一种用于木板加工的多功能定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及木板加工装置技术领域，具体为一种用于木板加工的多功能定位机构。


背景技术：

2.木板是我们装修房屋最常用的板材，木板不但样式优美，而且坚固耐用没有污染，未加工的木板不会对人体造成危害。但普通裁切的木板没有统一的规格，不便于统一使用，对木板进行加工时需要使用定位机构进行定位，便于定规格进行加工。
3.市场上的用于木板加工的定位机构在使用中通常是对待加工木板的边角处进行固定，对木材内侧表面的定位固定能力较差，在木板加工过程中木板内侧容易因受力而发生弯折和空鼓，影响木板的正常加工，为此，我们提出一种用于木板加工的多功能定位机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于木板加工的多功能定位机构，以解决上述背景技术中提出的市场上的用于木板加工的定位机构在使用中通常是对待加工木板的边角处进行固定，对木材内侧表面的定位固定能力较差，在木板加工过程中木板内侧容易因受力而发生弯折和空鼓，影响木板的正常加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木板加工的多功能定位机构，包括：
6.支柱，所述支柱的上端外壁套设有第一支臂，所述第一支臂远离支柱的一端开设有嵌槽，所述第一支臂靠近嵌槽一端的外壁通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有连座，且连座安置在所述嵌槽的内侧，所述连座远离嵌槽的一端连接有第二支臂，所述第二支臂远离连座一端的外壁嵌装有转座；
7.转板，其连接在所述转座远离第二支臂的一侧，所述转板的一侧外壁通过螺栓安装有第二电机，且第二电机的输出轴贯穿至所述转座的中部，所述转板的另一端固定有连杆，所述连杆的另一端固定有压板。
8.优选的，所述第二支臂通过连座和第一电机的输出轴与第一支臂之间构成转动连接，且连座与嵌槽的外形结构相吻合，并且转座与第二支臂的中轴线位置重合。
9.优选的，所述转板通过第二电机的输出轴与转座之间构成转动连接，且连杆通过转板与第二支臂之间构成转动连接。
10.优选的，所述第一支臂还设有：
11.固定板，其连接在第一支臂与支柱的连接处，所述固定板的中部穿设有固定螺栓。
12.优选的，所述固定板关于第一支臂的中轴线位置对称设置，且第一支臂与支柱之间构成滑动连接，并且第一支臂通过固定板和固定螺栓与支柱之间构成卡合连接。
13.优选的，所述支柱还设有：
14.上夹板，其固定在所述支柱的下端外壁，所述上夹板远离支柱的一端下表面铺设有柔性胶贴，所述支柱的下端连接有螺柱，所述螺柱的中部套设有下夹板，所述螺柱的下端连接有限位螺母。
15.优选的，所述上夹板与下夹板之间相互平行，且下夹板通过限位螺母和上夹板与螺柱之间构成卡合连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.该用于木板加工的多功能定位机构设置有连杆，其通过第一支臂和第二支臂的带动，能够在支柱一侧进行多角度转动，带动压板对木板内侧上表面进行压实，能够有效防止木板在加工过程中内侧产生隆起和空鼓，从而提高木板加工时的精准度。
18.2.设置的固定板和固定螺栓用于对第一支臂在支柱上的位置进行固定，防止压板在对木板进行压覆时第一支臂高度位置发生变化，减少对压板压覆效果的影响，且固定螺栓拧紧后能够防止第一支臂从支柱上端掉落砸到上夹板和木板。
19.3.设置的下夹板和上夹板通过限位螺母在螺柱下端的旋转，实现松紧调节，可以操作台上待加工的木板进行夹持固定，防止木板在加工过程中移位，且松紧程度可以通过调节限位螺母进行调整，对不同尺寸和厚度的木板适用性较好。
附图说明
20.图1为本实用新型工作状态主视结构示意图；
21.图2为本实用新型第一支臂及第二支臂部分拆解状态结构示意图；
22.图3为本实用新型固定板及固定螺栓部分拆解状态结构示意图；
23.图4为本实用新型支柱及下夹板部分拆解状态结构示意图。
