一种推台锯的清料机构的制作方法

1.本实用新型涉及推台锯技术领域，具体为一种推台锯的清料机构。


背景技术：

2.推台锯的主要结构特点是使用两个锯片，即主锯片和划线锯片，当进行切削加工时，划线锯提前进行锯切，在被加工板件的底面先锯划出深度为1～2mm、宽度比主锯片厚0.1～0.2mm的沟槽，以保证主锯片切削时锯口边缘不会撕裂，从而获得良好的锯切质量，划线锯片直径较小，通常为120mm左右，由单独的电机驱动，其锯片转速一般在9000r/min以上，切削速度一般为56～60m/s，要求划线锯片与主锯片对齐在同一个垂直平面内。
3.推台锯在使用后，其锯片上容易粘附碎屑，若不及时清理碎屑会影响锯片的正常使用，导致锯片磨损，需要借助清料设备对锯片进行清理，但现有的清料设备在使用时，对锯片的缝隙处清理不够彻底，为此，提出一种推台锯的清料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种推台锯的清料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推台锯的清料机构，包括：第二壳体、清理机构和调位机构；
6.其中，所述清理机构包括第一壳体，所述第二壳体的一侧安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第一壳体固定连接于第二滑块的一侧，所述清理机构用于清理推台锯的锯片缝隙处粘附的碎屑；
7.其中，所述调位机构包括螺杆和底板，所述螺杆转动连接于第二壳体的内部，所述底板的顶部一侧转动连接有转轴，所述转轴的一端与第二壳体固定连接，所述调位机构用于调整刷体的所处位置。
8.通过采用上述技术方案，设置清理机构对锯片的缝隙处进行清理，防止锯片缝隙处残留碎屑影响锯片的正常使用，并设置调位机构便于调整刷体的位置，使本实用新型可以对不同尺寸的锯片进行清理。
9.优选的，所述第一壳体的一侧安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部安装有刷体，所述第一滑轨的内部两侧固定连接有两个第一限位块。
10.通过采用上述技术方案，设置第一滑块在第一滑轨内滑动，便于刷体往复移动对锯片进行清理。
11.优选的，所述第一壳体的内部一侧安装有电动机，所述第一壳体的内部一侧转动连接有弯杆，所述弯杆的一侧转动连接有连杆，所述弯杆的一端通过联轴器与电动机的输出轴连接，所述连杆的内部一侧转动连接有固定杆，所述固定杆与第一滑块固定连接。
12.通过采用上述技术方案，设置电动机配合弯杆和连杆带动第一滑块运动，便于驱
动刷体进行往复运动，第一壳体的一侧安装有用于控制电动机启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电动机供电。
13.优选的，所述螺杆的一侧套装有螺纹套，所述螺纹套的一侧与第二滑块固定连接。
14.通过采用上述技术方案，设置螺杆配合螺纹套便于调整刷体的所处高度。
15.优选的，所述底板的顶部分别开设有第一插孔和第二插孔，所述第二壳体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部贯穿有插栓，所述插栓的一端通过第二插孔与底板卡接。
16.通过采用上述技术方案，设置第一插孔和第二插孔配合插栓便于调整刷体的水平方位，使本实用新型在不使用时刷体不影响锯片的正常运行。
17.优选的，所述第二滑轨的内部两侧固定连接有两个第二限位块。
18.通过采用上述技术方案，设置第二限位块对第二滑块的滑动范围进行限定。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.一、本实用新型在使用时，通过设置电动机配合弯杆、连杆和固定杆等部件带动刷体进行往复运动，增强对锯片缝隙处的清理效果，防止锯片的缝隙处残留碎屑；
21.二、本实用新型在使用时，通过设置调位机构便于根据锯片尺寸调整刷体的所处高度，使本实用新型可以对不同尺寸的锯片进行清理，并配合插栓和固定板等部件便于调整刷体的水平方位，防止刷体在不使用时影响锯片的正常运行。
附图说明
22.图1为本实用新型的推台锯的清料机构的结构示意图；
