡胶滚轮滑动连接于所述限位槽的内部。
14.通过采用上述技术方案，限位槽的内壁大于橡胶滚轮的外壁，便于橡胶滚轮进入
限位槽的内部。
15.优选的，所述橡胶滚轮的外部设置有防滑纹。
16.通过采用上述技术方案，通过防滑纹的设置，增加橡胶滚轮与木材之间的摩擦力，增加橡胶滚轮对木材的传动效果。
17.优选的，所述橡胶压板的底部面积大于所述电动推杆的活塞杆端部。
18.通过采用上述技术方案，通过橡胶压板增大电动推杆与木材之间的接触面积，从而加强木材切割时的稳定性。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本木材切割用推台机使用时，工作人员通过将木材放置到滑动推台和机体上，并通过启动正反转电机，正反转电机的启动会带动橡胶滚轮进行转动，从而通过橡胶滚轮辅助木材的位置移动，便于工作人员对木材位置的调整，提高工作人员的工作效率，同时在进行切割时，通过启动电动推杆带动橡胶压板对木材进行限位和固定，便于工作人员对木材的定位，避免木材在切割时随意发生位置移动。
附图说明
21.图1为本实用新型的木材切割用推台机的一种视角的结构示意图；
22.图2为本实用新型正反转电机和橡胶滚轮的结构示意图；
23.图3为本实用新型第二滑槽和第二滑块的结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中a区放大的结构示意图。
25.图中：10、机体；11、滑动推台；20、弹簧；21、壳体；22、正反转电机；23、橡胶滚轮；24、限位槽；25、防滑纹；30、第一滑槽；31、第一滑块；32、支撑架；33、橡胶压板；34、第二滑槽；35、第二滑块；36、电动推杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
28.如图1
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图2所示，一种木材切割用推台机，包括：机体10、辅助传动结构和限位结构。
29.其中，辅助传动结构和限位结构均安装在机体10上。
30.其中，机体10还包括滑动推台11，滑动推台11安装于机体10的外部，滑动推台11和机体10的内部均开设有第一滑槽30，第一滑槽30的内部滑动连接有第一滑块31，第一滑块31上固定安装有支撑架32。
31.如图4所示，辅助传动结构的组成：辅助传动结构包括多个限位槽24，限位槽24开设于机体10的上部表面，限位槽24的内部固定安装有多个弹簧20，弹簧20远离限位槽24的一端固定连接有壳体21，壳体21的内部固定安装有正反转电机22，正反转电机22的输出轴贯穿壳体21的外部，正反转电机22的输出轴固定连接有橡胶滚轮23。
32.辅助传动结构的传动原理：通过正反转电机22带动橡胶滚轮23进行转动，橡胶滚轮23对处于机体10上的木材进行传动，同时通过多个弹簧20为壳体21和正反转电机22进行支撑。
33.为了加强橡胶滚轮23和木材之间的传动性，橡胶滚轮23的外部设置有防滑纹25，通过防滑纹25增加橡胶滚轮23与木材之间的摩擦力，增加橡胶滚轮23对木材的传动效果。
34.如图1
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图3所示，限位结构的组成：限位结构包括第二滑槽34，第二滑槽34的内部滑动连接有多个第二滑块35，第二滑块35的外部固定安装有电动推杆36，电动推杆36的活塞杆粘接有橡胶压板33。
35.如图1
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图3所示，限位结构的限位原理：通过第二滑槽34和第二滑块35调整电动推杆36的位置，将电动推杆36调整到合适位置后，通过启动电动推杆36带动橡胶压板33与木材之间进行接触，从而对木材进行限位。
36.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
37.本发明的使用当中，工作人员将木材放置到滑动推台11和机体10上，将木材放置完成后，弹簧20会带动橡胶滚轮23对木材进行顶起，同时工作人员根据情况启动正反转电机22，正反转电机22的启动会带动橡胶滚轮23进行转动，橡胶滚轮23的转动会带动木材进行位置调整，从而便于工作人员对木材的位置变更，当木材位置调整完成后，工作人员根据木材的面积调整第二滑块35在第二滑槽34内部的位置，从而对电动推杆36的水平位置进行调整，同时通过调整第一滑块31在第一滑槽30内部的位置，从而调整电动推杆36的前后位置，将电动推杆36的位置调整完成后，工作人员通过启动电动推杆36，通过电动推杆36带动橡胶压板33对木材进行限位，同时电动推杆36向木材施加压力后，弹簧20会发生形变，从而带动橡胶滚轮23进入限位槽24的内部，避免橡胶滚轮23对木材进行位置调整，方便工作人员的使用。
38.综上：本木材切割用推台机中，工作人员通过将木材放置到滑动推台11和机体10上，并通过启动正反转电机22，正反转电机22的启动会带动橡胶滚轮23进行转动，从而通过橡胶滚轮23辅助木材的位置移动，便于工作人员对木材位置的调整，提高工作人员的工作效率，同时在进行切割时，通过启动电动推杆36带动橡胶压板33对木材进行限位和固定，便于工作人员对木材的定位，避免木材在切割时随意发生位置移动。
39.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。