一种具有边角料收集功能的木工数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种具有边角料收集功能的木工数控机床。


背景技术：

2.木制品家具在生活中随处可见，传统的木材加工以人工操作为主，人工劳动强度大且生产率较低。而近年来出现了各式各样的木工车床、铣床、磨床、雕花车床等，从一定程度上降低了劳动强度并提高了生产率。
3.但是在使用数控机床对木材进行加工时，会产生较多边角料以及碎木屑，传统操作是，在加工结束后，通过人工对其进行清理，增加了工作人员的劳动强度，因此，提出一种具有边角料收集功能的木工数控机床，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有边角料收集功能的木工数控机床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有边角料收集功能的木工数控机床，包括机床本体，所述机床本体的工作台上端设置有开槽，所述工作台开槽上侧等距固定连接有多个支撑杆，相邻两个所述支撑杆之间形成落屑通道，所述工作台开槽内安装有输送装置，所述工作台开槽底壁位于输送装置尾端设置有出屑口，所述出屑口下侧安装有收集机构；
6.所述收集机构包括第一收集框，所述第一收集框中部放置有第二收集框，所述第二收集框底部固定有滤网。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一收集框内壁长度方向设置有滑槽，所述第二收集框滑动连接在滑槽内，所述第二收集框靠近第一收集框内壁一端通过振料组件连接在第一收集框内壁。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述振料组件包括弹簧，多个所述弹簧一端固定连接在第二收集框一端，多个所述弹簧另一端固定连接有连接板，所述连接板远离弹簧一侧通过轴销转动连接有挂钩。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一收集框内壁靠近挂钩侧一处固定连接有固定环，所述挂钩挂在固定环内。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二收集框远离振料组件一端贯穿第一收集框且固定连接有把手。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述输送装置输送带外壁与输送方向垂直固定连接有多个挡条。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、本实用新型中，进行木料加工，加工作业边角料及碎屑通过落屑通道落下至下侧输送装置上，输送装置对边角料及碎屑进行输送，输送到尾端时，边角料及碎屑自行从出屑口掉出，随即通过收集机构进行收集，减轻工作人员的劳动强度。
19.2、本实用新型中，其中，通过第二收集框底部安装的滤网，使得对大块边角料进行阻挡，使木碎屑通过滤网网孔落入到第一收集框内，实现对数控机床对木材加工时产生的边角料及碎屑的收集功能以及对边角料及碎屑的筛分功能。
20.3、本实用新型中，通过设置的滑槽，使得第二收集框可从第一收集框内取下，进而便于对收集的废料进行处理；通过设置的振料组件，使得对第二收集框进行振动，使得堆积在内的木屑进行筛分。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种具有边角料收集功能的木工数控机床的剖视图；
22.图2为本实用新型提出的一种具有边角料收集功能的木工数控机床的收集机构结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种具有边角料收集功能的木工数控机床的收集机构部分结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种具有边角料收集功能的木工数控机床的整体结构示意图。
25.图例说明：
26.1、机床本体；101、工作台；102、支撑杆；103、出屑口；2、输送装置；201、挡条；3、收集机构；301、第一收集框；3011、滑槽；302、第二收集框；3021、把手；303、弹簧；304、连接板；305、挂钩；306、固定环。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有边角料收集功能的木工数控机床，包括机床本体1，机床本体1的工作台101上端设置有开槽，工作台101开槽上侧等距固定连接有多个支撑杆102，相邻两个支撑杆102之间形成落屑通道，机床本体1进行木料加工过程中，加工作业边角料及碎屑通过落屑通道落下，工作台101开槽内安装有输送装置2，加工作业边角料及碎屑掉落至下侧输送装置2上，工作台101开槽底壁位于输送装置2尾端设置有出屑口103，输送装置2对边角料及碎屑进行输送，输送到尾端时，边角料及碎屑自行从出屑口103掉出，出屑口103下侧安装有收集机构3，从出屑口103掉出的边角料及碎屑通过收集机构3进行收集，减轻工作人员的劳动强度；
29.收集机构3包括第一收集框301，第一收集框301中部设置有第二收集框302，第二收集框302底部安装有滤网；其中，通过第二收集框302底部安装的滤网，使得对大块边角料进行阻挡，使木碎屑通过滤网网孔落入到第一收集框301内，实现对数控机床对木材加工时
产生的边角料及碎屑的收集功能以及对边角料及碎屑的筛分功能。
30.第一收集框301内壁长度方向设置有滑槽3011，第二收集框302滑动连接在滑槽3011内，第二收集框302靠近第一收集框301内壁一端通过振料组件连接在第一收集框301内壁；其中，通过设置的滑槽3011，使得第二收集框302可从第一收集框301内取下，进而便于对收集的废料进行处理；通过设置的振料组件，使得对第二收集框302进行振动，使得堆积在内的木屑进行筛分。
31.振料组件包括弹簧303，多个弹簧303一端固定连接在第二收集框302一端，多个弹簧303另一端固定连接有连接板304，连接板304远离弹簧303一侧通过轴销转动连接有挂钩305，第一收集框301内壁靠近挂钩305侧一处固定连接有固定环306，挂钩305挂在固定环306内；其中，需要进行堆积木屑筛分时，通过将挂钩305挂在固定环306内，随后拉动第二收集框302，使得多个弹簧303拉伸，随后松开第二收集框302，使得第二收集框302中木屑通过弹簧303的作用下，进行筛分；当需要将第二收集框302取下时，将挂钩305从固定环306内取下即可。
32.第二收集框302远离振料组件一端贯穿第一收集框301且固定连接有把手3021；通过设置的把手3021，便于拉动第二收集框302进行筛分，以及便于将第二收集框302取下。
33.输送装置2输送带外壁与输送方向垂直固定连接有多个挡条201；通过设置的多个挡条201，使得提高输送稳定性。
34.工作原理：具体应用时，在机床本体1进行木料加工过程中，加工作业边角料及碎屑通过落屑通道落下至下侧输送装置2上，随即通过输送装置2对边角料及碎屑进行输送，输送到尾端时，边角料及碎屑自行从出屑口103掉落至下侧收集机构3中进行收集，通过第二收集框302底部安装的滤网，使得对大块边角料进行阻挡，使木碎屑通过滤网网孔落入到第一收集框301内，实现对数控机床对木材加工时产生的边角料及碎屑的收集功能以及对边角料及碎屑的筛分功能，通过设置的滑槽3011，使得第二收集框302可从第一收集框301内取下，进而便于对收集的废料进行处理；通过设置的振料组件，使得对第二收集框302进行振动，使得堆积在内的木屑进行筛分，需要进行堆积木屑筛分时，通过将挂钩305挂在固定环306内，随后拉动第二收集框302，使得多个弹簧303拉伸，随后松开第二收集框302，使得第二收集框302中木屑通过弹簧303的作用下，进行筛分；当需要将第二收集框302取下时，将挂钩305从固定环306内取下即可。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。