木材分切装置的制作方法

1.本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种木材分切装置。


背景技术：

2.在木质托盘的制造过程中，需要片状的木板，目前常用木板是通过木材分切装置，把圆木分切成多片，经过后续对木片进行处理用于托盘制造，但是目前的分切装置一般是把锯片暴露设置，机器两端各站一人，两边的人需要扶着这个木头锯，最终把这个木头分解成为一个个木片，这样不仅不安全，并且很容易在切割过程中切屑容易扬尘，影响工作环境和人体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种木材分切装置，解决目前的分切装置一般是把锯片暴露设置，这样不仅不安全，并且很容易在切割过程中切屑容易扬尘，影响工作环境和人体健康的问题。
4.本实用新型涉及一种木材分切装置，包括分切箱，分切箱的中部转动安装有上分切轴和下分切轴，上分切轴和下分切轴的轴线不在同一竖直平面内，上分切轴上沿轴向固定安装有多片上锯片，每片上锯片下方的下分切轴均安装有与其在同一竖直面内的下锯片，上分切轴和下分切轴的后端均固定连接有分切电机，下锯片的左侧设有多个水平的进料辊，下锯片的右侧设有多个水平的出料辊，分切箱的左侧设有供进料辊伸出的进口，分切箱的右侧设有供出料辊伸出的出口，进料辊和出料辊的外侧壁上均匀分布有防滑尖刺，分切箱的底部设有出屑口，出屑口的下方设有出屑斗，下锯片的顶部处于上锯片的底部的上方，进料辊和出料辊的后端均连接有驱动装置。驱动装置包括固定在每根进料辊和出料辊后端的链轮，多个链轮通过链条连接，其中一根进料辊或出料辊的后端固定连接有输送电机。
5.进口的左侧设有链板式输送机，链板式输送机的每块链板的外侧设有防滑凸起。可以输送木材进入进口，并且可以防滑。
6.进料辊的上方设有进料压辊一和进料压辊二，出料辊的上方设有出料压辊，进料压辊一、进料压辊二和出料压辊的中心均转动安装有转轴，转轴的后端固定有折弯式的连接臂，连接臂的中部通过销轴转动安装在分切箱上，连接臂的顶部一侧固定有拉簧，拉簧的另一端连接有固定板，固定板固定在分切箱上。可以在分切木材时，利用进料压辊一、进料压辊二压住木材的前端，分切后的木材通过出料压辊压住，方便输送进出了，且分切效果更好，并且适用多种尺寸的圆木。进料压辊一、进料压辊二和出料压辊也可以固定安装在转轴上，然后转轴转动安装在支撑臂上，转轴的后端固定连接有辅助驱动电机。
7.分切箱的底部四角固定有支腿，左右两侧支腿之间固定有支撑架，支撑架上固定有两块沿前后方向设置的l型的角铁，两角铁之间设有接屑车，接屑车的顶部设有放置凹槽，放置凹槽内设有接屑箱，接屑箱的顶部设有与出屑斗底部配合的进屑口。可以方便的抽
出接屑车，然后取出接屑箱进行木屑倾倒。
8.接屑车的前端固定有拉手。分切箱的前侧壁上设有维修口，维修口的外侧设有封闭板。方便维护。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.整个分切锯片设置在分切箱内，通过上下设置的多片上锯片和下锯片，可以在分切箱内配合把木材分切成多片，并且分切时更加安全，放置上到操作人员，另外切屑通过底部的出屑口进入出屑斗排出，减少扬尘，工作环境更清洁，利于健康。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中a处的放大结构示意图；
13.图3为图1中b处的放大结构示意图；
14.图中：1、链板式输送机；2，进口；3、进料压辊一；4、分切箱；5、维修口；6、销轴；7、拉簧；8、连接臂；9、固定板；10、进料压辊二；11、上锯片；12、上分切轴；13、出料压辊，14、出口，15、防滑尖刺，16、出料辊，17、下分切轴，18、下锯片。19、支腿，20、支撑架，21、接屑车，22、接屑箱，23、出屑斗，24、出屑口，25、进料辊，26、角铁，27、拉手，28、防滑齿，29、转轴。