24.图中：1、支柱；2、第一支臂；3、嵌槽；4、第一电机；5、连座；6、第二支臂；7、转座；8、转板；9、第二电机；10、连杆；11、压板；12、固定板；13、固定螺栓；14、上夹板；15、柔性胶贴；16、螺柱；17、下夹板；18、限位螺母。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种用于木板加工的多功能定位机构，请参阅图1-图2，包括：支柱1，支柱1的上端外壁套设有第一支臂2，且第一支臂2与支柱1之间构成滑动连接，第一支臂2远离支柱1的一端开设有嵌槽3，第一支臂2靠近嵌槽3一端的外壁通过螺栓安装有第一电机4，第一电机4的输出轴连接有连座5，且连座5安置在嵌槽3的内侧，并且连座5与嵌槽3的外形结构相吻合，连座5远离嵌槽3的一端连接有第二支臂6，第二支臂6通过连座5和第一电机4的输出轴与第一支臂2之间构成转动连接，第二支臂6远离连座5一端的外壁嵌装有转座7，且转座7与第二支臂6的中轴线位置重合；转板8，其连接在转座7远离第二支臂6的一侧，转板8的一侧外壁通过螺栓安装有第二电机9，且第二电机9的输出轴贯穿至转座7的中部，转板8通过第二电机9的输出轴与转座7之间构成转动连接，转板8的另一端
固定有连杆10，且连杆10通过转板8与第二支臂6之间构成转动连接，设置的连杆10通过第一支臂2和第二支臂6的带动，能够在支柱1一侧进行多角度转动，带动压板11对木板内侧上表面进行压实，能够有效防止木板在加工过程中内侧产生隆起和空鼓，从而提高木板加工时的精准度；连杆10的另一端固定有压板11，弧形端面的压板11能够通过第一支臂2、第二支臂6和连杆10的转动对木板中部表面进行压覆，弧形结构与木板表面的适配性较好，防止棱角处对木板表面造成刮伤。
27.请参阅图1和图3，一种用于木板加工的多功能定位机构，包括：固定板12，其连接在第一支臂2与支柱1的连接处，固定板12关于第一支臂2的中轴线位置对称设置，固定板12的中部穿设有固定螺栓13，且第一支臂2通过固定板12和固定螺栓13与支柱1之间构成卡合连接，设置的固定板12和固定螺栓13用于对第一支臂2在支柱1上的位置进行固定，防止压板11在对木板进行压覆时第一支臂2高度位置发生变化，减少对压板11压覆效果的影响，且固定螺栓13拧紧后能够防止第一支臂2从支柱1上端掉落砸到上夹板14和木板。
28.请参阅图4，一种用于木板加工的多功能定位机构，包括：上夹板14，其固定在支柱1的下端外壁，上夹板14远离支柱1的一端下表面铺设有柔性胶贴15，柔性胶贴15用于填充在上夹板14和木板之间，防止上夹板14夹持力度过大对木板造成损伤，有利于木板加工合格率的提升；支柱1的下端连接有螺柱16，螺柱16的中部套设有下夹板17，上夹板14与下夹板17之间相互平行，螺柱16的下端连接有限位螺母18，且下夹板17通过限位螺母18和上夹板14与螺柱16之间构成卡合连接，设置的下夹板17和上夹板14通过限位螺母18在螺柱16下端的旋转，实现松紧调节，可以操作台上待加工的木板进行夹持固定，防止木板在加工过程中移位，且松紧程度可以通过调节限位螺母18进行调整，对不同尺寸和厚度的木板适用性较好。
29.工作原理：对于这类的用于木板加工的多功能定位机构，首先工作人员将支柱1通过上夹板14压覆在待加工木板的边角处，并将下夹板17套设在螺柱16的外部，通过限位螺母18对下夹板17与上夹板14间的夹紧程度进行调整，上夹板14下端铺设有柔性胶贴15，能够对防止夹持力度过大对木板表面造成损伤，提高木板固定时的安全性，随后工作人员将第一支臂2连通第二支臂6和连杆10通过固定板12夹持在支柱1上端，第一支臂2通过固定板12和固定螺栓13卡合在支柱1上，通过调节固定螺栓13的松紧对第一支臂2在支柱1上的高度进行调节，第一支臂2另一端外壁安装的第一电机4通过输出轴带动连座5在嵌槽3内转动，从而使得第二支臂6可以绕第一支臂2进行转动，转板8一侧安装的第二电机9带动转板8在转座7一侧转动，从而使连杆10可以绕第二支臂6进行转动，进而实现连杆10在支柱1一侧的大范围角度调节，连杆10一端固定的端面弧形的压板11通过连杆10的转动，对待加工木板的内侧表面进行压覆，防止木板加工时受力而导致内侧表面折弯空鼓，影响加工精度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。