一种磷酸罐的水密封装置的制作方法

1.本技术实施例涉及磷酸罐制备技术领域，尤其涉及一种磷酸罐的水密封装置。


背景技术：

2.磷复合肥生产企业在对磷酸进行生产时，需要将磷酸原料在进入磷铵装置之前通过酸罐进行储存、浓缩、沉酸、收酸和压酸等操作。进入磷铵成品系统生产使用之前，来自磷酸浓缩工段的原酸还需要进入浓酸储罐区进行沉酸、收酸分析合格后才供生产系统使用。其中，磷酸原酸首先进入澄清槽进行自然沉降，沉降到底部的磷石膏通过耙机转动在耙臂上耙齿的收集作用下进入罐子锥部排出。
3.但磷酸原酸的酸温在60-70℃，澄清槽罐子为圆柱体的体积较大，且储存酸量大，在正常情况下，磷酸原酸的酸蒸汽通过耙机主轴与罐子顶部的间隙外溢到空气中。由于酸蒸汽中含有氟等物质和水蒸气，通过间隙外溢出来的蒸汽进入耙机上方驱动罩后经过冷凝滴入耙机驱动装置润滑油槽内，一方面造成该蒸汽冷凝水进入驱动装置润滑油内造成油品乳化变质，降低润滑作用，造成驱动装置大齿圈和驱动马达驱动齿磨损，另一方面蒸汽中含有氟等物质对耙机驱动装置及螺栓等具有腐蚀性，从而会降低耙机驱动装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种磷酸罐的水密封装置，通过设置有连接水槽和连接罩的配合作用，能够实现酸蒸汽的密封，从而能够有效的减少酸蒸汽对驱动装置的影响，进一步提高耙机驱动装置的使用寿命。
5.本技术提供了一种磷酸罐的水密封装置，包括：连接水槽、连接罩、溢流管和连接件；所述连接水槽安装在磷酸罐的上方，所述连接水槽上设置有所述溢流管,所述连接水槽设置在所述磷酸罐与驱动主轴的连接处，所述驱动主轴一端设置在所述磷酸管内部，所述驱动主轴的另一端伸出所述磷酸罐，所述连接罩通过所述连接件安装在所述驱动主轴的另一端上，所述连接罩设置在所述连接水槽中，所述连接水槽用于放置水，所述连接水槽配合所述连接罩用于将磷酸蒸汽进行溶解。
6.可选的，所述磷酸罐的上方设置有开口，所述驱动主轴通过所述开口放置在所述磷酸罐中，所述驱动主轴与所述开口之间设置有第一预设间隙。
7.可选的，所述连接水槽上包括有水槽本体和连接板，所述水槽本体的中间位置设置有孔口，所述连接板安装在所述水槽本体上，所述连接板的内部与所述水槽本体形成蒸汽滞留区域，所述连接板的外部与所述水槽本体形成储水区域，所述水槽本体通过所述孔口与所述驱动主轴连接，且设置在所述磷酸罐的上方，所述储水区域用于放置水。
8.可选的，所述水槽本体与所述驱动主轴的连接方式为间隙连接。
9.可选的，所述连接罩上设置有连接孔口，所述连接孔口上设置有罩板，所述连接罩与所述罩板的连接方式为一体成型设置，所述连接罩通过所述连接孔口与所述驱动主轴连接，所述连接罩通过所述连接件安装在所述驱动主轴上。
10.可选的，所述连接罩设置在所述储水区域中，且所述连接罩的下方与所述连接板的顶部之间设置有间隔，所述间隔的数值设置为预设数值。
11.可选的，所述连接罩与所述储水区域的底部之间设置有第二预设间隙。
12.可选的，所述水槽本体上设置有水孔，所述水孔的外表面安装所述溢流管，所述水孔与所述水槽本体的底部之间设置有第三预设间隙。
13.可选的，所述连接板与所述连接罩之间设置有第四预设间隙。
14.可选的，所述连接板与所述水槽本体的连接方式为一体成型设置。
15.从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
16.本技术磷酸罐的水密封装置通过设置有连接水槽、连接罩和溢流管；其中，连接水槽安装在磷酸罐的上方，连接水槽上设置有溢流管，连接水槽设置在磷酸罐与驱动主轴的连接处，驱动主轴一端设置在磷酸管内部，驱动主轴的另一端伸出磷酸罐，连接罩通过连接件安装在驱动主轴的另一端上，连接罩设置在连接水槽中，连接水槽用于放置水，连接水槽配合连接罩用于将磷酸蒸汽进行溶解；进而可知，磷酸罐内部的酸蒸汽从驱动主轴与磷酸罐的连接处向外漏出，在连接罩的作用下，酸蒸汽会进入到连接水槽，并溶解在连接水槽内部的水中，从而有效的防止酸蒸汽向外发生泄漏，实现酸蒸汽的密封。本技术可有效的减少酸蒸汽对驱动装置的影响，进一步提高耙机驱动装置的使用寿命，且制作简单，施工周期短，具有很强的实用性。
附图说明
17.图1为本技术磷酸罐的水密封装置的结构剖视图；
18.图2为本技术磷酸罐的水密封装置的俯视图。
具体实施方式
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.此外，在本技术中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本技术可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本技术所揭示的技术内容涵盖的范围内。
