一种板材封边加工装置的制作方法

1.本实用新型属于板材加工技术领域，尤其涉及一种板材封边加工装置。


背景技术：

2.板材加工过程中，为了提高板材加工成型的美观度，需要用封边带对板材进行封边，封边机就是专门对板材进行封边的设备，主要可以对板材进行输送、涂胶和切断等工序，可以快速且高效率对板材封边，封边功能完善，效果突出。
3.但是，现有的封边机结构庞大只能放置在地上，其工作过程中，需要人工将板材移动到封边机工作区域进行封边，对于大型木板质量重，人工不方便移动到封边机区域，因此，需要一种体积小，使用方便的封边装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种板材封边加工装置，通过出胶结构将热熔胶涂抹在板材上，通过封边结构将封边带粘贴在板材上，具有体积小，使用方便的优点，封边过程中不需要移动木板，避免了人工不方便将重的大型木板移动到封边机区域的现象。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种板材封边加工装置，包括壳体、封边结构和出胶结构：
7.所述壳体的左右两侧均固定连接有把手，所述壳体顶部开设有与底部连通的输送槽；
8.所述封边结构包括支撑板、套筒、底座、转动杆和压紧辊，所述壳体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧转动连接有套筒，所述壳体的底部固定连接有两个左右对称的底座，两个所述底座内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有压紧辊；
9.所述出胶结构包括储胶箱、出胶头、加热管、推板和电动伸缩杆，所述壳体的前侧固定连接有储胶箱，所述储胶箱底部的出料口处连通有出胶头，所述储胶箱内腔的左右两侧均固定连接有加热管，所述储胶箱内腔滑动连接有推板，所述壳体的前侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与推板固定连接，通过出胶结构将热熔胶涂抹在板材上，通过封边结构将封边带粘贴在板材上，具有体积小，使用方便的优点，封边过程中不需要移动木板，避免了人工不方便将重的大型木板移动到封边机区域的现象。
10.进一步的，所述储胶箱的底部固定连接有两个左右对称的连接板，两个所述连接板内侧转动连接有活动杆，所述活动杆的外表面固定连接有活动辊，通过活动杆使工作人员移动壳体对板材封边时，活动辊与粘在板材上的热熔胶接触产生滚动，进而活动辊在滚动过程中将板材上的热熔胶涂抹匀实，避免了出胶头出来的热熔胶与板材接触涂抹不均的现象。
11.进一步的，所述套筒内开设有螺纹槽，该螺纹槽螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端
固定连接有挡板，转动挡板带动螺杆转动，进而螺杆与套筒分离，方便将封边带卷绕在套筒外表面上，再次反向转动挡板使螺杆复位，此时挡板避免套筒上的封边带从套筒上脱离。
12.进一步的，所述壳体的底部固定连接有刀座，所述刀座的底部固定连接有截断刀，封边带粘粘在板材上的工作完成后，倾斜壳体使截断刀与封边带接触，并将封边带截断，方便了工作人员可以及时对封边带截断。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过出胶结构将热熔胶涂抹在板材上，通过封边结构将封边带粘贴在板材上，封边带粘粘在板材上的工作完成后，倾斜壳体使截断刀与封边带接触，并将封边带截断，具有体积小，使用方便的优点，封边过程中不需要移动木板，避免了人工不方便将重的大型木板移动到封边机区域的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型仰视立体结构示意图。
16.图3为本实用新型储胶箱剖视结构示意图。
17.图4为本实用新型套筒剖视结构示意图。
18.图中：1壳体、2封边结构、201支撑板、202套筒、203底座、204转动杆、205压紧辊、3出胶结构、301储胶箱、302出胶头、303加热管、304推板、305电动伸缩杆、306固定板、4把手、5输送槽、6连接板、7活动杆、8活动辊、9螺杆、10挡板、11刀座、12截断刀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.参见附图1-4所示，一种板材封边加工装置，包括壳体1、封边结构2和出胶结构3：
