一种板材的画面贴合设备的制作方法

文档序号:27888855发布日期:2021-12-08 18:41阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种板材的画面贴合设备,包括第一固定座(1)以及第二固定座(2),其特征在于:所述第一固定座(1)以及第二固定座(2)之间顶端转动设置收卷轴(3)以及剥纸轴(4),所述第一固定座(1)以及第二固定座(2)之间中间位置设置固定板(5),所述固定板(5)右侧设置第一固定口,所述第一固定座(1)以及第二固定座(2)之间位于第一固定口上下两侧分别转动设置贴合辊(6)以及传输辊(7),所述固定板(5)中间位置设置第二固定口,所述第一固定座(1)以及第二固定座(2)之间位于第二固定口上下两侧分别转动设置第一输送辊(8)以及第二输送辊(9),所述第二输送辊(9)以及传输辊(7)侧壁分别穿过第二固定口以及第一固定口伸出固定板(5),所述第一固定座(1)靠近固定板(5)一端与收卷轴(3)以及剥纸轴(4)对应位置分别转动设置第一固定柱(10),所述第一固定座(1)内设置第一固定空腔,所述第一固定柱(10)远离固定板(5)一端伸入第一固定空腔内且第一固定柱(10)远离固定板(5)一端设置从动齿轮(11),所述第一固定空腔靠近固定板(5)一侧侧壁位于从动齿轮(11)之间设置第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端设置主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)与从动齿轮(11)相啮合,所述第二固定座(2)内置第二固定空腔,所述第二固定空腔内设置第一固定板(5),所述第一固定板(5)顶端铰接第一液压杆(13),所述第二固定空腔顶端设置安装口,所述第二固定座(2)顶端与收卷轴(3)以及剥纸轴(4)对应位置铰接安装板(14),所述安装板(14)靠近固定板(5)一端转动设置第二固定柱(15),所述安装板(14)远离固定板(5)一侧设置安装块(16),所述第一液压杆(13)输出端穿过安装口与安装块(16)铰接,所述第一固定柱(10)以及第二固定柱(15)靠近固定板(5)一端设置安装孔(17),收卷轴(3)以及剥纸轴(4)两端分别设置安装杆(18),所述安装杆(18)伸入安装孔(17)内,所述第一固定空腔侧壁与传输辊(7)以及第二输送辊(9)对应位置设置第二驱动电机(19)以及第三驱动电机(20),所述第二驱动电机(19)输出端与传输辊(7)连接,所述第三驱动电机(20)输出端与第二输送辊(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种板材的画面贴合设备,其特征在于:所述第一固定空腔侧壁以及第二固定空腔侧壁靠近贴合辊(6)一侧侧壁且与贴合辊(6)对应位置分别设置第一通孔(21),所述第一通孔(21)内滑动设置固定块(22),所述固定块(22)之间转动设置贴合辊(6),所述第一固定空腔侧壁以及第二固定空腔侧壁位于第一通孔(21)顶端设置横板,所述横板顶端设置第二液压杆(23),所述第二液压杆(23)输出端穿过横板与固定块(22)连接。3.根据权利要求1所述的一种板材的画面贴合设备,其特征在于:所述第一固定座(1)以及第二固定座(2)之间位于贴合辊(6)上方转动设置导向辊(24)。4.根据权利要求1所述的一种板材的画面贴合设备,其特征在于:所述第一固定座(1)以及第二固定座(2)之间位于贴合辊(6)上方设置光学感应器(25)。5.根据权利要求1所述的一种板材的画面贴合设备,其特征在于:所述第一固定座(1)以及第二固定座(2)底端设置万向轮(26)。6.根据权利要求1所述的一种板材的画面贴合设备,其特征在于:所述第一固定空腔侧壁以及第二固定空腔侧壁靠近第一输送辊(8)一侧侧壁且与第一输送辊(8)对应位置分别设置第二通孔,所述第二通孔内滑动设置支撑块(27),所述支撑块(27)之间转动设置贴合辊(6),所述第一固定空腔侧壁以及第二固定空腔侧壁位于第一通孔(21)上方设置气缸(28),所述气缸(28)输出端与支撑块(27)连接。

技术总结
本实用新型涉及板材贴面技术领域,具体为一种板材的画面贴合设备,包括第一固定座以及第二固定座,所述第一固定座以及第二固定座之间顶端转动设置收卷轴以及剥纸轴,所述第一固定座以及第二固定座之间中间位置设置固定板,所述固定板右侧设置第一固定口,所述第一固定座以及第二固定座之间位于第一固定口上下两侧分别转动设置贴合辊以及传输辊,所述固定板中间位置设置第二固定口,所述第一固定座以及第二固定座之间位于第二固定口上下两侧分别转动设置第一输送辊以及第二输送辊,所述第二输送辊以及传输辊侧壁分别穿过第二固定口以及第一固定口伸出固定板,自动化程度高,贴合效果好。效果好。效果好。


技术研发人员:孙杰
受保护的技术使用者:东莞市厚功自动化科技有限公司
技术研发日:2021.07.05
技术公布日:2021/12/7
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