专利名称：刀头尤其是刨刀头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种有权利要求1前序部分的特点的刀头，尤其是刨刀头。
用于加工木材的上述类型的已知刀头有一个刀架，刀架沿其周周间距相等地制有多个刀片安装槽。这些安装槽沿径向向外开口并且平行于刀架的旋转轴线延伸。在每个安装槽内装有一块可相对于刀架和相对于有关刀片运动的压板。当刀头旋转时，压板由于离心力而沿径向向外移动。压板设计为，它在作这种运动时将刀片紧压在安装槽的止挡上。在刀头静止时，刀片例如为了再磨锐可沿轴向取出。尽管这种压紧机构较简单，但所述的刀头在使用时有些地方仍不能令人满意。
因此本发明的目的是改进前言所述类型的刀头。按本发明此目的通过具有权利要求1特征的刀头达到。
通过在按本发明的刀头中在刀片和压板之间设一固定板，此固定板可相对于压板和相对于止挡运动，以及在压板向里运动时它释放刀片，使刀片可沿径向向外取出，其结果是，刀片为了掉头或为了再磨锐，无需分解刀头也可以从刀头上取下，即使刀头的端面不能接近或不能充分接近。
在刀片和固定板之间设定位区，对于在压紧时刀片和固定板确定的定位以及对于承受离心力都是有利的。
若固定板沿径向在下部与安装槽的止挡啮合以形成一个至少是线状的接触区，则将旋转的功能和承受离心力有利地结合在一起。当在固定板与压板之间至少装有一个压力弹簧，以及它在固定板上的作用点沿径向位于比固定板与止挡之间的接触区更往里的地方时，则有助于旋转运动。若接触区形成一个与刀片的自由表面平行延伸的平面，则带来的优点是，在刀片再磨锐时切削圆可保持不变。
为了沿径向既向内又尤其是为了预紧也向外移动压板，最好设唯一的一个压紧螺钉或按照压板的长度设多个压紧螺钉，它们沿两个方向带动压板。
为了使切屑断裂和切屑排出适应不同的工件材料，最好将止挡设计为可更换的挡板，以便能改变沿径向位于挡板外面的刀片切削表面的尺寸和/或切屑腔。
对于可再磨锐的刀片，为了确定在刀片工作面上的最大的材料去除量，最好在刀片的前表面中带一个槽，槽的深度选择为等于此最大的材料去除量。
为了尤其在长的刀头时减轻重量，有利的是将刀架用铝制造。
下面借助于在附图中表示的实施例详细说明本发明。图中表示
图1处于预紧状态的实施例端面图；图2通过处于预紧状态的实施例在压紧螺钉的平面内的只是局部表示的剖面图；图3处于松开状态的实施例在压力弹簧的平面内的只是局部表示的剖面图。
一种加工木材或塑料的刨刀头有一个由圆柱体加工而成的刀架1，它有一个装轴的中央通孔3。中央通孔3的中心确定了刀架1的旋转轴线。为了减轻重量，刀架1最好用铝制造。刀架1沿其外圆周有两个彼此相对设计成槽状的安装槽5，它们沿径向向外开口并平行于刀架1的旋转轴线延伸。按本发明的刨刀头也可以具有不同数量的安装槽，在这种情况下为了避免不平衡，安装槽应沿周向等距分布。
每一个存在的安装槽5有一个用于夹紧一个刀片7的装置，在安装槽5沿旋转方向位于前面的那个侧面处设有挡板9，它借助于条状的最好沿挡板9全长延伸的凸缘插入刀架1上相应的槽状凹穴中，并用图中未表示的螺钉与刀架1固定地但可拆式地连接。在按本发明刀头的一种经简化的实施形式中，挡板9也可以与刀架1制成一体。挡板9一方面用作刀片7压紧装置的止挡。为此，挡板9有一个平的止挡面11，刀片7以其前表面13可贴靠在此止挡面11上。同时，挡板9以其沿径向在外面的端部构成切屑腔15的边界的一部分，切屑腔15沿旋转方向在安装槽5的前面，设计为在刀架1外表面中的凹槽。前表面13从挡板9伸出的部分形成刀片7的前面13′。刀片的刀刃7′由具有离刀架1旋转轴线为最大距离的前面13′的这一端构成，因此这一距离同时确定了切削圆的半径。断屑在前面13′与挡板9之间的过渡区发生。切屑排入切屑腔15。采用不同的和可更换的挡板9，可以改变前面13′的尺寸和切屑腔15的形状和/或表面状态。因此断屑和切屑排出可以适应于所要加工的不同的工件材料。
