一种板材的画面贴合设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材贴面技术领域，具体为一种板材的画面贴合设备。


背景技术：

2.板材是指加工成一定大小的扁平矩形建筑材料板，用作墙壁、天花板或地板的构件，也指锻造、轧制或铸造而成的金属板，按材料类别分，它包括金属板材、玻璃板材和木质板材等，按板材厚度分，包括薄板、中板、厚板和特厚板。板材在使用过程中，需要根据具体使用的情况，将板材进行剪裁、弯曲、冲压和焊接，木质板材使能被加工成为多种形状规格的建筑材料板，金属板材可以被加工成为多种制品构件，使其使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位，玻璃板材可以作为门窗等玻璃外立面建筑结构材料。木质板材由于其加工组装的便捷性，大量应用于家具的生产，木质板材按照材质分类主要可以分为实木板材和人造板材，人造板材是指利用木材在加工过程中产生的边角废料，添加化工胶粘剂制作成的板材，人造板材种类很多，主要包括刨花板、密度板、胶合板和木工板等。为了人造板材外观的更美观和仿真效果更好，需要在人造板材外侧进行贴面加工，贴面加工是指在经过前道工序生产加工完成的板材外侧均匀贴覆画面，从而使得板材更加美观，而现在的板材贴面装置自动化程度较低，不能满足实际生产需要。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高的板材的画面贴合设备。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材的画面贴合设备，包括第一固定座以及第二固定座，所述第一固定座以及第二固定座之间顶端转动设置收卷轴以及剥纸轴，所述第一固定座以及第二固定座之间中间位置设置固定板，所述固定板右侧设置第一固定口，所述第一固定座以及第二固定座之间位于第一固定口上下两侧分别转动设置贴合辊以及传输辊，所述固定板中间位置设置第二固定口，所述第一固定座以及第二固定座之间位于第二固定口上下两侧分别转动设置第一输送辊以及第二输送辊，所述第二输送辊以及传输辊侧壁分别穿过第二固定口以及第一固定口伸出固定板，所述第一固定座靠近固定板一端与收卷轴以及剥纸轴对应位置分别转动设置第一固定柱，所述第一固定座内设置第一固定空腔，所述第一固定柱远离固定板一端伸入第一固定空腔内且第一固定柱远离固定板一端设置从动齿轮，所述第一固定空腔靠近固定板一侧侧壁位于从动齿轮之间设置第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设置主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述第二固定座内置第二固定空腔，所述第二固定空腔内设置第一固定板，所述第一固定板顶端铰接第一液压杆，所述第二固定空腔顶端设置安装口，所述第二固定座顶端与收卷轴以及剥纸轴对应位置铰接安装板，所述安装板靠近固定板一端转动设置第二固定柱，
所述安装板远离固定板一侧设置安装块，所述第一液压杆输出端穿过安装口与安装块铰接，所述第一固定柱以及第二固定柱靠近固定板一端设置安装孔，收卷轴以及剥纸轴两端分别设置安装杆，所述安装杆伸入安装孔内，所述第一固定空腔侧壁与传输辊以及第二输送辊对应位置设置第二驱动电机以及第三驱动电机，所述第二驱动电机输出端与传输辊连接，所述第三驱动电机输出端与第二输送辊连接。
7.为了便于对贴合辊的高度进行调节，从而便于对不同厚度的板材进行贴画处理，本实用新型改进有，所述第一固定空腔侧壁以及第二固定空腔侧壁靠近贴合辊一侧侧壁且与贴合辊对应位置分别设置第一通孔，所述第一通孔内滑动设置固定块，所述固定块之间转动设置贴合辊，所述第一固定空腔侧壁以及第二固定空腔侧壁位于第一通孔顶端设置横板，所述横板顶端设置第二液压杆，所述第二液压杆输出端穿过横板与固定块连接。
8.为了便于对画面进行导向，提升贴画的质量，本实用新型改进有，所述第一固定座以及第二固定座之间位于贴合辊上方转动设置导向辊。
9.为了便于对画面贴合的长度进行检测，从而便于把控贴画的工作情况，本实用新型改进有，所述第一固定座以及第二固定座之间位于贴合辊上方设置光学感应器。
10.为了便于驱动该板材的画面贴合设备进行移动，本实用新型改进有，所述第一固定座以及第二固定座底端设置万向轮。
11.为了便于对第一输送辊的高度进行调节，从而便于驱动不同厚度的板材进行移动，本实用新型改进有，所述第一固定空腔侧壁以及第二固定空腔侧壁靠近第一输送辊一侧侧壁且与第一输送辊对应位置分别设置第二通孔，所述第二通孔内滑动设置支撑块，所述支撑块之间转动设置贴合辊，所述第一固定空腔侧壁以及第二固定空腔侧壁位于第一通孔上方设置气缸，所述气缸输出端与支撑块连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材的画面贴合设备，具备以下有益效果：
