一种实木拼接板的制作方法

1.本实用新型涉及实木建材领域，具体地涉及一种实木拼接板。


背景技术：

2.随着房地产行业的迅速发展，工程、家居装饰行业的发展速度也异常迅猛，目前行业内无论是装修建材，还是家具制作，大都需要用到各种类型的木制板材，其中以刨花板、颗粒板、实木板和多层实木板的用量居多，而上述板材的类别其实质是以各自的内芯材料进行区分。比如刨花板的内芯，大多采用废弃的木材边角料粉碎成颗粒状后，再经过粘合压制而成，其截面类似蜂窝状，虽然属于废物利用，成本价格不高，但由于内芯木料碎、细，粘合时需要采用大量粘胶，不能满足消费者健康环保的需求，且以粘合为主的板材易受潮导致弯曲变形。比如颗粒板，其实是一种以刨花板的工艺生产的板材，虽然进行了先进的干燥处理工艺，防潮性能相比于刨花板有所提高，但其材质还是属于木质颗粒料，并不是真正意义上的板材，不能满足高品质生活需求的消费者。实木板和多层实木板的环保性能较好，但实木板的价格昂贵，还存在易变形、易开裂的问题；多层实木板的内芯以纵横交错排列的多层胶合板为基材，具有结构稳定性好，质坚，不易变形的优点，但其材质需要用心打理，平时需要防水防烫防日照，且由于木材资源越来越少，价格也越来越高。


技术实现要素：

3.为了更好的循环利用木材、减少自然生态环境的破坏，解决现有板材吸水与防潮性能一般、易膨涨、易收缩、易弯曲变形、干裂扭曲的问题，本实用新型的目的是提供一种实木拼接板。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种实木拼接板，其特征在于，所述拼接板是由多个木桩通过粘接压合而成一个整板，所述木桩的端面为木质原料的横截面，所述端面包括上端面和下端面，上端面和下端面分别位于木桩的上下两端，且端面的横截面积≥1cm2；所述木桩的侧面为木质原料的纵向面，所述侧面的长度≥1cm，且每两个木桩的侧面之间设置有粘胶层，外侧的木桩的侧面即为拼接板的侧面，且拼接板的侧面呈现木质纵向竖纹。
6.进一步地，所述木桩的横截面呈现多圈树纹，这种木桩取材于小树木或小树枝的树芯部，只要直径≥1cm即可使用。
7.进一步地，所述木桩的侧面设置有榫卯结构，通过该设计使得木桩之间的结合力更强，拼接板的整体更结实，还能减少粘胶的使用量。
8.进一步地，所述拼接板的上、下面分别由多个木桩的上端面和下端面组成，即拼接板的面积等于多个木桩的端面面积之和。
9.进一步地，所述木桩的端面为正方形或长方形
10.进一步地，所述拼接板的上、下面分别粘接有面板，拼接板的侧面呈现木质纵向竖纹，该设计可作为一种建材装饰板，用于家装、家具、建筑等领域。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本实用新型打破传统制作工艺，采用小块木桩拼接，且按照实木纹路纵向拼接的方式，使得拼接板的侧面呈现实木的纵向竖纹，不仅仅在于可以充分利用废弃的木材余料，同时还能充分消除现有实木板中因木材的纤维长度影响，使得板材易弯曲变形、干裂扭曲等弊端，从而使得拼接板具有较好的抗弯曲、抗变形、匀性好等物理力学性能。
13.2、本实用新型的拼接板可以直接用于家装、家具、建筑等领域，也可以作为内芯板，在拼接板的外部粘接各种类型的面板后，作为各种建材装饰板。
14.3、本实用新型拼接板的型号覆盖范围广，可通过设定木桩部件数量的多少，来定制大小面积不同的拼接板；而拼接板的厚度可根据需求设定不同的木桩高度来实现。
15.4、本实用新型的木料来源丰富，既可以采用正规优质木材，并且，针对现今国内、国外板材生产厂家极多、物其尽用的厂家极少、废弃浪费木材难以估算的现状，本实用新型还可以充分合理的利用废弃木材，甚至于被遗弃的树枝，只要是横截面≥1cm2的都可以使用，减少了木材浪费的同时还降低了制作成本，大大缓解了木材资源紧张的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的外形结构示意图；
17.图2为实施例一的木桩结构示意图；
18.图3为实施例一中设置有榫卯结构的木桩结构示意图
19.图4为实施例二的木桩结构示意图；
20.图5为实施例二的拼接板结构示意图；
21.图6为实施例二中设置有榫卯结构的木桩结构示意图；
22.图7为设置有榫卯结构的拼接板结构示意图；
23.图8为实施例三的粘接有面板的拼接板外形图。
24.图中：1、拼接板，2、木桩，3、端面，4、侧面，5、粘胶层，6、榫卯结构、7、树纹，8、竖纹，9、面板。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例一：
28.参见图1和2所示，本实施例的木料来源于工厂的废弃木料或树枝的树芯部。
29.其中，木桩2的端面3为木质原料的横截面，端面3的横截面尺寸为1cm *1cm=1cm2，
木桩2的侧面4为木质原料的纵向面，侧面4的长度为1cm，每两个木桩2的侧面4之间设置有粘胶层5，本实施例的实木拼接板是1由上述的多个木桩2通过粘胶层5粘接压合后形成一个整板。
30.本实施例的拼接板1的上、下面呈现了多圈树纹7，拼接板1的侧面呈现的是木质纵向竖纹8。
31.为了使得木桩2之间的结合力更强，拼接板1的整体更结实，本实施例也可以在木桩2的侧面设置榫卯结构6，如图3所示，通过该设计还能减少粘胶的使用量。
32.实施例二：
33.参见图4和5所示，本实施例的木料来源于优质木材。
34.其中，木桩2的端面3为木质原料的横截面，端面3的横截面尺寸为4cm *1cm =4cm2，木桩2的侧面4为木质原料的纵向面，侧面4的长度为1cm，每两个木桩2的侧面4之间设置有粘胶层5，本实施例的实木拼接板1是由上述的多个木桩2通过粘胶层5粘接压合后形成一个整板。
35.本实施例的拼接板1的上、下面呈现了多道树纹7，拼接板1的侧面呈现的依然是木质纵向竖纹8。
36.为了使得木桩2之间的结合力更强，拼接板1的整体更结实，本实施例也可以在木桩2的侧面设置榫卯结构6，如图6所示，通过该设计能减少拼接板1中粘胶的使用量，如图7所示。
37.实施例三：
38.参见图8所示，本实施例中的拼接板1作为装饰板中的内芯板。
39.其中，作为内芯的拼接板1的结构依然是由多个木桩2通过粘胶层5粘接压合而成的一个整板，拼接板1的侧面呈现的是木质纵向竖纹8，与实施例一、二中的结构相同或相似，在此不再重复进行结构描述。
40.本实施例的拼接板1制作完毕后，再在拼接板1的上、下面分别粘接面板9，成为一种建材装饰板。其中的面板9可以根据需求设计为无图案、有图案、以及各种风格的装饰板，但该建材装饰板的侧面依然呈现木质纵向竖纹8。