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.现有磷酸原酸的酸蒸汽通过耙机主轴与罐子顶部的间隙外溢到空气中。由于酸蒸汽中含有氟等物质和水蒸气，通过间隙外溢出来的蒸汽进入耙机上方驱动罩后经过冷凝滴入耙机驱动装置润滑油槽内，会降低耙机驱动装置的使用寿命。
25.基于此，本技术提供了一种磷酸罐的水密封装置，通过设置有连接水槽和连接罩的配合作用，能够实现酸蒸汽的密封，从而能够有效的减少酸蒸汽对驱动装置的影响，进一步提高耙机驱动装置的使用寿命。
26.请参阅图1至图2，本技术提供了一种磷酸罐的水密封装置，包括：连接水槽、连接罩2、溢流管5和连接件；所述连接水槽安装在磷酸罐的上方，所述连接水槽上设置有所述溢流管5,所述连接水槽设置在所述磷酸罐与驱动主轴1的连接处，所述驱动主轴1一端设置在所述磷酸管内部，所述驱动主轴1的另一端伸出所述磷酸罐，所述连接罩2通过所述连接件安装在所述驱动主轴1的另一端上，所述连接罩2设置在所述连接水槽中，所述连接水槽用于放置水，所述连接水槽配合所述连接罩2用于将磷酸蒸汽进行溶解。
27.在本技术实施例中，驱动主轴1是指耙机上的驱动装置，驱动主轴1用于带动对应的组件在磷酸罐内部进行旋转或升降运动，其中，需要说明的是，除了选择耙机之外，还可选择其他的驱动件，在本技术中不做具体限定。在磷酸罐内部储存有大量的磷酸原料，磷酸罐的上方设置有开口，驱动主轴1通过开口放置在磷酸罐中，设置在磷酸罐中的驱动主轴1上设置有耙齿，在驱动主轴1进行转动或是升降过程中，能够对磷酸罐内部的磷石膏进行清理，并向外进行运输，其中，由于驱动主轴1需要在磷酸罐上进行转动和升降运动，所以驱动主轴1与磷酸罐上的开口之间会设置有第一预设间隙，即磷酸罐内部的酸蒸汽会从第一预设间隙中向外泄漏。
28.在磷酸罐开口的上方设置有连接水槽，且连接水槽与驱动主轴1的连接方式为间隙配合连接，即当驱动主轴1进行运动时，不会带动连接水槽进行运动，在连接水槽的上方安装有连接罩2，其中，连接罩2通过连接螺栓固定在驱动主轴1，且连接罩2与所述连接水槽之间不接触。在连接水槽中设置有连接板4，连接板4的内部与水槽本体3形成蒸汽滞留区域41，连接板4的外部与水槽本体3形成储水区域31。
29.在实际应用中，磷酸罐内部的酸蒸汽从开口中向外泄漏，并进入到连接水槽中的蒸汽滞留区域41中，配合连接罩2，能够使得向外泄漏的酸蒸汽进入到储水区域31中，进入到连接水槽中的储水区域31后，酸蒸汽会溶于水中，从而实现对酸蒸汽的密封处理，其中，需要说明的是，连接罩2的下方不可超过储水区域31中的最高水位，否则酸蒸汽会从最高水位的上方向外发生泄漏，其中，对于各个组件中尺寸参数的设定需要根据实际情况进行设定，在本技术中不做具体限定。
30.可选的，所述连接罩2上设置有连接孔口，所述连接孔口上设置有罩板21，所述连接罩2与所述罩板21的连接方式为一体成型设置，所述连接罩2通过所述连接孔口与所述驱动主轴1连接，所述连接罩2通过所述连接件安装在所述驱动主轴1上。
31.在本技术实施例中，需要说明的是，连接罩2的横截面积小于连接水槽的横截面
积，且在连接水槽中设置有蒸汽滞留区域41和储水区域31，因此，连接罩2是设置在储水区域31中，且连接罩2的横截面积大于蒸汽滞留区域41的区域面积，因此，连接罩2可以覆盖蒸汽滞留区域41，从而使得磷酸罐内部的酸蒸汽从开口进入到蒸汽滞留区域41后，并不会向外发生泄漏，而是会进入到储水区域31中，在水的作用下发生溶解，从而实现酸蒸汽的密封处理。其中，连接罩2上的连接孔口处安装有罩板21，罩板21与连接罩2的连接方式为一体成型的意思是，罩板21焊接在连接罩2的连接孔口处，属于不可拆卸式连接，为了防止酸蒸汽从驱动主轴1与连接罩2的连接处向外发生泄漏，因此连接罩2与驱动主轴1的连接处使用螺栓连接件进行连接，且进行密封处理。
32.可选的，所述连接罩2设置在所述储水区域31中，且所述连接罩2的下方与所述连接板4的顶部之间设置有间隔，所述间隔的数值设置为预设数值。所述连接罩2与所述储水区域31的底部之间设置有第二预设间隙；所述水槽本体3上设置有水孔，所述水孔的外表面安装所述溢流管5，所述水孔与所述水槽本体3的底部之间设置有第三预设间隙；所述连接板4与所述连接罩2之间设置有第四预设间隙；所述连接板4与所述水槽本体3的连接方式为一体成型设置。
33.在本技术实施例中，通过为了使得酸蒸汽能够正常进入到储水区域31中，需要在连接罩2和连接板4之间设置有第四预设间隙，对于第四预设间隙的具体数值在本技术中不做具体限定，其中，设置的第二预设间隙也是为了保证酸蒸汽能够正常溶解在储水区域31中。
34.其中，在水槽本体3上设置有水孔，是为了保证储水区域31中的水位能够处于正常水位中，当酸蒸汽溶解在储水区中后，储水区域31中的水位会上涨，当超过水孔时，多出来的水会从溢流管5中向外溢出，从而保证酸蒸汽能够正常溶解在水中，实现酸蒸汽的密封。
35.需要说明的是，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。