一种圆木切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种圆木切割装置。


背景技术：

2.圆木指的圆形的木头，圆木可以用来制作家具，但制作家具首先需要先将圆木切成指定形状，工人手动将圆木切成指定形状需要耗费较大力气，同时工人间隔更换圆木的过程较繁锁，而且工人每次的切割力度具有一定的差异。
3.因此亟需设计一种能快速将圆木切成指定形状，同时能间隔更换圆木，而且能保证切割力度相似的圆木切割装置。


技术实现要素：

4.为了克服工人手动将圆木切成指定形状需要耗费较大力气，同时工人间隔更换圆木的过程较繁锁，而且工人每次的切割力度具有一定的差异的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种能快速将圆木切成指定形状，同时能间隔更换圆木，而且能保证切割力度相似的圆木切割装置。
5.本实用新型的技术方案为：一种圆木切割装置，包括有电机、传送齿轮、传送组件、缺齿轮组、缺齿杆、刀架和机架，机架顶部前侧右部设有电机，机架顶部右侧中间与电机的输出轴之间绕设有传送组件，传送组件上安装有传送齿轮，机架顶部右侧中间转动式设有缺齿轮组，机架顶部右侧滑动式设有缺齿杆，缺齿轮组与传送齿轮和缺齿杆配合，机架上部前侧滑动式设有刀架，刀架底部后侧右部与缺齿杆顶部连接，还包括有支撑架、弹性柱、弹簧和滚轮组，刀架顶部间隔设有四根支撑架，四个支撑架左右两侧均安装有弹性柱，四根弹性柱左右两侧均对称安装有滚轮组，四根弹性柱左右两侧均套装有弹簧，弹簧的两端分别连接在对应的弹性柱和滚轮组上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有传送杆、第一皮带、第二皮带和传送滚轮，刀架下部间隔转动式设有五根传送杆，纵向同侧的传送杆之间绕设有第一皮带，第一皮带与电机的输出轴之间绕设有第二皮带，五根传送杆上均安装有传送滚轮，传送滚轮与刀架配合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，机架上设有斜板，斜板能避免切割完成的圆木直接砸至地面上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，滚轮组的材质为钢，钢质的滚轮组能快速的将圆木切成指定形状。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，传送滚轮表面有较粗糙的颗粒，粗糙的颗粒能增加传送滚轮与圆木的摩擦力。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，电机的外壁安装有保护壳，保护壳能避免液体直接将电机损坏。
11.有益效果为：
12.1、本实用新型设有弹性柱和滚轮组，能根据需要快速的将圆木切割成指定形状，从而有效的减轻工人的劳动强度；
13.2、本实用新型设有传送滚轮和第二皮带，能间隔向后侧传送圆木，进而减少了圆木持续卡在同一个位置的情况出现。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的第一部分立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的第二部分立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的第三部分立体结构示意图。
19.图中零部件名称及序号：1_电机，2_传送齿轮，21_传送组件，3_缺齿轮组，4_缺齿杆，5_刀架，6_机架，7_支撑架，8_弹性柱，81_弹簧，9_滚轮组，10_传送杆，101_第一皮带，102_第二皮带，11_传送滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.一种圆木切割装置，如图1-5所示，包括有电机1、传送齿轮2、传送组件21、缺齿轮组3、缺齿杆4、刀架5、机架6、支撑架7、弹性柱8、弹簧81和滚轮组9，机架6顶部前侧右部设有电机1，机架6顶部右侧中间与电机1的输出轴之间绕设有传送组件21，传送组件21由两个皮带轮和一根平皮带组成，一个皮带轮安装在电机1的输出轴上，另一个皮带轮安装机架6上，两个皮带轮之间绕设有平皮带，传送组件21上安装有传送齿轮2，机架6顶部右侧中间转动式设有缺齿轮组3，机架6顶部右侧滑动式设有缺齿杆4，缺齿轮组3与传送齿轮2和缺齿杆4配合，机架6上部前侧滑动式设有刀架5，刀架5底部后侧右部与缺齿杆4顶部连接，刀架5顶部间隔设有四根支撑架7，四个支撑架7左右两侧均安装有弹性柱8，四根弹性柱8左右两侧均对称安装有滚轮组9，四根弹性柱8左右两侧均套装有弹簧81，弹簧81的两端分别连接在对应的弹性柱8和滚轮组9上。
23.当工人需要将圆木切割成指定形状时，工人首先可将圆木放在刀架5上，然后工人可开启电机1，电机1的输出轴旋转会使传送组件21旋转，传送组件21旋转会使缺齿轮组3旋转，缺齿轮组3旋转至与缺齿杆4接触时，缺齿轮组3会使缺齿杆4向下移动，缺齿杆4向下移动会使刀架5和支撑架7和弹性柱8以及弹簧81向下移动，进而滚轮组9会随之向下移动，滚轮组9向下移动至与圆木接触时，圆木会使滚轮组9在弹性柱8上适应性的滑动，弹簧81会根据实际情况适应性的形变和复位，这时滚轮组9会将圆木切割成指定形状，当缺齿轮组3继续旋转至再次与缺齿杆4接触时，圆木会滑至机架6上，机架6上的圆木会滑至地面上，缺齿轮组3会使缺齿杆4向上移动，缺齿杆4向上移动会使刀架5和支撑架7和弹性柱8以及弹簧81
向上移动，进而滚轮组9会随之向上移动，滚轮组9向上移动至暂时停止与圆木接触时，弹簧81复位会使滚轮组9在弹性柱8上适应性的滑动复位，这时滚轮组9会暂时停止将圆木切割成指定形状，如果工人还需要继续将圆木切割成指定形状时，工人再次重复上述操作即可。
24.还包括有传送杆10、第一皮带101、第二皮带102和传送滚轮11，刀架5下部间隔转动式设有五根传送杆10，纵向同侧的传送杆10之间绕设有第一皮带101，第一皮带101与电机1的输出轴之间绕设有第二皮带102，五根传送杆10上均安装有传送滚轮11，传送滚轮11与刀架5配合。
25.为了避免圆木持续卡在同一个位置，所以电机1的输出轴旋转时，电机1的输出轴会使第一皮带101旋转，第一皮带101旋转会使传送杆10旋转，传送杆10旋转会使第二皮带102旋转，第二皮带102旋转会使传送滚轮11旋转，传送滚轮11旋转会向后侧传送圆木，从而该装置减少了圆木持续卡在同一个位置的情况出现，待电机1的输出轴停止旋转时，传送滚轮11会暂时停止向后侧传送圆木。
26.机架6上设有斜板，斜板能避免切割完成的圆木直接砸至地面上。
27.滚轮组9的材质为钢，钢质的滚轮组9能快速的将圆木切成指定形状。
28.传送滚轮11表面有较粗糙的颗粒，粗糙的颗粒能增加传送滚轮11与圆木的摩擦力。
29.电机1的外壁安装有保护壳，保护壳能避免液体直接将电机1损坏。
30.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本实用新型的范围应仅由所附权利要求限制。