每个安装槽5沿旋转方向在后方的侧面处，贴靠着作为压紧装置另一部分的压板17，压板顺着此侧面作具有至少一个沿径向的分量的运动。压板17具有楔的形状，它以其缩小的一端从安装槽5向外指。为了沿安装槽5的侧面移动压板17，至少设一个压紧螺钉19，它与压板17这样啮合在一起，即，压板17借助于此压紧螺钉19带有间隙地既可向内又可向外运动。为此目的，压紧螺钉19在其头部有一个环形槽，压板17的凸缘具有小量间隙地插入此槽中。在刀片7压紧装置的预压紧状态下，这在后面还要介绍，压板17此时处于沿径向靠外的位置。
在刀片7与压板17之间装有一固定板21，作为刀片支架和压紧装置的另一部分。在预压紧状态，固定板21以其沿旋转方向的后侧平贴在压板17上。为了使刀片7定位，固定板21在其沿旋转方向的前侧有一个定位槽23，刀片7通过其定位凸块25插入此定位槽23内。除此之外，固定板21平靠在刀片7的刀背27上。两个定位区23和25对刀片7和对固定板21的这种配置也可以恰恰相反。定位槽23和定位凸块25除了用于刀片7定位外，还设计用于在刀头旋转时承受刀片7的部分离心力。因此它们的形状应设计为，在预压紧状态下，刀片7沿径向向外贴靠在固定板21上并相对于此固定板不可运动，也就是说保持在一个确定的位置。
固定板21在其沿径向的里端的形状设计为，它沿径向扣住挡板9的下部。在这种情况下，在预压紧状态，固定板21以一个沿径向面向外的定位面29，平贴在挡板9的一个沿径向面向里的止挡面31上。因此，固定板21同时将刀片7固定在一个相对于挡板9的确定的位置上。定位面29和止挡面21之间的接触区是一个平面，这一平面平行于刀片7的自由表面33延伸。
在刀头开始旋转时，压板17沿径向向外运动，因为在压紧螺钉19与压板17之间留有间隙，所以允许压板17作此移动。作用在压板17上的离心力由于压板17的楔形首先转向固定板21，然后转向刀片7，因此将刀片7压靠在挡板9上，亦即压紧。与此同时，固定板21的以及还有刀片7的离心力，通过曾提及的接触区传给挡板9。与预压紧状态相比，在这一压紧状态，除压板17之外，压紧装置其余部分相互之间的以及相对于刀片7的位置都没有改变。刀片7和固定板21的部分离心力，由这些零件之间的以及刀片7与挡板9之间的摩擦力吸收。产生这种摩擦力的重要的法向力，是压紧装置尤其是压板17的压紧力。
通过操纵压紧螺钉19，刀片7的压紧装置可以从预压紧状态变为释放状态，下面说明这一状态。在这种情况下，压紧螺钉19首先沿径向向内带动压板17。在压板17与固定板21之间设有一个或多个压力弹簧35。每个压力弹簧35装在压板17的一个盲孔中，并以一端支承在固定板21上。其中，此作用点处于沿径向比固定板21和挡板9之间由定位面29和止挡面31构成的接触区更靠里的地方。由于压板17向内移动，导致压力弹簧35起这样的作用，即，它在压板21上施加一个力矩。在这种情况下，固定板21绕一个在定位面29边缘处的棱边29′转动。此棱边29′是固定板21上的这样一个部分，即，这一部分是固定板21从下面扣在挡板9上的最远点。鉴于压力弹簧35作用点的位置设计，将固定板21的旋转运动定向为，使固定板21从刀片7离开并朝压板17运动。在此旋转运动时，定位面29离开止挡面31，但棱边29′与止挡面31保持线状接触。定位槽23、定位凸块25、压板17和固定板21的尺寸、角度、运动距离或转动范围应这样选择，即，使固定板21可以转动到一个它能释放刀片7并能将刀片7沿径向向外取出的位置。
