一种可调式上料锯木机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工机械领域，具体为一种可调式上料锯木机。


背景技术：

2.木材加工技术领域中，方木的使用率非常高，而方木通常是由圆木锯切而成。目前，传统的做法是使用纵锯将圆木纵向割开，去掉皮料，然后移到另外的锯台上二次锯切，就是说传统的需要二次切割才能出规格料，一块圆木要加工成规格料需要多次锯切才能完成，在锯切过程中不仅需要多次搬移，而且还需要多次装夹定位，浪费人力物力，锯木效率低，并且由于多次装夹定位存在误差，锯成的规格料往往存在精度低的缺陷。


技术实现要素：

3.为了解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种可调式上料锯木机，既能够避免在圆木的二次转运和多次锯切，提高圆木锯切效率，同时降低了多次装夹定位的误差，且能够连续性锯切，自动化程度较高，也显著降低了人力成本。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种可调式上料锯木机，包括机架，包括固定于机架的可调式锯木机组以及倾斜固定于机架的并行链条输送机构，其中，
6.所述并行链条输送机构包括至少四条平行且同步设置的传送链条，且每条传送链条上均间隔固定有限位板，且各个传送链条上的限位板位置对应；
7.所述可调式锯木机组包括通过滑轨及固定螺栓固定于机架上的可调式边料锯木机及可调式中段锯木机，并能够通过滑轨及固定螺栓调整所述可调式锯木机组与链条输送机构的水平距离，其中可调式边料锯木机共有两台对称设于并行链条输送机构两侧，其余可调式中段锯木机固定于并行链条输送机构下方的机架上，且其锯片突出于传送链条之间。
8.作为本实用新型的优选方案，所述传送链条包括传动链条两端的传动齿轮以及由所述传动齿轮张紧并驱动的链条本体，且沿着送料方向设于所述传送链条后端的传动齿轮同步装配于一根传动轴上，且所述传动轴通过驱动电机由链轮机构驱动。
9.作为本实用新型的优选方案，所述可调式边料锯木机及可调式中段锯木机均包括锯切电机和锯片，且所述锯片由锯切电机通过带轮组件驱动转动。
10.作为本实用新型的优选方案，所述可调式边料锯木机及可调式中段锯木机还包括固定支架，所述固定支架与滑轨配合滑动，且固定支架上设有锯切电机安装座及带轮组件安装架，所述固定支架上设置有安装所述固定螺栓的固定孔，且机架沿着固定支架的滑动路径设有相应的固定螺栓的螺栓孔。
11.作为本实用新型的优选方案，每条所述传送链条两侧均设置端面高于传送链条的护板。
12.与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
13.1、本实用新型中，可调式锯木机组包括可调式边料锯木机及可调式中段锯木机，其中，可调式边料锯木机能够对木材两端进行锯切，从而取得统一宽度的圆木，而后再通过可调式中段锯木机对圆木从中段锯切，从而保障了木材加工的标准化和统一尺寸。
14.2、本实用新型中的可调式上料锯木机通过限位板将圆木抄起并沿着倾斜设置的并行链条输送机构，将其向上提升，在提升过程中，限位板同时还能作为支撑件对圆木提供支撑力；并且利用支撑力对木材施压使木材被可调式锯木机组锯断。
15.3、本实用新型中的可调式锯木机组能够通过滑轨和固定螺栓调整锯片相对于木材的锯切位置，从而实现了木材加工尺寸的批量调节，调节方式简单，并且调节后能够批量加工，大大提高了加工效率。同时避免圆木锯切过程中的二次转运和装夹，能够有效提高加工的自动化程度和降低人力成本。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.图1是本实用新型一个或多个实施例提供的立体结构示意图（未示出限位板）。
18.图2是本实用新型一个或多个实施例提供的结构侧视图。
19.图3是本实用新型中传送链条的驱动结构示意图。
20.图4是图3中的滑轨结构放大图。
21.图中：
22.10、机架；