23.壳体1的左右两侧均固定连接有把手4，壳体1顶部开设有与底部连通的输送槽5；
24.封边结构2包括支撑板201、套筒202、底座203、转动杆204和压紧辊205，壳体1的顶部固定连接有支撑板201，支撑板201的左侧转动连接有套筒202，壳体1的底部固定连接有两个左右对称的底座203，两个底座203内侧转动连接有转动杆204，转动杆204的外表面固定连接有压紧辊205；
25.出胶结构3包括储胶箱301、出胶头302、加热管303、推板304和电动伸缩杆305，壳体1的前侧固定连接有储胶箱301，储胶箱301底部的出料口处连通有出胶头302，储胶箱301内腔的左右两侧均固定连接有加热管303，储胶箱301内腔滑动连接有推板304，壳体1的前侧固定连接有固定板306，固定板306的底部固定连接有电动伸缩杆305，电动伸缩杆305的
伸缩端与推板304固定连接，预先将封边带卷绕在套筒202外表面上，卷绕完成的封边带尾端从壳体1顶部的输送槽5插入，并从壳体1底部的输送槽5穿出，启动电动伸缩杆305带动推板304远离储胶箱301，直至推板304移出储胶箱301内腔，将热熔胶从储胶箱301顶部开口处放置进内腔中，启动加热管303对储胶箱301内腔中的热熔胶进行溶化，准备工作完成后，工作人员手握把手4带动壳体1移动至板材待封边区域，再次启动电动伸缩杆305匀速带动推板304靠近储胶箱301，推板304挤压储胶箱301中的热熔胶，使热熔胶从出胶头302排出滴落在板材上，将输送槽5拉伸出的封边带粘贴的一面与板材上的热熔胶接触，工作人员握着把手4向下轻微使力使压紧辊205与封边带有花纹美观的一面接触，并移动把手4带动壳体1沿板材待封边方向移动，此时，通过转动杆204使压紧辊205随着壳体1移动摩擦滚动，滚动过程中将封边带挤压粘贴在板材上，直至板材待封边区域全部粘贴上封边带，完成封边工作。
26.储胶箱301的底部固定连接有两个左右对称的连接板6，两个连接板6内侧转动连接有活动杆7，活动杆7的外表面固定连接有活动辊8，通过活动杆7使工作人员移动壳体1对板材封边时，活动辊8与粘在板材上的热熔胶接触产生滚动，进而活动辊8在滚动过程中将板材上的热熔胶涂抹匀实。
27.套筒202内开设有螺纹槽，该螺纹槽螺纹连接有螺杆9，螺杆9的左端固定连接有挡板10，转动挡板10带动螺杆9转动，进而螺杆9与套筒202分离，方便将封边带卷绕在套筒202外表面上，再次反向转动挡板10使螺杆9复位，此时挡板10避免套筒202上的封边带从套筒202上脱离。
28.壳体1的底部固定连接有刀座11，刀座11的底部固定连接有截断刀12，封边带粘粘在板材上的工作完成后，倾斜壳体1使截断刀12与封边带接触，并将封边带截断。
29.工作原理：在本实用新型中，转动挡板10带动螺杆9转动，进而螺杆9与套筒202分离，方便将封边带卷绕在套筒202外表面上，再次反向转动挡板10使螺杆9复位，此时挡板10避免套筒202上的封边带从套筒202上脱离，卷绕完成的封边带尾端从壳体1顶部的输送槽5插入，并从壳体1底部的输送槽5穿出，启动电动伸缩杆305带动推板304远离储胶箱301，直至推板304移出储胶箱301内腔，将热熔胶从储胶箱301顶部开口处放置进内腔中，启动加热管303对储胶箱301内腔中的热熔胶进行溶化，准备工作完成后，工作人员手握把手4带动壳体1移动至板材待封边区域，再次启动电动伸缩杆305匀速带动推板304靠近储胶箱301，推板304挤压储胶箱301中的热熔胶，使热熔胶从出胶头302排出滴落在板材上，将输送槽5拉伸出的封边带粘贴的一面与板材上的热熔胶接触，工作人员握着把手4向下轻微使力使压紧辊205与封边带有花纹美观的一面接触，并移动把手4带动壳体1沿板材待封边方向移动，此时，通过活动杆7使活动辊8与粘在板材上的热熔胶接触摩擦滚动，进而活动辊8在滚动过程中将板材上的热熔胶涂抹匀实，通过转动杆204使压紧辊205随着壳体1移动摩擦滚动，滚动过程中将封边带挤压粘贴在板材上，直至板材待封边区域全部粘贴上封边带后，倾斜壳体1使截断刀12与封边带接触，并将封边带截断，完成封边工作。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。