取出的刀片7可以掉头并重新装入，只要此刀片7相对于一个纵向平面是设计成对称的。因此，刀片7最好有一个大体为梯形的截面。此外，取出的刀片7也可以再磨锐，在这种情况下在其前表面13上磨削。作为最大磨削深度的指示装置，刀片7在其前表面13有一个槽37，槽的底面确定了允许前表面13磨削到的那个面。通过在自由表面33、止挡面31以及定位面29之间在压紧状态和预压紧状态的平行度，保证即使前表面13经过磨光，由于固定板21平行于自由表面33移动，所以在切削时新的刀刃7′与刀架1旋转轴线之间的距离，亦即新的切削圆的半径，与老的半径保持一致。
刀片7、挡板9、压板17和固定板21，完全与安装槽5一样平行于刀架1的旋转轴线延伸，并最好沿刀架的全长延伸。为了制造这些零件，适合于采用型条，并将型条锯切成正确的长度。
权利要求
1.刀头，尤其是刨刀头，它的刀架至少有一个沿径向向外开口的刀片安装槽，在每个安装槽内装有一块可相对于刀架运动的压板，在压板作具有至少一个沿径向向外的分量的运动时将刀片紧压在安装槽的一个止挡上，其特征为在刀片(7)与压板(17)之间装有一块固定板(21)，它可相对于压板(17)和相对于安装槽(5)的止挡(9)运动，以及，当压板(17)向内运动时释放了刀片(7)，使刀片(7)可沿径向向外取出。
2.按照权利要求1所述的刀头，其特征为在刀片(7)与固定板(21)之间制有定位区(23、25)，在压紧时它们使刀片(7)和固定板(21)互相保持在一个确定的位置。
3.按照权利要求1或2所述的刀头，其特征为固定板(21)沿径向在下部与安装槽(5)的止挡(9)接合，以形成一个至少是线状的接触区。
4.按照权利要求3所述的刀头，其特征为在固定板(21)和压板(17)之间至少装有一个压力弹簧(35)，它相对于在固定板(21)与安装槽(5)的止挡(9)之间的接触区沿径向更往里地作用在固定板(21)上。
5.按照权利要求3或4所述的刀头，其特征为当刀片(7)被压紧时在固定板(21)和安装槽(5)的止挡(9)之间的接触区形成一个平面，这一接触平面平行于刀片(7)的自由表面(33)延伸。
6.按照权利要求1至5之一所述的刀头，其特征为为每块压板(17)至少设一个压紧螺钉(9)，借助于此压紧螺钉，压板(17)可沿径向向里和向外移动。
7.按照权利要求1至6之一所述的刀头，其特征为安装槽(5)的止挡设计为可更换的挡板(9)。
8.按照权利要求7所述的刀头，其特征为前面(13′)的尺寸和/或切屑腔(15)的形状和/或表面状态可借助于不同的挡板(9)改变。
9.按照权利要求1至8之一所述的刀头，其特征为刀片(7)在其前表面(13)中有一个槽(37)。
10.按照权利要求1至9之一所述的刀头，其特征为刀架(1)用铝制造。
全文摘要
本发明涉及一种刀头,尤其是刨刀头,它的刀架(1)至少有一个沿径向向外开口的刀片(7)安装槽(5),在每个安装槽(5)内装有一块可相对于刀架(1)运动的压板(17),在压板作具有至少一个沿径向向外的分量的运动时将刀片(7)紧压在安装槽(5)的一个止挡(9)上,在这种刀头中,在刀片(7)与压板(17)之间装有一块固定板(21),它可相对于压板(17)和相对于安装槽(5)的止挡(9)运动,以及,当压板(17)向内运动时释放了刀片(7),使刀片(7)可沿径向向外取出。
文档编号B27G13/04GK1181725SQ96193305
公开日1998年5月13日 申请日期1996年4月11日 优先权日1995年4月15日
发明者卡尔－海茵茨·凯尔纳 申请人:莱茨兄弟两合公司