一种家具加工用高灵活度排钻的制作方法

1.本实用新型涉及家具加工用排钻技术领域，具体来说，涉及一种家具加工用高灵活度排钻。


背景技术：

2.办公家具是为日常生活工作和社会活动中为办公者或工作方便而配备的用具。改革开放以来，中国家具产业取得了前所未有的发展，作为家具行业的分支，中国办公家具行业随着生产技术的不断更新、品种的不断增加、专业化生产的逐渐形成和管理水平的不断提高，也实现了迅速发展。
3.在办公家具的加工过程中，需要使用到排钻进行打孔加工，而现有的排钻仅能够实现同步加工，在进行钻孔过程中钻孔机构在向下移动的过程中稳定性较差，导致加工精度较低，影响钻孔质量，并且现有的排钻无法对相邻的钻孔间距进行调节，在实际使用时较为不便。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种家具加工用高灵活度排钻，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具加工用高灵活度排钻包括工作台，所述工作台上表面的两端均固定有壳体，所述壳体底端均固定嵌设有第一轴承，所述壳体上端均固定有第一电机，所述第一电机的转轴与对应的所述第一轴承之间固定有第一丝杆，所述壳体上下两端内壁之间固定有滑杆，所述滑杆外壁均滑动套设有第一滑块，且所述第一滑块与对应的所述第一丝杆螺纹传动连接，所述第一滑块之间固定有安装板，所述安装板中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有若干圆筒，所述圆筒两侧均设有固定机构，所述圆筒内滑动设有第二电机，所述第二电机上端设有调节机构，所述第二电机的转轴安装有钻夹头。
7.进一步的，所述工作台的四个角下均固定有防滑垫块。
8.进一步的，所述工作台中部开设有穿槽。
9.进一步的，所述固定机构包括固定板、手拧螺栓和螺母，所述圆筒两侧外壁均固定有固定板，且所述固定板一端均开设有穿孔，所述安装板两侧均开设有与所述穿孔相匹配的槽口，所述穿孔内均设有手拧螺栓，所述手拧螺栓均贯穿所述槽口且下端螺纹连接有螺母。
10.进一步的，一侧的所述固定板远离所述圆筒的一端均固定有指针，所述安装板上表面设有与所述指针相匹配的刻度线。
11.进一步的，所述调节机构包括第二滑块、第二轴承、第二丝杆、盖板和旋钮，所述圆筒沿圆周方向等间距开设有数量为四个的第二滑槽，所述第二滑槽内均滑动设有第二滑
块，所述第二滑块均与所述第二电机固定连接，所述第二电机上端固定有第二轴承，所述第二轴承内固定有第二丝杆，所述圆筒上端固定有盖板，且所述盖板中部开设有与所述第二丝杆相匹配的螺纹孔，所述第二丝杆与所述螺纹孔螺纹连接，且所述第二丝杆上端固定有旋钮。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置工作台、壳体、第一轴承、第一电机、第一丝杆、滑杆、第一滑块、安装板、第一滑槽、圆筒、第二电机、调节机构和钻夹头，能够大大的增加第一电机和钻夹头在向下移动进行钻孔时的稳定性，从而能够增加钻孔的精度，并且能够对相邻的圆筒之间的间距进行调节，从而能够便于调节排钻打孔之间的间距，使用更加方便；
14.2、本实用新型通过设置固定板、手拧螺栓和螺母，能够在调节好圆筒的位置后对第一滑槽内的圆筒进行固定，从而能够防止在钻孔过程中圆筒发生偏移；
15.3、本实用新型通过设置指针和刻度线，能够便于测量相邻的钻头之间的具体距离，使用更加方便；
16.4、本实用新型通过设置第二滑块、第二轴承、第二丝杆、盖板和旋钮，能够使得第二电机能够稳定的在圆筒内进行上下滑动，并且通过旋钮转动第二丝杆能够对第二电机的高度进行调节，从而能够一次性钻出深度不同的孔。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种家具加工用高灵活度排钻的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种家具加工用高灵活度排钻中壳体的结构示意图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种家具加工用高灵活度排钻中安装板的主视图；
21.图4是根据本实用新型实施例的一种家具加工用高灵活度排钻中安装板的俯视图；
22.图5是根据本实用新型实施例的一种家具加工用高灵活度排钻中圆筒和固定板的结构示意图；
23.图6是根据本实用新型实施例的一种家具加工用高灵活度排钻中圆筒的剖视图。
