一种木工刨刀平面的加工方法

文档序号:3361532阅读:236来源:国知局
专利名称:一种木工刨刀平面的加工方法
技术领域
本发明涉及一种木工刨刀的加工方法,特别涉及一种木工电动直刃刨刀刀面的加
工方法。
背景技术
木工直刃刨刀作为木工电刨的一种刀具,其前刀面和背刀面都必须进行磨削加 工,特别是前刀面加工后的表面粗糙度必须在Ra值0. 8以下,两平面的平行度误差必须小 于0. 025mm,才能保证刨刀正常的使用功能。传统的加工方法是采用单轴平面磨床先对其中 的一个平面进行加工,待加工完成后再翻转进行第二个平面加工,此类加工方法的缺陷在 于1,生产效率低下由于刨刀在加工过程中的辅助时间较长,在第一个平面加工完 成后必须对刨刀和工作台面进行清洗,防止在刨刀和工作台面间夹杂有磨粒和其他异物, 然后重新对刨刀进行定位夹紧,再加工第二个平面;由于繁杂的工序,占用了大量的生产时 间,致使刨刀生产率低下。2,加工精度低,不合格率较高传统的加工方法中,刨刀单面受摩擦力,由于刨刀 本身较薄(刨刀的厚度为2. 5mm,长厚比达到1.5 100),在热应力和磨削应力的作用下, 极易发生磨削变形,使加工出来的刨刀出现中间大两端小的现象,加工精度低;同时,繁杂 的加工工序也常常导致刨刀的加工精度降低,使刨刀的重量不均勻,而这样的刨刀安装到 电动直刃刨刀的刀轴上后,旋转的刨刀刀轴会产生剧烈振动,这种振动将大大缩短电动刨 刀的使用寿命,影响操作者的舒适度,而且刨出的表面很不平整,需要花很多的力气才能消 除。3,破坏刨刀外观由于采用采用单轴平面磨床,所以在加工刨刀的第二个平面时, 必须以已经加工好的第一个平面作为定位基准,所以刨刀第一个加工平面的表面时常常会 出现划伤、压伤等表面缺陷,影响刨刀的外观质量。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种木工电动直刃刨刀刀面的加工方法,解决传 统加工方法的上述缺陷,提高刨刀的加工质量和加工效率。为了解决上述技术问题,本发明提供一种木工刨刀平面的加工方法,本方法采用 双面同时磨削的方法加工刀面,具体为将待加工的木工刨刀以标准的速度稳定的穿过由两 个旋转的对立的竖直安装的砂轮和上下安装的两块挡板所形成的空隙,两个砂轮同时磨削 待加工平面,两块挡板限制刨刀的运动。进一步,为了减小刨刀对两块挡板的作用力,两个砂轮采取反向旋转的方式。进一步,为了提高刨刀的加工效率,同时为了更好的控制刨刀与砂轮作用的时间, 进而控制加工表面的表面粗糙度,刨刀顺次相连,连续通过砂轮,通过砂轮的速度由进料机 控制。
进一步,由于加工刨刀的同时对砂轮有一定的磨损,为了保证刨刀磨出的厚度,通 过控制装置对两个砂轮的端面距离进行自动调节,以弥补砂轮磨损所造成的端面间距变 化。采用本发明方法加工木工刨刀平面,由于刨刀两刀面均受到摩擦力,刨刀发热基本均衡,不会出现刨刀变形现象;同时由于刨刀的厚度尺寸由两个砂轮之间的缝隙决定,所 以刨刀厚度的一致性非常高,公差可以保证在0. 025mm以内;并且通过调整刨刀在两砂轮 间的传输速度,可以方便快捷的调整刨刀的表面粗糙度,可见本发明方法提高了刨刀的加 工质量。由于本发明方法采用刨刀两平面同时加工的方法,相比于传统的刨刀单面加工方 法,省掉了拆卸、清洗、定位和固定等工序,大大提高了刨刀的生产效率,同时保护了刨刀的 外观。


图1是实施例中加工的刨刀的结构示意图;图2是实例中刨刀的双面加工原理图A ;图3是实例中刨刀的双面加工原理图B ;图4是实例中刨刀的磨削区域A-A向截面旋转图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明如图1、图2、图3和图4所示,本发明一种木工刨刀平面的加工方法实施例采用的 磨削工具为通过式双端面磨床,磨床有两个相对的卧式砂轮1和2,砂轮之间设置有上、下 两块挡板3和4,上挡板3、下挡板4和砂轮1、砂轮2形成一个刨刀的通道,依次相排的刨刀 5在进料轮6的推动作用下持续平稳地通过通道,砂轮1和2反向旋转,刨刀的两个待加工 刀面被两侧砂轮1和2同时磨削,上挡板3和下挡板4防止刨刀发生转动;双端面磨床上还 设置有控制装置,砂轮的转速和间距由控制装置控制。通过调整进料轮6的转速,可以控制刨刀5在砂轮间的磨削时间,进而控制加工平
面的表面粗糙度。通过控制装置调整砂轮1和砂轮2的间距,即可以控制刨刀5的厚度,也可以弥补 砂轮的磨损量。以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说, 在不脱离本发明方法的前提下,还可以作出若干变化和改进,这些也应该视为本发明的保 护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
权利要求
一种木工刨刀平面的加工方法,其特征在于采用双面同时磨削的方法加工刀面;具体为待加工的木工刨刀以标准的速度稳定的穿过由两个旋转的对立的竖直安装的砂轮和上下安装的两块挡板所形成的空隙,两个砂轮同时磨削待加工平面。
2.根据权利要求1所述一种木工刨刀平面的加工方法,其特征在于所述的两个砂轮 反向旋转。
3.根据权利要求1所述一种木工刨刀平面的加工方法,其特征在于刨刀依次相排,连 续通过砂轮,通过砂轮的速度由进料机控制。
4.根据权利要求1所述一种木工刨刀平面的加工方法,其特征在于所述的两个砂轮 的端面间距由控制装置自动控制。
全文摘要
本发明涉及一种木工刨刀的加工方法,特别涉及一种木工电动直刃刨刀刀面的加工方法。要解决的技术问题是提供一种木工电动直刃刨刀刀面的加工方法,提高刨刀的加工质量和加工效率。本发明方法采用双面同时磨削的方法加工刀面,具体为将待加工的木工刨刀匀速、稳定的穿过由两个旋转的对立的竖直安装的砂轮和上下安装的两块挡板所形成的空隙,两个砂轮同时磨削待加工平面,两块挡板限制刨刀的运动。采用本发明方法加工木工刨刀平面,相比于传统的刨刀刀面加工方法,可有效提高刨刀的加工质量和加工效率。
文档编号B24B3/38GK101811272SQ20101010654
公开日2010年8月25日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者石剑, 蔡进 申请人:重庆派斯克刀具制造有限公司
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