木门盖板封边机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种封边机构，特别是涉及一种木门盖板封边机构，属于木门加工设备技术领域。


背景技术：

2.木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅。
3.木门在生产过后，其侧边需要使用盖板进行封边，以保持木门整体的美观，现有的封边机构在使用时，由于木门的侧边一般会粘有灰尘和杂志，从而影响木门的封边效果，同时木门在输送时，一般的输送装置缺少对木门的定位机构，使得木门在输送的过程中会发生偏移，也会影响封边的效果。
4.本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是为了解决现有的封边机构在使用时，由于木门的侧边一般会粘有灰尘和杂志，从而影响木门的封边效果，同时木门在输送时缺少对其进行定位的机构，使得木门输送的过程中会发生偏移的问题，而提供的一种木门盖板封边机构。
6.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.一种木门盖板封边机构，包括输送装置本体，以及设置在所述输送装置本体上的封边机构本体，所述封边机构本体的一侧安装有第一固定架，所述第一固定架上设置有第二固定架，所述第二固定架的一侧安装有电机，所述第二固定架的内部设置有清洁辊，所述清洁辊与所述电机的输出端相连接，所述输送装置本体上对称设置有多个固定杆，所述固定杆的顶部安装有支撑板，多个所述支撑板相互靠近的一面均设置有限位板，所述限位板上设置有多个滚轮。
8.优选的，所述支撑板上安装有第一固定框，所述第一固定框的内部设置有调节杆，所述调节杆的一端贯穿所述支撑板，且与所述限位板相连接，所述第一固定框上设置有限位杆。
9.优选的，所述调节杆上安装有与所述限位杆相配合的摩擦板。
10.优选的，所述限位杆与所述第一固定框之间通过螺纹转动连接。
11.优选的，所述限位杆上对称设置有两个推杆。
12.优选的，所述调节杆的一侧设置有刻度线。
13.优选的，所述第一固定框的一侧开设有空槽，所述空槽上安装有指针。
14.优选的，所述第一固定架的两侧均安装有第二固定框，所述第二固定框的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有卡杆，所述第二固定架上开设有与所述卡杆相互卡合的卡槽。
15.优选的，所述卡杆的一侧安装有拉杆，且所述拉杆的一端延伸至所述第二固定框
的外侧。
16.优选的，所述限位板的一侧设置为弧形。
17.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的木门盖板封边机构，通过第一固定架、第二固定架、电机和清洁辊的设置，在封边机构本体的一侧设置清洁辊，并在电机的带动下，能够对输送过来的木门进行清理，从而去除其侧边附着的灰尘和木屑，提升木门的封边效果，通过固定杆、支撑板、限位板和滚轮的设置，在封边机构本体的两侧设置由固定杆和支撑板支撑的限位板，当木门被输送过来时，限位板会在木门的两侧进行限位，同时限位板上设置的滚轮与木门的表面贴合，从而在其输送的过程中起到定位的作用，防止木门发生偏移，进一步的提高封边的效果。
附图说明
18.图1为按照本实用新型的木门盖板封边机构的一优选实施例的内部结构示意图；
19.图2为按照本实用新型的木门盖板封边机构的一优选实施例的整体结构示意图；
20.图3为按照本实用新型的木门盖板封边机构的一优选实施例的第一固定框结构示意图；
21.图4为按照本实用新型的木门盖板封边机构的一优选实施例的卡槽结构示意图；
22.图5为按照本实用新型的木门盖板封边机构的一优选实施例的拉杆结构示意图；
23.图6为按照本实用新型的木门盖板封边机构的一优选实施例的限位杆结构示意图。
24.图中：1-输送装置本体，2-封边机构本体，3-第一固定架，4-第二固定架，5-电机，6-清洁辊，7-固定杆，8-支撑板，9-限位板，10-滚轮，11-第一固定框，12-调节杆，13-限位杆，14-摩擦板，15-推杆，16-刻度线，17-空槽，18-指针，19-第二固定框，20-弹簧，21-卡杆，22-卡槽，23-拉杆。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.