24.附图标记：
25.1、工作台；2、壳体；3、第一轴承；4、第一电机；5、第一丝杆；6、滑杆；7、第一滑块；8、安装板；9、第一滑槽；10、圆筒； 11、固定机构；12、第二电机；13、调节机构；14、钻夹头；15、防滑垫块；16、固定板；17、手拧螺栓；18、螺母；19、槽口；20、指针；21、刻度线；22、第二滑块；23、第二滑槽；24、第二轴承；25、第二丝杆；26、盖板；27、旋钮。
具体实施方式
26.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
27.实施例：
28.请参阅图1-6，根据本实用新型实施例的一种家具加工用高灵活度排钻，包括工作台1，所述工作台1上表面的两端均固定有壳体 2，所述壳体2底端均固定嵌设有第一轴承3，所述壳体2上端均固定有第一电机4，所述第一电机4的转轴与对应的所述第一轴承 3之间固定有第一丝杆5，所述壳体2上下两端内壁之间固定有滑杆6，所述滑杆6外壁均滑动套设有第一滑块7，且所述第一滑块 7与对应的所述第一丝杆5螺纹传动连接，所述第一滑块7之间固定有安装板8，所述安装板8中部开设有第一滑槽9，所述第一滑槽9内滑动设有若干圆筒10，所述圆筒10两侧均设有固定机构 11，所述圆筒10内滑动设有第二电机12，所述第二电机12上端设有调节机构13，所述第二电机12的转轴安装有钻夹头14，能够大大的增加第一电机4和钻夹头14在向下移动进行钻孔时的稳定性，从而能够增加钻孔的精度，并且能够对相邻的圆筒10之间的间距进行调节，从而能够便于调节排钻打孔之间的间距，使用更加方便。
29.在进一步的实施例中，所述工作台1的四个角下均固定有防滑垫块15，其中，防滑垫块15能够增加工作台1的防滑性能。
30.在进一步的实施例中，所述工作台1中部开设有穿槽，其中，穿槽能够防止钻孔过程中钻头对工作台1造成损坏。
31.在进一步的实施例中，所述固定机构11包括固定板16、手拧螺栓17和螺母18，所述圆筒10两侧外壁均固定有固定板16，且所述固定板16一端均开设有穿孔，所述安装板8两侧均开设有与所述穿孔相匹配的槽口19，所述穿孔内均设有手拧螺栓17，所述手拧螺栓17均贯穿所述槽口19且下端螺纹连接有螺母18，能够在调节好圆筒10的位置后对第一滑槽9内的圆筒10进行固定，从而能够防止在钻孔过程中圆筒10发生偏移。
32.在进一步的实施例中，一侧的所述固定板16远离所述圆筒10 的一端均固定有指针20，所述安装板8上表面设有与所述指针20 相匹配的刻度线21，能够便于测量相邻的钻头之间的具体距离，使用更加方便。
33.在进一步的实施例中，所述调节机构13包括第二滑块22、第二轴承24、第二丝杆25、盖板26和旋钮27，所述圆筒10沿圆周方向等间距开设有数量为四个的第二滑槽23，所述第二滑槽23内均滑动设有第二滑块22，所述第二滑块22均与所述第二电机12 固定连接，所述第二电机12上端固定有第二轴承24，所述第二轴承24内固定有第二丝杆25，所述圆筒10上端固定有盖板26，且所述盖板26中部开设有与所述第二丝杆25相匹配的螺纹孔，所述第二丝杆25与所述螺纹孔螺纹连接，且所述第二丝杆25上端固定有旋钮27，能够使得第二电机12能够稳定的在圆筒10内进行上下滑动，并且通过旋钮27转动第二丝杆25能够对第二电机12的高度进行调节，从而能够一次性钻出深度不同的孔。
34.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.在实际应用时，将钻头安装在钻夹头14上，通过将手拧螺栓17 拧松能够将圆筒10沿着第一滑槽9进行滑动，从而能够调节相邻的圆筒10之间的间距，调节完成后拧紧手拧螺栓17即可对圆筒10固定在安装板8上，然后通过旋钮27转动第二丝杆25，能够带动第二电机
12在圆筒10内进行伸缩，其中，第二滑块22和第二滑槽23的配合能够使得第二电机12的升降更加平稳，从而能够调节每个钻头的初始高度，从而能够一次性钻出深度不同的孔，然后，通过控制第一电机4工作，能够带动第一丝杆5转动，从而能够驱动第一滑块7 沿着滑杆6进行升降，同时控制第二电机12工作能够带动钻夹头14 和钻头进行转动，从而能够实现对工作台1上工件的钻孔，其中，滑杆6对第一滑块7的限位和导向作用能够使得安装板8的升降更加平稳，从而能够增加钻孔的精度。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。