一种智能家具拼装用板材切边设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种智能家具拼装用板材切边设备。


背景技术：

2.智能家具的主体结构基本上都是木质板材，板材在加工时需要根据家具安装尺寸进行切割，切割后的板材边侧易出现毛边状况，即板材的边侧易出现毛刺导致边侧不平整，这时需要对毛边进行切边处理，在对板材进行切边时，由于板材边侧毛刺的厚度不同，需要对其进行调整切边厚度并固定，保证切边质量，而常见的固定机构基本上都是直接对板材进行固定，不便根据板材的切边厚度进行位置调整，从而导致操作效率低和切边质量低的情况。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能家具拼装用板材切边设备，解决了不便根据板材的切边厚度进行位置调整的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能家具拼装用板材切边设备，包括机体、设置在机体顶部的旋转电机和键连接在旋转电机输出端的切割盘，所述机体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有液压缸，所述液压缸的输出端键连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽并与移动块紧固，所述移动块的顶部滑动连接有放置板，所述移动块的顶部设置有电动推杆，且电动推杆位于放置板的内部，所述电动推杆的输出端和放置板内部的后侧键连接，所述放置板的顶部紧固有两组安装块，所述安装块的内部滑动连接有活动板，所述活动板的顶部紧固有横板，所述横板的前后两侧均紧固有夹块，所述活动板的底部贯穿放置板并伸入移动块内，所述活动板内部的底侧紧固有凸块，所述放置板的内部开设有两组活动槽，所述活动槽的内壁设置有马达，所述马达的输出端键连接有螺纹管，所述螺纹管的外侧螺装有套管，所述套管的右侧紧固有连接板，所述连接板的右侧紧固有顶块，所述顶块的底部和凸块的顶部接触。
7.优选的，所述顶块的底部为倾斜状态，所述顶块底部的倾斜角度为30度。
8.优选的，所述移动块的内部开设有两组空腔，且空腔内壁的长度大于活动板的宽度，所述活动板的底部位于空腔内。
9.优选的，所述安装块的内部紧固有两组弹簧，所述弹簧的顶端和横板的底部紧固。
10.优选的，所述安装块的内部紧固有两组限位杆，所述横板滑动连接在两组限位杆的外侧。
11.优选的，所述移动块的顶部开设有两组平衡槽，所述放置板的底部紧固有两组平衡块，且平衡块滑动连接在平衡槽内。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能家具拼装用板材切边设备，具备以下有益效果：
14.1、该智能家具拼装用板材切边设备，通过顶块和凸块之间的配合，进而在顶块顶动凸块下移时，活动板将会通过带动横板下移的方式带动夹块下移，从而使夹块能够快速且稳定的夹持板材，同时，通过设置电动推杆，使放置板的位置可便捷的调节，而放置板的移动将会带动板材位移，从而即可便捷的调节板材的切割厚度，增加了该装置的使用范围。
15.2、该智能家具拼装用板材切边设备，通过设置弹簧，进而在活动板带动横板下移时，弹簧将会被横板所挤压，而在顶块不再顶动凸块时，弹簧将会通过弹动横板上移的方式带动夹块上移，使夹块能够快速的松开板材，方便了操作人员拿取板材的工作，为操作人员的工作提供了便利，适宜推广。
16.3、该智能家具拼装用板材切边设备，通过设置横板滑动连接在限位杆的外侧，进而一方面，限位杆保持了横板在位移时的平衡，防止横板在移动中出现失衡晃动的情况，保障了横板的正常位移，另一方面，限位杆限制了横板的走向，防止出现因横板错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型机体局部结构剖视图；
19.图3为本实用新型放置板和移动块局部结构剖视图；
20.图4为图3省略放置板、移动块和电动推杆后的结构分解图。