如图1-图6所示，本实施例提供的木门盖板封边机构，包括输送装置本体1，以及设置在输送装置本体1上的封边机构本体2，封边机构本体2的一侧安装有第一固定架3，第一固定架3上设置有第二固定架4，第二固定架4的一侧安装有电机5，第二固定架4的内部设置有清洁辊6，清洁辊6与电机5的输出端相连接，通过第一固定架3、第二固定架4、电机5和清洁辊6的设置，在封边机构本体2的一侧设置清洁辊6，并在电机5的带动下，能够对输送过来的木门进行清理，从而去除其侧边附着的灰尘和木屑，提升木门的封边效果；输送装置本体1上对称设置有多个固定杆7，固定杆7的顶部安装有支撑板8，多个支撑板8相互靠近的一面均设置有限位板9，限位板9上设置有多个滚轮10，通过固定杆7、支撑板8、限位板9和滚轮10的设置，在封边机构本体2的两侧设置由固定杆7和支撑板8支撑的限位板9，当木门被输送过来时，限位板9会在木门的两侧进行限位，同时限位板9上设置的滚轮10与木门的表面贴合，从而在其输送的过程中起到定位的作用，防止木门发生偏移，进一步的提高封边的效果。
27.在本实施例中，如图1、图2、图3和图6所示，支撑板8上安装有第一固定框11，第一固定框11的内部设置有调节杆12，调节杆12的一端贯穿支撑板8，且与限位板9相连接，第一固定框11上设置有限位杆13，调节杆12上安装有与限位杆13相配合的摩擦板14，限位杆13与第一固定框11之间通过螺纹转动连接。通过第一固定框11、调节杆12、限位杆13和摩擦板14的设置，能够对限位板9进行调整，从而方便其适应不同厚度的木门进行定位，通过将限位杆13与第一固定框11进行螺纹连接，螺纹连接具有良好的稳定性，在限位杆13与摩擦板14接触后，能够防止其发生松动，提升调节后的稳定性。
28.在本实施例中，如图1、图2和图6所示，限位杆13上对称设置有两个推杆15，调节杆12的一侧设置有刻度线16，第一固定框11的一侧开设有空槽17，空槽17上安装有指针18。通过推杆15的设置，便于对限位杆13进行转动，通过刻度线16、空槽17和指针18的设置，能够对限位板9起到更加精准的调节，并且在此作用下能够控制两个对称的限位板9调节的长度相同，从而提升定位的效果。
29.在本实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，第一固定架3的两侧均安装有第二固定框19，第二固定框19的内部安装有弹簧20，弹簧20的一端安装有卡杆21，第二固定架4上开设有与卡杆21相互卡合的卡槽22，卡杆21的一侧安装有拉杆23，且拉杆23的一端延伸至第二固定框19的外侧，限位板9的一侧设置为弧形。通过第二固定框19、弹簧20、卡杆21和卡槽22的设置，利用卡杆21与卡槽22的卡合将第一固定架3和第二固定架4进行活动连接，能够对电机5进行拆卸，方便对其进行清理，通过拉杆23的设置，便于拆卸和安装时对卡杆21进行拉动，通过将限位板9的一侧设置为弧形，能够避免对输送中的木门造成阻碍。
30.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种木门盖板封边机构的工作过程如下：
31.步骤1：首先根据木门的厚度，对限位板9进行调整，拉动或推动调节杆12，并依照刻度线16对限位板9进行精准的调节，调节完成后，通过推杆15对限位杆13转动，使限位杆13的底部下降并与摩擦板14贴合，通过摩擦限位对调节杆12进行固定，从而对限位板9也起到固定的作用；
32.步骤2：将木门放置在输送装置本体1上输送，经过限位板9和滚轮10进行定位，再对清洁辊6启动，清洁辊6带动电机5滚动，使电机5对输送中的输送装置本体1的待封边的位置进行清理，从而去除其表面附着的灰尘和木屑，清理完成后，木门输送至封边机构本体2中进行封边。
33.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的木门盖板封边机构，通过第一固定框11、调节杆12、限位杆13和摩擦板14的设置，能够对限位板9进行调整，从而方便其适应不同厚度的木门进行定位，通过将限位杆13与第一固定框11进行螺纹连接，螺纹连接具有良好的稳定性，在限位杆13与摩擦板14接触后，能够防止其发生松动，提升调节后的稳定性，通过推杆15的设置，便于对限位杆13进行转动，通过刻度线16、空槽17和指针18的设置，能够对限位板9起到更加精准的调节，并且在此作用下能够控制两个对称的限位板9调节的长度相同，从而提升定位的效果，通过第二固定框19、弹簧20、卡杆21和卡槽22的设置，利用卡杆21与卡槽22的卡合将第一固定架3和第二固定架4进行活动连接，能够对电机5进行拆卸，方便对其进行清理，通过拉杆23的设置，便于拆卸和安装时对卡杆21进行拉动，通过将限位板9的一侧设置为弧形，能够避免对输送中的木门造成阻碍。
34.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。