23.20、可调式锯木机组，21、滑轨，22、固定螺栓，23、可调式边料锯木机，24、可调式中段锯木机，25、锯切电机，251、锯切电机安装座，26、锯片，27、带轮组件，271、带轮组件安装架，28、固定支架；
24.30、并行链条输送机构，31、传送链条，311、传动齿轮，312、链条本体，313、传动轴，314、驱动电机，315、链轮机构，32、限位板；
25.40、棒料；
26.50、护板。
具体实施方式
27.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
28.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所述技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
29.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.如图所示，一种可调式上料锯木机，包括机架10，包括固定于机架10的可调式锯木
机组20以及倾斜固定于机架10的并行链条输送机构30，其中，
31.所述并行链条输送机构30包括至少四条平行且同步设置的传送链条31，且每条传送链条31上均间隔固定有限位板32，且各个传送链条31上的限位板32位置对应；位置相互对应的限位板32与传动速率保持一致的传送链条31相结合，从而使得棒料40在输送过程中始终保持与传送链条31垂直，使得棒料40锯切时受力均匀，避免在锯料过程中棒料40滚动。
32.所述可调式锯木机组20包括通过滑轨21及固定螺栓22固定于机架10上的可调式边料锯木机23及可调式中段锯木机24，其中可调式边料锯木机23共有两台对称设于并行链条输送机构30两侧，其余可调式中段锯木机24固定于并行链条输送机构30下方的机架10上，且其锯片25突出于传送链条30之间，本装置能够通过滑轨21及固定螺栓22调整所述可调式锯木机组20与链条输送机构30的水平距离。由于可调式边料锯木机23与并行链条输送机构30的距离可以通过滑轨21调节，从而决定了圆木锯切后的总长度，而可调式中段锯木机24也能够通过滑轨21调节，从而决定了圆木锯切后的段数和每段长度。
33.如图2所示，在其中一个或多个实施例中，所示限位板32与传送链条31铰接，并且限位板32与棒料40接触的一面具有提高摩擦稳固棒料40的作用，优选地，当棒料40为圆木时，所示限位板32的侧面开设均匀的微型锯齿，从而使圆木在受到锯切压力时被限位板32夹紧。另外，当所述棒料40为其他材质时，限位板32的侧面也可以设置橡胶或聚氨酯材质的摩擦垫以在锯切过程中夹紧棒料40，从而防止棒料40滚出。
34.如图所示，在其中一个或多个实施例中，所述传送链条31包括传动链条31两端的传动齿轮311以及由所述传动齿轮311张紧并驱动的链条本体312，且沿着送料方向设于所述传送链条31后端的传动齿轮311同步装配于一根传动轴313上，且所述传动轴313通过驱动电机314由链轮机构315驱动。本发明中采用一根传动轴313同时带动各个传送链条31，便于保持各个传送链条31以相同的速率运行，从而使得圆木运行过程更稳定。作为优选，必要时也能够通过两根甚至两根以上的传动轴313通过联轴器同步转动，以带动各个传送链条31。
35.在本实用新型中，所述可调式边料锯木机23及可调式中段锯木机24均包括锯切电机25和锯片26，且所述锯片26由锯切电机25通过带轮组件27驱动转动。
36.在本实用新型中，所述可调式边料锯木机23及可调式中段锯木机24还包括固定支架28，所述固定支架28与滑轨21配合滑动，且固定支架28上设有锯切电机安装座251及带轮组件安装架271，所述固定支架28上设置有安装所述固定螺栓22的固定孔，且机架10沿着固定支架28的滑动路径设有相应的固定螺栓的螺栓孔。
37.在本实用新型的实施例中，每条所述传送链条30两侧均设置端面高于传送链条30的护板50，所述护板50一方面为了限位传送链条31，防止异物卷入，另一方面能够支撑圆木，并使圆木在斜面上平滑移动。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。