23.图2为本实用新型的推台锯的清料机构的侧视内部结构示意图；
24.图3为本实用新型的推台锯的清料机构中第一壳体的侧视内部结构示意图。
25.图中：1、第一插孔；2、第二插孔；10、清理机构；11、第一壳体；12、刷体；13、固定杆；14、第一限位块；15、第一滑块；16、第一滑轨；17、弯杆；18、电动机；19、连杆；20、调位机构；21、螺杆；22、插栓；23、底板；24、固定板；25、转轴；26、第二限位块；27、第二滑轨；28、螺纹套；29、第二滑块；31、第二壳体。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：
28.如图1
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图3所示，一种推台锯的清料机构，包括：第二壳体31、清理机构10和调位机构20；
29.其中，清理机构10包括第一壳体11，第二壳体31的一侧安装有第二滑轨27，第二滑轨27的内部滑动连接有第二滑块29，第一壳体11固定连接于第二滑块29的一侧，清理机构10用于清理推台锯的锯片缝隙处粘附的碎屑。
30.为了便于刷体12往复移动对锯片进行清理，第一壳体11的一侧安装有第一滑轨
16，第一滑轨16的内部滑动连接有第一滑块15，第一滑块15的底部安装有刷体12，第一滑轨16的内部两侧固定连接有两个第一限位块14。
31.为了便于驱动刷体12进行往复运动，第一壳体11的内部一侧安装有电动机18，第一壳体11的内部一侧转动连接有弯杆17，弯杆17的一侧转动连接有连杆19，弯杆17的一端通过联轴器与电动机18的输出轴连接，连杆19的内部一侧转动连接有固定杆13，固定杆13与第一滑块15固定连接。
32.如图1
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图3所示，调位机构20的组成：调位机构20包括螺杆21和底板23，螺杆21转动连接于第二壳体31的内部，底板23的顶部一侧转动连接有转轴25，转轴25的一端与第二壳体31固定连接。
33.如图1
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图3所示，调位机构20的原理：调位机构20用于调整刷体12的所处位置。
34.为了便于调整刷体12的所处高度，螺杆21的一侧套装有螺纹套28，螺纹套28的一侧与第二滑块29固定连接。
35.为了防止刷体12影响锯片的正常运行，底板23的顶部分别开设有第一插孔1和第二插孔2，第二壳体31的一侧固定连接有固定板24，固定板24的内部贯穿有插栓22，插栓22的一端通过第二插孔2与底板23卡接。
36.为了对第二滑块29的滑动范围进行限定，第二滑轨27的内部两侧固定连接有两个第二限位块26。
37.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
38.使用时，将底板23固定于推台锯的锯片一侧，转动螺杆21，配合螺纹套28带动第二滑块29在第二滑轨27内滑动，调整第一壳体11的所处高度，使刷体12与锯片接触，以低速运行推台锯，使锯片缓慢转动，通过开关组控制电动机18启动，电动机18带动弯杆17转动，弯杆17配合连杆19和固定杆13带动第一滑块15在第一滑轨16内往复滑动，带动刷体12往复运动，对锯片的缝隙处进行清料处理，清料后，将插栓22拔出，转动第二壳体31，使刷体12与锯片分离，使固定板24移动至第一插孔1处，插入插栓22使其一端进入第一插孔1，将第二壳体31位置固定，即可防止刷体12影响锯片的正常使用。
39.综上：本实用新型在使用时，通过设置电动机18配合弯杆17、连杆19和固定杆13等部件带动刷体12进行往复运动，增强对锯片缝隙处的清理效果，防止锯片的缝隙处残留碎屑；本实用新型在使用时，通过设置调位机构20便于根据锯片尺寸调整刷体12的所处高度，使本实用新型可以对不同尺寸的锯片进行清理，并配合插栓22和固定板24等部件便于调整刷体12的水平方位，防止刷体12在不使用时影响锯片的正常运行。
40.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。