21.图中：1、机体；2、旋转电机；3、切割盘；4、夹块；5、横板；6、限位杆；7、放置板；8、活动板；9、电动推杆；10、安装块；11、移动块；12、滑槽；13、滑块；14、液压缸；15、弹簧；16、套管；17、螺纹管；18、凸块；19、顶块；20、连接板；21、马达；22、活动槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种智能家具拼装用板材切边设备，包括机体1、设置在机体1顶部的旋转电机2和键连接在旋转电机2输出端的切割盘3，机体1的内部开设有滑槽12，滑槽12的内壁设置有液压缸14，液压缸14的输出端键连接有滑块13，滑块13的顶部贯穿滑槽12并与移动块11紧固，移动块11的顶部滑动连接有放置板7，移动块11的顶部开设有两组平衡槽，放置板7的底部紧固有两组平衡块，且平衡块滑动连接在平衡槽内，移动块11的顶部设置有电动推杆9，且电动推杆9位于放置板7的内部，电动推杆9的输出端和放置板7内部的后侧键连接，放置板7的顶部紧固有两组安装块10，安装块10的内部滑动连接有活动板8，活动板8的顶部紧固有横板5，横板5的前后两侧均紧固有夹块4，活动板8的底部贯穿放置板7并伸入移动块11内，活动板8内部的底侧紧固有凸块18，放置板7的内部开设有两组活动槽22，活动槽22的内壁设置有马达21，马达21的输出端键连接有螺纹管17，螺纹管17的外侧螺装
有套管16，套管16的右侧紧固有连接板20，连接板20的右侧紧固有顶块19，顶块19的底部和凸块18的顶部接触，顶块19的底部为倾斜状态，顶块19底部的倾斜角度为30度，通过顶块19和凸块18之间的配合，进而在顶块19顶动凸块18下移时，活动板8将会通过带动横板5下移的方式带动夹块4下移，从而使夹块4能够快速且稳定的夹持板材，同时，通过设置电动推杆9，使放置板7的位置可便捷的调节，而放置板7的移动将会带动板材位移，从而即可便捷的调节板材的切割厚度，增加了该装置的使用范围。
24.具体的，为了防止活动板8碰撞移动块11，在移动块11的内部开设有两组空腔，且空腔内壁的长度大于活动板8的宽度，活动板8的底部位于空腔内，由此即可防止活动板8碰撞移动块11。
25.具体的，为了使横板5快速的上移，在安装块10的内部紧固有两组弹簧15，弹簧15的顶端和横板5的底部紧固，由此通过设置弹簧15，进而在活动板8带动横板5下移时，弹簧15将会被横板5所挤压，而在顶块19不再顶动凸块18时，弹簧15将会通过弹动横板5上移的方式带动夹块4上移，使夹块4能够快速的松开板材，方便了操作人员拿取板材的工作，为操作人员的工作提供了便利，适宜推广。
26.具体的，为了保持横板5的平衡，在安装块10的内部紧固有两组限位杆6，横板5滑动连接在两组限位杆6的外侧，由此通过设置横板5滑动连接在限位杆6的外侧，进而一方面，限位杆6保持了横板5在位移时的平衡，防止横板5在移动中出现失衡晃动的情况，保障了横板5的正常位移，另一方面，限位杆6限制了横板5的走向，防止出现因横板5错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.在使用时，将板材放置在放置板7的顶部，然后开启马达21使其输出端带动螺纹管17转动，螺纹管17的转动将会带动套管16后移，套管16在后移时将会通过连接板20带动顶块19后移，此时顶块19将会通过顶动凸块18的方式顶动活动板8下移，使活动板8的底部位于滑槽12内，而活动板8的下移将会通过横板5带动夹块4下移，使夹块4的下移夹持板材，由此固定板材，如需调整板材毛刺的切割厚度，只需开启电动推杆9即可使其输出端带动放置板7前后移动，而放置板7的移动将会带动板材移动，从而即可便捷的调节板材的切割厚度，然后开旋转电机2使其输出端带动切割盘3转动，然后开启液压缸14使其输出端通过滑块13带动移动块11右移，使板材被切割盘3所切割。
29.综上所述，该智能家具拼装用板材切边设备，通过顶块19和凸块18之间的配合，进而在顶块19顶动凸块18下移时，活动板8将会通过带动横板5下移的方式带动夹块4下移，从而使夹块4能够快速且稳定的夹持板材，同时，通过设置电动推杆9，使放置板7的位置可便捷的调节，而放置板7的移动将会带动板材位移，从而即可便捷的调节板材的切割厚度，增加了该装置的使用范围。
30.该智能家具拼装用板材切边设备，通过设置弹簧15，进而在活动板8带动横板5下移时，弹簧15将会被横板5所挤压，而在顶块19不再顶动凸块18时，弹簧15将会通过弹动横板5上移的方式带动夹块4上移，使夹块4能够快速的松开板材，方便了操作人员拿取板材的工作，为操作人员的工作提供了便利，适宜推广。
31.该智能家具拼装用板材切边设备，通过设置横板5滑动连接在限位杆6的外侧，进
而一方面，限位杆6保持了横板5在位移时的平衡，防止横板5在移动中出现失衡晃动的情况，保障了横板5的正常位移，另一方面，限位杆6限制了横板5的走向，防止出现因横板5错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。