具体实施方式
15.下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
16.实施例1，如图1至3所示，本实用新型为木材分切装置，包括分切箱4，分切箱4的中部转动安装有上分切轴12和下分切轴17，上分切轴12和下分切轴17的轴线不在同一竖直平面内，上分切轴12上沿轴向固定安装有多片上锯片11，每片上锯片11下方的下分切轴17均安装有与其在同一竖直面内的下锯片18，上分切轴12和下分切轴17的后端均固定连接有分切电机，下锯片18的左侧设有多个水平的进料辊25，下锯片18的右侧设有多个水平的出料辊16，分切箱4的左侧设有供进料辊25伸出的进口2，分切箱4的右侧设有供出料辊16伸出的出口14，进料辊25和出料辊16的外侧壁上均匀分布有防滑尖刺15，分切箱4的底部设有出屑口24，出屑口24的下方设有出屑斗23，下锯片18的顶部处于上锯片11的底部的上方，进料辊25和出料辊16的后端均连接有驱动装置。
17.进口2的左侧设有链板式输送机1，链板式输送机1的每块链板的外侧设有防滑凸起。
18.进料辊25的上方设有进料压辊一3和进料压辊二10，出料辊16的上方设有出料压辊13，进料压辊一3、进料压辊二10和出料压辊13的中心均转动安装有转轴29，转轴29的后端固定有折弯式的连接臂8，连接臂8的中部通过销轴6转动安装在分切箱4上，连接臂8的顶部一侧固定有拉簧7，拉簧7的另一端连接有固定板9，固定板9固定在分切箱4上。
19.工作时，链板式输送机1把木材输送过来，然后木材从进口2进入分切箱4内，然后经过进料辊25进行输送，当木材的前端触到进料压辊一3时，会推着进料压辊一3克服拉簧7的拉力，绕销轴29转动，当进料压辊一3运动到木材的顶部时，压着木材进行输送，进料压辊二10同进料压辊一3样运动，然后木材输送到分切处，经过上锯片11和下锯片18的配合把木材分切成多片，然后木材分切后经过出料辊16向右输送，当木材的前端触到出料压辊13时，
会推着进出料压辊13克服拉簧7的拉力，绕销轴29转动，当出料压辊13运动到木材的顶部时，压着木材进行输送，然后分切的木材从出口14排出，分切时产生的碎屑会从出屑口24进入出屑斗23，然后从出屑斗23排出。
20.实施例2，在实施例1的基础上，分切箱4的底部四角固定有支腿19，左右两侧支腿19之间固定有支撑架20，支撑架20上固定有两块沿前后方向设置的l型的角铁26，两角铁26之间设有接屑车21，接屑车21的顶部设有放置凹槽，放置凹槽内设有接屑箱22，接屑箱22的顶部设有与出屑斗23底部配合的进屑口。两块角铁26形成滑道。
21.接屑车21的前端固定有拉手27，分切箱4的前侧壁上设有维修口5，维修口5的外侧设有封闭板，进料压辊一3、进料压辊二10和出料压辊13的外周上均匀固定有防滑齿28。
22.倾倒木屑时，手拉拉手27，把接屑车21拉出角铁26形成的滑道，然后取出接屑箱22，倾倒掉碎屑，然后再把空的接屑箱22放入到接屑车21内，然后推动拉手27，把接屑车21推到角铁26形成的滑道内，把接屑箱22放到出屑斗23的底部出口处。
23.综上所述，本实用新型的整个分切锯片设置在分切箱内，通过上下设置的多片上锯片和下锯片，可以在分切箱内配合把木材分切成多片，并且分切时更加安全，放置上到操作人员，另外切屑通过底部的出屑口进入出屑斗排出，减少扬尘，工作环境更清洁，利于健康。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
25.在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。