14.该板材的画面贴合设备，通过收卷轴、剥纸轴、贴合辊以及传输辊的设置，操作人员将离心纸画面收卷在收卷轴表面，并将离心纸外端剥开，从而使得剥开后的底纸缠绕在剥纸轴表面，之后操作人员将板材放在传输辊与贴合辊之间并将拨开的离心纸粘贴在板材左端，之后操作人员控制收卷轴、剥纸轴以及传输辊转动，从而驱动板材向左移动的同时将离心纸的底纸剥开并将剥开后的离心纸贴合在板材表面，自动化程度高，贴合效果好。通过支撑块以及气缸的设置，便于便于对第一输送辊的高度进行调节，从而便于驱动不同厚度的板材进行移动。通过固定块以及第二液压杆的设置，便于对贴合辊的高度进行调节，从而便于对不同厚度的板材进行贴画处理。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型第一固定座结构示意图；
17.图3为本实用新型第二固定座结构示意图；
18.图4为本实用新型安装板处结构示意图；
19.图5为本实用新型右视结构示意图；
20.图6为本实用新型主视图；
21.图中：1、第一固定座；2、第二固定座；3、收卷轴；4、剥纸轴；5、固定板；6、贴合辊；7、传输辊；8、第一输送辊；9、第二输送辊；10、第一固定柱；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、第一液压杆；14、安装板；15、第二固定柱；16、安装块；17、安装孔；18、安装杆；19、第二驱动电机；20、第三驱动电机；21、第一通孔；22、固定块；23、第二液压杆；24、导向辊；25、光学感应器；26、万向轮；27、支撑块；28、气缸。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，一种板材的画面贴合设备，包括第一固定座1以及第二固定座2，所述第一固定座1以及第二固定座2之间顶端转动设置收卷轴3以及剥纸轴4，所述第一固定座1以及第二固定座2之间中间位置设置固定板5，所述固定板5右侧设置第一固定口，所述第一固定座1以及第二固定座2之间位于第一固定口上下两侧分别转动设置贴合辊6以及传输辊7，所述固定板5中间位置设置第二固定口，所述第一固定座1以及第二固定座2之间位于第二固定口上下两侧分别转动设置第一输送辊8以及第二输送辊9，所述第二输送辊9以及传输辊7侧壁分别穿过第二固定口以及第一固定口伸出固定板5，所述第一固定座1靠近固定板5一端与收卷轴3以及剥纸轴4对应位置分别转动设置第一固定柱10，所述第一固定座1内设置第一固定空腔，所述第一固定柱10远离固定板5一端伸入第一固定空腔内且第一固定柱10远离固定板5一端设置从动齿轮11，所述第一固定空腔靠近固定板5一侧侧壁位于从动齿轮11之间设置第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设置主动齿轮12，所述主动齿轮12与从动齿轮11相啮合，所述第二固定座2内置第二固定空腔，所述第二固定空腔内设置第一固定板5，所述第一固定板5顶端铰接第一液压杆13，所述第二固定空腔顶端设置安装口，所述第二固定座2顶端与收卷轴3以及剥纸轴4对应位置铰接安装板14，所述安装板14靠近固定板5一端转动设置第二固定柱15，所述安装板14远离固定板5一侧设置安装块16，所述第一液压杆13输出端穿过安装口与安装块16铰接，所述第一固定柱10以及第二固定柱15靠近固定板5一端设置安装孔17，收卷轴3以及剥纸轴4两端分别设置安装杆18，所述安装杆18伸入安装孔17内，所述第一固定空腔侧壁与传输辊7以及第二输送辊9对应位置设置第二驱动电机19以及第三驱动电机20，所述第二驱动电机19输出端与传输辊7连接，所述第三驱动电机20输出端与第二输送辊9连接。
24.所述第一固定空腔侧壁以及第二固定空腔侧壁靠近贴合辊6一侧侧壁且与贴合辊6对应位置分别设置第一通孔21，所述第一通孔21内滑动设置固定块22，所述固定块22之间转动设置贴合辊6，所述第一固定空腔侧壁以及第二固定空腔侧壁位于第一通孔21顶端设置横板，所述横板顶端设置第二液压杆23，所述第二液压杆23输出端穿过横板与固定块22连接，便于对贴合辊6的高度进行调节，从而便于对不同厚度的板材进行贴画处理。
25.所述第一固定座1以及第二固定座2之间位于贴合辊6上方转动设置导向辊24，便于对画面进行导向，提升贴画的质量。
26.所述第一固定座1以及第二固定座2之间位于贴合辊6上方设置光学感应器25，便于对画面贴合的长度进行检测，从而便于把控贴画的工作情况。
27.所述第一固定座1以及第二固定座2底端设置万向轮26，便于驱动该板材的画面贴合设备进行移动。
28.所述第一固定空腔侧壁以及第二固定空腔侧壁靠近第一输送辊8一侧侧壁且与第一输送辊8对应位置分别设置第二通孔，所述第二通孔内滑动设置支撑块27，所述支撑块27之间转动设置贴合辊6，所述第一固定空腔侧壁以及第二固定空腔侧壁位于第一通孔21上方设置气缸28，所述气缸28输出端与支撑块27连接，便于对第一输送辊8的高度进行调节，从而便于驱动不同厚度的板材进行移动。
29.综上所述，该板材的画面贴合设备，在使用时，操作人员将离心纸画面收卷在收卷轴3表面，并将离心纸外端剥开，使得剥开后的底纸缠绕在剥纸轴4表面，之后操作人员将板材放在传输辊7与贴合辊6之间并将拨开的离心纸粘贴在板材左端，之后操作人员控制第一驱动电机、第二驱动电机19以及第三驱动电机20工作，从而带动收卷轴3、剥纸轴4以及传输辊7转动，通过传输辊7、第一输送辊8以及第二输送辊9驱动板材向左移动，与此同时剥纸轴4将离心纸的底纸剥开后通过贴合辊6将剥开后的离心纸贴合在板材表面。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。